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一種注水泥器打撈器的制作方法

文檔序號:11471407閱讀:457來源:國知局
一種注水泥器打撈器的制造方法與工藝

本實用新型涉及油田完井作業(yè)打撈工具,適用于篩管頂部注水泥完井后的打撈作業(yè),屬于一種不用鉆塞的注水泥器打撈方面的技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

隨著油田鉆井完井技術(shù)的不斷進步,要求的完井工具也不斷改進與創(chuàng)新。篩管頂部注水泥完井法是以篩管與套管配合使用進行的完井作業(yè)方式:套管部分位于上部非油層;篩管部分位于下部油層。固井時,利用注水泥器在套管部分外環(huán)空注水泥。固井完畢后,需對注水泥器內(nèi)部件及盲板內(nèi)部件進行清除并保證內(nèi)部通徑,以方便后期洗井作業(yè)的順利進行。固井用注水泥器類型,可分為鉆塞和免鉆塞兩類。鉆塞型注水泥器是在固井完畢后再次下入鉆掃工具進行鉆塞,這種方式的弊端是費時、費力而且鉆塞時產(chǎn)生的振動影響固井質(zhì)量?,F(xiàn)在人們研究的免鉆塞型注水泥器是通過把注水泥器的內(nèi)部芯子直接打撈上來,即節(jié)省了鉆塞的時間又提高了本實用新型。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是為了提供一種能在完井后順利打撈免鉆式注水泥器內(nèi)部件的注水泥器打撈器。

本實用新型由提拉短節(jié)、內(nèi)筒體、上筒體、鋼球、活動環(huán)、活動銷、下筒體、錐體、彈簧、滑套、第一螺釘、推桿、第二螺釘、卡瓦、導(dǎo)向銑錐組成,其特征在于:由上至下分別設(shè)置,提拉短節(jié)與內(nèi)筒體螺紋連接,提拉短節(jié)下端有U型卡槽與上筒體上端T型卡槽配卡嚙合,上筒體下端與下筒體螺紋連接,鋼球和活動環(huán)和活動銷組成“軸承組”,“軸承組”通過活動銷能夠在內(nèi)筒體外側(cè)的長短槽內(nèi)運動,錐體與內(nèi)筒體螺紋連接,錐體外側(cè)由上而下分別是彈簧、滑套、推桿、卡瓦,推桿由螺釘分別連接著滑套和卡瓦,卡瓦附在錐體的錐面上可以相對滑動,卡瓦始終處于下筒體上的方形槽內(nèi),導(dǎo)向銑錐與下筒體螺紋連接,導(dǎo)向銑錐與下筒體及上筒體定義為“外部滑動組”,內(nèi)筒體和錐體定義為“內(nèi)部固定組”;“外部滑動組”與“內(nèi)部固定組”通過“軸承組”相對滑動;導(dǎo)向銑錐前端有銅焊合金并均分四齒,通過轉(zhuǎn)動注水泥器打撈器整體可以清除井內(nèi)殘留障礙物。

本實用新型的有益功效在于:本實用新型能夠順利方便地將內(nèi)腔中各組件打撈出井口,既縮短建井周期,又確保不影響后續(xù)下工具進行措施作業(yè),并且有效地保護了井壁的固井質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例所述的注水泥器打撈器非打撈狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例所述的注水泥器打撈器軸承組放大示意圖。

圖3為本實用新型實施例所述的注水泥器打撈器軸承組槽內(nèi)運動示意圖。

圖4為本實用新型實施例所述的注水泥器打撈器打撈狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述:

本實用新型主要用于對免鉆式注水泥器內(nèi)部件的打撈工作;

參見圖1、圖2、圖4,本實用新型由提拉短節(jié)(1)、內(nèi)筒體(2)、上筒體(3)、鋼球(4)、活動環(huán)(5)、活動銷(6)、下筒體(7)、錐體(8)、彈簧(9)、滑套(10)、第一螺釘(11)、推桿(12)、第二螺釘(13)、卡瓦(14)、導(dǎo)向銑錐(15)、焊合金(16)組成;所述提拉短節(jié)(1)與內(nèi)筒體(2)螺紋連接,所述提拉短節(jié)(1)下端U型卡槽與上筒體(3)上端T型卡槽配卡嚙合;所述鋼球(4)、活動環(huán)(5)、活動銷(6)組成“軸承組”,所述上筒體(3)下端與所述下筒體(7)螺紋連接,螺紋連接處壓入“軸承組”,“軸承組”內(nèi)的活動銷(6)帶動“軸承組”可以在所述內(nèi)筒體(2)外側(cè)的長短槽內(nèi)按軌跡運動,所述的錐體(8)與內(nèi)筒體(2)螺紋連接,錐體(8)外側(cè)由上而下分別是彈簧(9)、滑套(10)、推桿(12)、卡瓦(14),所述的推桿(12)由螺釘連接著滑套(10)和卡瓦(14),所述的卡瓦(14)附在錐體(8)的錐面上,卡瓦(14)始終處于下筒體(7)上的方形槽內(nèi),當錐體(8)的錐面相對卡瓦(14)上移時,卡瓦(14)會在錐面的作用下產(chǎn)生徑向力推動卡瓦(14)向外擴張,以達到卡住打撈目標,所述的下筒體(7)分別與導(dǎo)向銑錐(15)、上筒體(3)螺紋連接組成“外部滑動組”,所述的內(nèi)筒體(2)及錐體(8)組成“內(nèi)部固定組”,“外部滑動組”通過“軸承組”與“內(nèi)部固定組”相對滑動;導(dǎo)向銑錐前端有銅焊合金并均分四齒,通過轉(zhuǎn)動注水泥器打撈器整體可以清除井內(nèi)殘留障礙物。

所述注水泥器打撈器下放至打撈位置過程中,如果中途遇有殘留的水泥漿,可以轉(zhuǎn)動鉆具,通過提拉短節(jié)(1)下端U型卡槽與上筒體(3)上端T型卡槽配卡嚙合,將扭矩傳遞給注水泥器打撈器前端導(dǎo)向銑錐(15)與焊合金(16),以便進行清除。

參見圖3,A處為非打撈狀態(tài)時活動銷(6)所在內(nèi)筒體(2)外側(cè)長短槽的位置;B處為注水泥打撈器下壓時活動銷(6)所在內(nèi)筒體(2)外側(cè)長短槽的位置;C處為打撈狀態(tài)時活動銷(6)所在內(nèi)筒體(2)外側(cè)長短槽的位置。

參見圖1,非打撈狀態(tài)時,軸承組在內(nèi)筒體(2)外側(cè)長短槽內(nèi)的A處位置,卡瓦(14)附在錐體(8)的錐面上,卡瓦(14)外圓面在下筒體(7)的外圓面以內(nèi),處于被保護狀態(tài)。

參見圖4,打撈時,所述注水泥器打撈器下壓到免鉆式注水泥器位置的打撈接頭(16)內(nèi),“外部滑動組”遇阻,相對于“內(nèi)部固定組”上移,“軸承組”上移到內(nèi)筒體(2)外側(cè)長短槽內(nèi)的B處位置;上提所述注水泥器打撈器,“外部滑動組”在重力及彈簧的推力下,“內(nèi)部固定組”相對“外部滑動組”上移,“軸承組”相對“內(nèi)部固定組”下移到內(nèi)筒體(2)外側(cè)長短槽內(nèi)的C處位置,卡瓦(14)則會沿著錐體(8)的錐面產(chǎn)生的徑向力向外擴張,最后卡死在注水泥器的打撈接頭(17)內(nèi),上提注水泥器打撈器撈出注水泥器的打撈接頭(17),打撈成功。

參見圖4,打撈成功地判斷:設(shè)置所述注水泥器打撈器進入注水泥器的打撈接頭內(nèi)后,注水泥器打撈器與注水泥器的打撈接頭形成狹小間隙,循環(huán)通路變窄,進行泥漿循環(huán)時便會形成高壓。判斷步驟:1、注水泥器打撈器進入注水泥器的打撈接頭之前,通過井口用一定的排量開泵循環(huán),并記錄下循環(huán)壓力;2、當注水泥器打撈器到達注水泥器的打撈接頭位置下壓遇阻,再上提后用同排量開泵循環(huán),注意觀察循環(huán)壓力,與之前記錄循環(huán)壓力進行比較,如果現(xiàn)循環(huán)壓力高于記錄循環(huán)壓力,證明打撈成功;如果循環(huán)壓力沒變化,證明打撈不成功,繼續(xù)下壓注水泥器打撈器進行打撈,直到判斷打撈成功為止。

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