本實(shí)用新型涉及油田器械領(lǐng)域，特別涉及一種盤(pán)根盒護(hù)罩。

背景技術(shù)：

隨著油田采油技術(shù)的發(fā)展，柱塞泵采油、注水泵采油、螺桿泵采油等廣泛應(yīng)用于各大油田。在采油過(guò)程中，井口光桿處的漏油問(wèn)題尤為突出，該問(wèn)題影響了油井的正常生產(chǎn)。因此，為了保證油井的正常生產(chǎn)，有必要對(duì)井口光桿處進(jìn)行密封。

現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)在井口設(shè)置裝填有盤(pán)根的盤(pán)根盒與光桿配合密封井口。其中，盤(pán)根盒包括本體和通過(guò)螺紋連接在本體上方的壓帽，使用時(shí)，在本體內(nèi)加入盤(pán)根，光桿動(dòng)密封地穿過(guò)盤(pán)根上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)盤(pán)根來(lái)解決井口光桿處的漏油問(wèn)題。

設(shè)計(jì)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問(wèn)題：

由于盤(pán)根磨損嚴(yán)重、更換盤(pán)根不及時(shí)等問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致盤(pán)根盒發(fā)生刺漏，使原油從盤(pán)根盒中向上呲出，容易造成環(huán)境污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供了一種不會(huì)造成環(huán)境污染的盤(pán)根盒護(hù)罩。具體技術(shù)方案如下：

一種盤(pán)根盒護(hù)罩，包括：由下至上依次連接的護(hù)罩本體、密封腔體和密封壓蓋，以及設(shè)置在所述密封腔體內(nèi)的盤(pán)根；

所述護(hù)罩本體套裝在待防護(hù)的盤(pán)根盒上，并且所述護(hù)罩本體、所述密封腔體和所述密封壓蓋上分別設(shè)置有相連通的光桿通孔，用于穿過(guò)光桿。

具體地，作為優(yōu)選，所述盤(pán)根盒護(hù)罩還包括多個(gè)緊固件，在所述護(hù)罩本體的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)相對(duì)的緊固件通孔，每個(gè)所述緊固件分別插入一個(gè)所述緊固件通孔內(nèi)，用于與所述盤(pán)根盒相抵。

具體地，作為優(yōu)選，所述緊固件為螺栓，所述緊固件通孔為內(nèi)螺紋孔，所述緊固件與所述緊固件通孔螺紋連接。

具體地，作為優(yōu)選，所述緊固件為螺栓，所述護(hù)罩本體外壁上設(shè)置有多個(gè)與所述緊固件通孔對(duì)應(yīng)的螺母；

所述緊固件與所述螺母螺紋連接后插入所述緊固件通孔內(nèi)。

具體地，作為優(yōu)選，多個(gè)所述緊固件通孔繞圓周方向均勻設(shè)置在所述護(hù)罩本體側(cè)壁的中部。

具體地，作為優(yōu)選，所述護(hù)罩本體包括大徑管體、設(shè)置在所述大徑管體上端的圓形蓋板，所述圓形蓋板上設(shè)置有所述光桿通孔；

所述密封腔體為小徑管體，固定在所述圓形蓋板上并與所述光桿通孔相連通；

所述密封壓蓋為圓柱形蓋體，套裝在所述密封腔體的上端，并且所述圓柱形蓋體上端也設(shè)置有一個(gè)所述光桿通孔。

具體地，作為優(yōu)選，所述密封腔體與所述密封壓蓋螺紋連接。

具體地，作為優(yōu)選，所述圓形蓋板焊接在所述大徑管體上端，所述小徑管體焊接在所述圓形蓋板上。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的盤(pán)根盒護(hù)罩，將護(hù)罩本體套在待防護(hù)的盤(pán)根盒上，使光桿在穿過(guò)該盤(pán)根盒的同時(shí)穿過(guò)護(hù)罩本體、密封腔體以及密封壓蓋上的光桿通孔，并作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在采油過(guò)程中，當(dāng)由于盤(pán)根磨損嚴(yán)重、更換盤(pán)根不及時(shí)等問(wèn)題導(dǎo)致盤(pán)根盒發(fā)生刺漏時(shí)，光桿上行，井筒內(nèi)壓力增大，使原油從盤(pán)根盒向上呲出并進(jìn)入該盤(pán)根盒護(hù)罩內(nèi)，此時(shí)，在密封腔體內(nèi)盤(pán)根的阻擋作用下，原油改變運(yùn)動(dòng)方向，向下流動(dòng)至井臺(tái)，便于清理，且不會(huì)造成環(huán)境污染。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的盤(pán)根盒護(hù)罩的截面示意圖。

附圖標(biāo)記分別表示：

1 護(hù)罩本體，

101 緊固件通孔，

2 密封腔體，

3 密封壓蓋，

4 盤(pán)根，

5 緊固件，

6 螺母。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種盤(pán)根盒護(hù)罩，如圖1所示，該盤(pán)根盒護(hù)罩包括：由下至上依次連接的護(hù)罩本體1、密封腔體2和密封壓蓋3，以及設(shè)置在密封腔體2中的盤(pán)根4；護(hù)罩本體1套裝在待防護(hù)的盤(pán)根盒上，并且護(hù)罩本體1、密封腔體2和密封壓蓋3上分別設(shè)置有相連通的光桿通孔，用于穿過(guò)光桿。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的盤(pán)根盒護(hù)罩的工作原理如下所述：

將護(hù)罩本體1套在待防護(hù)的盤(pán)根盒上，使光桿在穿過(guò)該盤(pán)根盒的同時(shí)穿過(guò)護(hù)罩本體1、密封腔體2以及密封壓蓋3上的光桿通孔，并作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在采油過(guò)程中，當(dāng)由于盤(pán)根磨損嚴(yán)重、更換盤(pán)根不及時(shí)等問(wèn)題導(dǎo)致盤(pán)根盒發(fā)生刺漏時(shí)，光桿上行，井筒內(nèi)壓力增大，使原油從盤(pán)根盒向上呲出并進(jìn)入該盤(pán)根盒護(hù)罩內(nèi)，此時(shí)，在密封腔體2內(nèi)盤(pán)根4的阻擋作用下，原油改變運(yùn)動(dòng)方向，向下流動(dòng)至井臺(tái)，便于清理，且不會(huì)造成環(huán)境污染。

其中，光桿通孔的大小與待防護(hù)的盤(pán)根盒上的光桿通孔基本一致。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，如圖1所示，盤(pán)根盒護(hù)罩還包括多個(gè)緊固件5，在護(hù)罩本體1的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)相對(duì)的緊固件通孔101，每個(gè)緊固件5分別插入一個(gè)緊固件通孔101內(nèi)，用于與盤(pán)根盒相抵。通過(guò)設(shè)置多個(gè)相對(duì)的緊固件通孔101以及對(duì)應(yīng)的緊固件5，當(dāng)緊固件5插入緊固件通孔101并抵住盤(pán)根盒時(shí)，盤(pán)根盒受力均勻，進(jìn)而使盤(pán)根盒護(hù)罩在盤(pán)根盒上套裝牢固。其中，緊固件5可以為多種，例如，可以為銷、螺栓等，緊固件通孔101的形狀、結(jié)構(gòu)與緊固件5相適配，例如，為圓形通孔、內(nèi)螺紋孔等，以能夠?qū)崿F(xiàn)緊固件5插入緊固件通孔101后抵住該盤(pán)根盒即可。

作為一種實(shí)施方式，緊固件5為螺栓，緊固件通孔101為內(nèi)螺紋孔，緊固件5與緊固件通孔101螺紋連接。通過(guò)如上設(shè)置，不僅提高了緊固件5在緊固件通孔101中的緊固性，進(jìn)而提高了盤(pán)根盒護(hù)罩與盤(pán)根盒之間的緊固性，并且使盤(pán)根盒護(hù)罩在盤(pán)根盒上的套裝及拆卸更加方便?？梢岳斫獾氖?，在該種實(shí)施方式時(shí)，緊固件5包括螺桿和固定在螺桿一端的螺栓頭，緊固件通孔101為內(nèi)螺紋孔，螺桿上設(shè)置有與該內(nèi)螺紋孔相適配的外螺紋。根據(jù)實(shí)際盤(pán)根盒的大小可選擇多種規(guī)格的緊固件通孔101，例如，緊固件通孔101可以為一個(gè)直徑為16mm-20mm，且?guī)в袃?nèi)螺紋的圓孔，作為優(yōu)選，緊固件通孔101的直徑為18mm。

作為另一種實(shí)施方式，如圖1所示，多個(gè)緊固件5為螺栓，護(hù)罩本體1外壁上設(shè)置有多個(gè)與緊固件通孔101對(duì)應(yīng)的螺母6；緊固件5與螺母6螺紋連接后插入緊固件通孔101內(nèi)。通過(guò)如上設(shè)置，通過(guò)在螺母6中旋進(jìn)或旋出緊固件5，即可實(shí)現(xiàn)盤(pán)根盒護(hù)罩在盤(pán)根盒上穩(wěn)固套裝或拆卸?？梢岳斫獾氖?，在該種實(shí)施方式時(shí)，緊固件5包括螺桿和固定在螺桿一端的螺栓頭，螺母6與螺桿相適配，緊固件通孔101的形狀和結(jié)構(gòu)可以為多種，只要其能恰好使緊固件5通過(guò)即可，例如緊固件通孔101可以為圓形通孔、矩形通孔、三角形通孔、內(nèi)螺紋孔等。多個(gè)螺母6優(yōu)選焊接在護(hù)罩本體1的外壁上，能夠保證緊固件5與盤(pán)根盒相抵時(shí)的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，多個(gè)緊固件通孔101繞圓周方向均勻設(shè)置在護(hù)罩本體1側(cè)壁的中部。即多個(gè)(例如2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)等)緊固件通孔101呈對(duì)稱關(guān)系，通過(guò)如此設(shè)置，當(dāng)多個(gè)緊固件5穿過(guò)多個(gè)緊固件通孔101抵住盤(pán)根盒時(shí)，盤(pán)根盒受力均勻，使護(hù)罩本體1穩(wěn)固地套裝在盤(pán)根盒上。舉例來(lái)說(shuō)，緊固件通孔101為兩個(gè)，則兩個(gè)緊固件通孔101位于護(hù)罩本體1側(cè)壁的中部相對(duì)位置(兩個(gè)緊固件通孔101的徑向夾角為180°)，此時(shí)，緊固件5也為兩個(gè)，兩個(gè)緊固件5穿過(guò)兩個(gè)緊固件通孔101后抵住盤(pán)根盒，即可完成盤(pán)根盒護(hù)罩在盤(pán)根盒上的套裝，既節(jié)省材料，又便于制備成型。

護(hù)罩本體1用于容納盤(pán)根盒，密封腔體2用于容納密封盤(pán)根，密封壓蓋3用于壓緊該密封盤(pán)根，基于它們各自的功能，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，護(hù)罩本體1包括大徑管體、設(shè)置在大徑管體上端的圓形蓋板，圓形蓋板上設(shè)置有光桿通孔；密封腔體2為小徑管體，固定在圓形蓋板上并與光桿通孔相連通；密封壓蓋3為圓柱形蓋體，套裝在密封腔體2的上端，并且圓柱形蓋體上端也設(shè)置有一個(gè)光桿通孔。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，由于盤(pán)根盒為圓筒狀結(jié)構(gòu)，因此，使用大徑管體及帶有光桿通孔的圓形蓋板可以使盤(pán)根盒護(hù)罩在盤(pán)根盒上的套裝效果更好。

根據(jù)待防護(hù)的盤(pán)根盒的規(guī)格來(lái)確定護(hù)罩本體1、密封腔體2和密封壓蓋3的規(guī)格，基于本領(lǐng)域通常使用的盤(pán)根盒，舉例來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型實(shí)施例中的大徑管體可以為一根外徑為75mm-80mm、長(zhǎng)度為150mm-160mm的鋼管，作為優(yōu)選，大徑管體的外徑為75mm，長(zhǎng)度為150mm。圓形蓋板可以為一個(gè)外徑為75mm-80mm、厚度為4mm-8mm，且設(shè)置有一個(gè)直徑為32mm-42mm的光桿通孔的圓形鋼板，作為優(yōu)選，圓形蓋板的外徑為75mm，厚度為5mm，光桿通孔的直徑為40mm。小徑管體可以為一根內(nèi)徑為50mm-60mm、長(zhǎng)度為35mm-45mm、管壁厚為5mm-10mm的鋼管，作為優(yōu)選，小徑管體的內(nèi)徑為55mm、長(zhǎng)度為40mm、管壁厚為7mm。圓柱形蓋體可以為一個(gè)高度為25mm-35mm、上端設(shè)置有一個(gè)直徑為32mm-42mm的光桿通孔的圓柱形鋼蓋，作為優(yōu)選，圓柱形蓋體的高度為30mm、光桿通孔的直徑為40mm。其中，作為優(yōu)選，小徑管體的內(nèi)徑比光桿通孔的直徑大13mm-23mm，例如14mm、16mm、18mm等，使盤(pán)根4能夠更好地容納在小徑管體中。

進(jìn)一步地，密封腔體2與密封壓蓋3螺紋連接，使密封腔體2與密封壓蓋3連接緊固，并且便于拆卸，更換密封腔體2中的盤(pán)根4時(shí)十分方便，同時(shí)可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封壓蓋3對(duì)密封腔體2中的盤(pán)根4進(jìn)行擠壓，更好地實(shí)現(xiàn)盤(pán)根4與光桿的密封。具體地，在小徑管體(即密封腔體2)外壁設(shè)置有外螺紋，圓柱形蓋體(即密封壓蓋3)的內(nèi)壁設(shè)置有與該外螺紋相適配的內(nèi)螺紋，以實(shí)現(xiàn)上述螺紋連接關(guān)系。

進(jìn)一步地，為了保證護(hù)罩本體1與小徑管體連接的緊固性，同時(shí)，使盤(pán)根4能夠穩(wěn)定地置于小徑管體中，將圓形蓋板焊接在大徑管體上端，小徑管體焊接在圓形蓋板上。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。