本實(shí)用新型屬于油田機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種洗井閥。

背景技術(shù)：

目前，分層注水已經(jīng)成為各油田二次開(kāi)發(fā)的一項(xiàng)常規(guī)措施。洗井閥作為分層注水管柱的一件重要的配套工具，其多為單流閥原理，主要由閥球、閥座組成，采用閥球與閥座錐面密封形式，閥座采用錐面與閥球配合，閥球依靠重力坐在閥座上實(shí)現(xiàn)密封。其功能主要包括：完井打壓時(shí)，密封管柱，憋壓使封隔器坐封；洗井時(shí)，洗井液經(jīng)洗井閥進(jìn)入管柱，達(dá)到洗井目的。

現(xiàn)有的洗井閥雖然能夠完成對(duì)油井的沖洗，但是還是存在下面問(wèn)題：

一、對(duì)于有一定斜度的生產(chǎn)井，閥球與閥座不是垂直接觸，會(huì)出現(xiàn)密封不嚴(yán)的情況；

二、由于生產(chǎn)井中有各種大顆粒的雜質(zhì)、沉砂，在沖洗的過(guò)程中容易引起閥球與閥座之堵塞，造成洗井閥失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有的洗井閥存在堵塞的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種能夠防止堵塞的洗井閥。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案：

洗井閥，其特殊之處在于：包括主體、球閥、導(dǎo)流錐4和擋砂套5，所述主體為中空的柱狀結(jié)構(gòu)，所述主體的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)進(jìn)水孔18，所述主體軸向設(shè)置有沉砂通道14，所述沉砂通道14位于進(jìn)水孔18的一側(cè)，所述沉砂通道14將主體分為分流體20和套管13，所述分流體20的開(kāi)口端固定有導(dǎo)流套6，所述導(dǎo)流套6的另一端固定有導(dǎo)流錐4，所述導(dǎo)流套6的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有出液窗19，所述分流體20、導(dǎo)流套6以及導(dǎo)流錐4形成洗井液流道，所述球閥位于洗井液流道內(nèi)，將洗井液流道分成入口流道和出口流道，所述導(dǎo)流套6的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有出液窗，所述出液窗將分流體的外部環(huán)境與出口流道連通，所述擋砂套5設(shè)置在出液窗的外側(cè)，所述擋砂套用于防止洗井液回流通過(guò)出液窗19進(jìn)入出口流道。

上述進(jìn)水孔18位于主體的相對(duì)兩側(cè)，所述沉砂通道14位于兩側(cè)進(jìn)水孔的中間位置。

上述球閥包括球座10、鋼球9、彈簧7和彈簧座8，所述球座10固定在分流體20和導(dǎo)流套6的連接處，所述彈簧7的一端固定在導(dǎo)流錐4上，所述彈簧7的另一端通過(guò)彈簧座8作用在鋼球9上，所述鋼球9在彈簧7的作用下能夠與球座10形成球面密封。

上述擋砂套5固定在導(dǎo)流錐4上，外護(hù)板與套管之間形成橋式沉砂通道14，所述擋砂套位于橋式沉砂通道14的正上方。

上述導(dǎo)流錐4的底面與導(dǎo)流套6固定連接，所述導(dǎo)流錐4的錐面與擋砂套5固定連接。

上述球座10與分流體20的連接處設(shè)置有O形密封圈12。

套管13與下接頭15的連接處、套管13與外護(hù)筒11的連接處以及外護(hù)筒11與上接頭2的連接處均設(shè)置有防倒扣頂絲17。

本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型洗井閥用于注水井分層注水管柱底部，提供油套連通的通道，能夠?qū)崿F(xiàn)定壓開(kāi)啟，保證在閥球與閥座密封。

2、本實(shí)用新型設(shè)置擋砂套防止洗井時(shí)地層砂或返吐物通過(guò)出液窗進(jìn)入球閥，保護(hù)球閥不被堵塞，提高球閥的密封性。同時(shí)降低洗井閥的更換頻次。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型洗井閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

其中附圖標(biāo)記為：1-護(hù)堵，2-上接頭，3-O形密封圈，4-導(dǎo)流錐，5-擋砂套，6-導(dǎo)流套，7-彈簧，8-彈簧座，9-鋼球，10-球座，11-外護(hù)筒，12-O形密封圈，13-套管，14-橋式沉砂通道，15-下接頭，16-護(hù)帽，17-防倒扣頂絲，18-進(jìn)水孔，19-出液窗，20-分流體。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，在整個(gè)生產(chǎn)井內(nèi)，包括洗井閥、上接頭2、O形密封圈3，外護(hù)筒11，下接頭15和護(hù)帽16。

本實(shí)用新型提供了以下幾種洗井閥：

實(shí)施例1：

洗井閥包括主體、球閥、導(dǎo)流錐4和擋砂套5，主體為中空的柱狀結(jié)構(gòu)，主體的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)進(jìn)水孔18，主體軸向設(shè)置有沉砂通道14，沉砂通道14位于進(jìn)水孔18的一側(cè)，沉砂通道14將主體分為分流體20和套管13，分流體20的開(kāi)口端固定有導(dǎo)流套6，導(dǎo)流套6的另一端固定有導(dǎo)流錐4，導(dǎo)流套6的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有出液窗19，分流體20、導(dǎo)流套6以及導(dǎo)流錐4形成洗井液流道，球閥位于洗井液流道內(nèi)，將洗井液流道分成入口流道和出口流道，所述導(dǎo)流套6的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有出液窗，出液窗將分流體的外部環(huán)境與出口流道連通，擋砂套5設(shè)置在出液窗的外側(cè)，擋砂套用于防止洗井液回流通過(guò)出液窗19進(jìn)入出口流道。套管13的一端與下接頭15固定連接，連接處設(shè)置有O形密封圈3，套管13的另一端與外護(hù)筒11的一端固定連接，連接處設(shè)置有O形密封圈3，外護(hù)筒11的另一端與上接頭2的一端固定連接，連接處設(shè)置有O形密封圈3，上接頭2的另一端設(shè)置有護(hù)堵1。下接頭的16的另一端設(shè)置有護(hù)帽16。套管13與下接頭15的連接處、套管13與外護(hù)筒11的連接處以及外護(hù)筒11與上接頭2的連接處均設(shè)置有防倒扣頂絲17。防倒扣頂絲17用于防止套管13、下接頭15和上接頭2螺紋退扣。

實(shí)施例2：

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，球閥的結(jié)構(gòu)為：球閥包括球座10、鋼球9、彈簧7和彈簧座8，球座8固定在分流體20和導(dǎo)流套6的連接處，彈簧7的一端固定在導(dǎo)流錐4上，彈簧7的另一端固定有彈簧座，彈簧7通過(guò)彈簧座8作用在鋼球9上，鋼球9在彈簧9的作用下能夠與球座10形成球面密封。當(dāng)流入入口流道的水壓大于彈簧壓力時(shí)，可將鋼球頂開(kāi)，入口流道與出口流道連通，形成洗井通道。球座10與分流體20的連接處設(shè)置有O形密封圈12。分流體20上設(shè)置有防倒扣頂絲17。

實(shí)施例3：

為了防止沉砂流入球閥，堵塞球閥，還增加了擋砂套5。擋砂套5固定在導(dǎo)流錐4上，外護(hù)板與套管之間形成橋式沉砂通道14，擋砂套位于橋式沉砂通道14的正上方。沖洗的沉砂等雜質(zhì)通過(guò)擋砂套5的導(dǎo)向直接流入橋式沉砂通道14內(nèi)，不會(huì)落入

實(shí)施例4：在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，為了擋沉砂效果好，導(dǎo)流錐4的底面與導(dǎo)流套6固定連接，導(dǎo)流錐4的錐面與擋砂套5固定連接。

實(shí)施例5：進(jìn)水孔18位于主體的相對(duì)兩側(cè)，有兩個(gè)沉砂通道14分別位于兩側(cè)進(jìn)水孔的中間位置，形成橋式沉砂通道。沉砂通道既不與洗井液流道連通，也不與進(jìn)水孔連通。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。