本實(shí)用新型涉及膨脹管扶正器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種石油鉆采用膨脹管扶正器。

背景技術(shù)：

膨脹管技術(shù)在鉆井、完井及修井工藝中有較為廣闊的應(yīng)用前景，可膨脹管技術(shù)就是將管住以原始尺寸下入井底， 用膨脹錐使管材產(chǎn)生永久的機(jī)械變形，達(dá)到預(yù)訂的工程目的，然而，傳統(tǒng)的可膨脹管大多都采用實(shí)體管進(jìn)行膨脹變形，然而，實(shí)體管不但不易發(fā)生機(jī)械形變，并且對(duì)材料的選擇有著很大的要求，從而使得膨脹管的研究生產(chǎn)費(fèi)用增加，并且，其膨脹效果也達(dá)不到預(yù)期的效果，例如專利號(hào)為201521114612.X的專利，包括扶正器，扶正器的內(nèi)壁相對(duì)位置均勻固定有支桿的一端， 且支桿的另一端與膨脹管的外壁固定連接，膨脹管上均勻開有菱形細(xì)縫，雖然保證膨脹工作的正常進(jìn)行，但是在膨脹管膨脹收縮時(shí)，無(wú)法根據(jù)膨脹和收縮的度進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的穩(wěn)定，無(wú)法保證膨脹工作的正常進(jìn)行，降低了膨脹管的膨脹系數(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種石油鉆采用膨脹管扶正器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種石油鉆采用膨脹管扶正器，包括扶正器主體、膨脹錐、錐桿和膨脹管，所述扶正器主體的內(nèi)腔安裝有膨脹管，所述膨脹管的頂端安裝有膨脹錐，所述膨脹錐的頂端安裝有錐桿，所述扶正器主體的左右兩側(cè)均安裝有扶正裝置，所述扶正裝置包括連接桿，所述連接桿的上下兩側(cè)均安裝有扶正箱，所述扶正箱的內(nèi)腔安裝有加固底座，所述加固底座的內(nèi)側(cè)安裝有彈性塊，所述彈性塊的內(nèi)側(cè)安裝有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿的上下兩側(cè)均安裝有第一滑軌，所述滑動(dòng)桿與第一滑軌滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)桿的內(nèi)側(cè)安裝有支撐桿，所述支撐桿的上下兩側(cè)均安裝有第二滑軌，所述支撐桿與第二滑軌滑動(dòng)連接，所述支撐桿的內(nèi)側(cè)安裝有工型連接桿，所述工型連接桿的外壁上安裝有柔性墊。

優(yōu)選的，所述扶正箱的外側(cè)安裝有第三滑軌，所述第三滑軌的內(nèi)側(cè)安裝有滑板，所述第三滑軌與滑板滑動(dòng)連接，所述滑板的內(nèi)側(cè)安裝有限位桿，所述限位桿的內(nèi)側(cè)安裝有連接塊，所述連接塊與膨脹管相連。

優(yōu)選的，所述連接桿的內(nèi)側(cè)安裝有固定桿。

優(yōu)選的，所述彈性塊與滑動(dòng)桿的連接處安裝有橡膠板。

優(yōu)選的，所述連接桿與扶正箱的連接處安裝有穩(wěn)定塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該石油鉆采用膨脹管扶正器，當(dāng)膨脹管進(jìn)行膨脹時(shí)，膨脹管擠動(dòng)工型連接桿，通過(guò)柔性墊可以防止膨脹管磨損，工型連接桿推動(dòng)支撐桿，通過(guò)支撐桿與第二滑軌滑動(dòng)連接，支撐桿向扶正箱內(nèi)部運(yùn)作從而推動(dòng)滑動(dòng)桿，通過(guò)滑動(dòng)桿與第一滑軌滑動(dòng)連接，滑動(dòng)桿開始推動(dòng)彈性塊，當(dāng)膨脹管膨脹完后，通過(guò)彈性塊彈動(dòng)滑動(dòng)桿使支撐桿復(fù)位，從而推動(dòng)工型連接桿復(fù)位使膨脹管慢慢收縮回去，使膨脹管能夠得到穩(wěn)定，保證鉆采工作的正常進(jìn)行，并且膨脹管原始的機(jī)械性能不會(huì)發(fā)生變化，保證膨脹工作的正常進(jìn)行，大大的提高了膨脹管的膨脹系數(shù)，使得膨脹管實(shí)用性更強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的扶正裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、扶正器主體，2、扶正裝置，201、橡膠板，202、加固底座，203、扶正箱，204、第一滑軌，205、工型連接桿，206、連接桿，207、穩(wěn)定塊，208、柔性墊，209、支撐桿，210、第二滑軌，211、滑動(dòng)桿，212、彈性塊，213、固定桿，214、第三滑軌，215、滑板，216、限位桿，217、連接塊，3、膨脹錐，4、錐桿，5、膨脹管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種石油鉆采用膨脹管扶正器，包括扶正器主體1、膨脹錐3、錐桿4和膨脹管5，所述扶正器主體1的內(nèi)腔安裝有膨脹管5，所述膨脹管5的頂端安裝有膨脹錐3，所述膨脹錐3的頂端安裝有錐桿4，所述扶正器主體1的左右兩側(cè)均安裝有扶正裝置2，所述扶正裝置2包括連接桿206，所述連接桿206的內(nèi)側(cè)安裝有固定桿213，通過(guò)固定桿213可以加強(qiáng)連接桿206的穩(wěn)定性，所述連接桿206的上下兩側(cè)均安裝有扶正箱203，所述連接桿206與扶正箱203的連接處安裝有穩(wěn)定塊207，通過(guò)穩(wěn)定塊207可以使連接桿206與扶正箱203的連接更牢固，所述扶正箱203的內(nèi)腔安裝有加固底座202，所述加固底座202的內(nèi)側(cè)安裝有彈性塊212，所述彈性塊212的內(nèi)側(cè)安裝有滑動(dòng)桿211，所述彈性塊212與滑動(dòng)桿211的連接處安裝有橡膠板201，通過(guò)橡膠板201可以增加彈性力，所述滑動(dòng)桿211的上下兩側(cè)均安裝有第一滑軌204，所述滑動(dòng)桿211與第一滑軌204滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)桿211的內(nèi)側(cè)安裝有支撐桿209，所述支撐桿209的上下兩側(cè)均安裝有第二滑軌210，所述支撐桿209與第二滑軌210滑動(dòng)連接，所述支撐桿209的內(nèi)側(cè)安裝有工型連接桿205，當(dāng)膨脹管5進(jìn)行膨脹時(shí)，膨脹管5擠動(dòng)工型連接桿205，工型連接桿205推動(dòng)支撐桿209，通過(guò)支撐桿209與第二滑軌210滑動(dòng)連接，支撐桿209向扶正箱203內(nèi)部運(yùn)作從而推動(dòng)滑動(dòng)桿211，通過(guò)滑動(dòng)桿211與第一滑軌204滑動(dòng)連接，滑動(dòng)桿211開始推動(dòng)彈性塊212，當(dāng)膨脹管5膨脹完后，通過(guò)彈性塊212彈動(dòng)滑動(dòng)桿211使支撐桿209復(fù)位，從而推動(dòng)工型連接桿205復(fù)位使膨脹管5慢慢收縮回去，使膨脹管5能夠得到穩(wěn)定，所述工型連接桿205的外壁上安裝有柔性墊208，通過(guò)柔性墊208可以防止膨脹管5磨損，所述扶正箱203的外側(cè)安裝有第三滑軌214，所述第三滑軌214的內(nèi)側(cè)安裝有滑板215，所述第三滑軌214與滑板215滑動(dòng)連接，所述滑板215的內(nèi)側(cè)安裝有限位桿216，所述限位桿216的內(nèi)側(cè)安裝有連接塊217，所述連接塊217與膨脹管5相連，當(dāng)膨脹管5進(jìn)行膨脹時(shí)，通過(guò)第三滑軌214與滑板215滑動(dòng)連接，可以使滑板215在扶正箱203上左右滑動(dòng)，從而帶動(dòng)限位桿216和連接塊217左右移動(dòng)，可以加強(qiáng)膨脹管5的穩(wěn)定性。

當(dāng)膨脹管5進(jìn)行膨脹時(shí)，膨脹管5擠動(dòng)工型連接桿205，通過(guò)柔性墊208可以防止膨脹管5磨損，工型連接桿205推動(dòng)支撐桿209，通過(guò)支撐桿209與第二滑軌210滑動(dòng)連接，支撐桿209向扶正箱203內(nèi)部運(yùn)作從而推動(dòng)滑動(dòng)桿211，通過(guò)滑動(dòng)桿211與第一滑軌204滑動(dòng)連接，滑動(dòng)桿211開始推動(dòng)彈性塊212，當(dāng)膨脹管5膨脹完后，通過(guò)彈性塊212彈動(dòng)滑動(dòng)桿211使支撐桿209復(fù)位，從而推動(dòng)工型連接桿205復(fù)位使膨脹管5慢慢收縮回去，使膨脹管5能夠得到穩(wěn)定，保證鉆采工作的正常進(jìn)行，并且膨脹管5原始的機(jī)械性能不會(huì)發(fā)生變化，保證膨脹工作的正常進(jìn)行，大大的提高了膨脹管5的膨脹系數(shù)，使得膨脹管5實(shí)用性更強(qiáng)。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“同軸”、“底部”、“一端” 、 “頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型中， 除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置”、 “連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。