本實用新型涉及勘探設備領域，特別是指一種勘查鉆機設備。

背景技術：

地質勘探行業(yè)鉆井施工，在鉆遇第四系松散地層時，目前國內(nèi)行業(yè)內(nèi)采用較多的為龍門回轉鉆機設備，這種鉆機設備在鉆井時主要依靠吊起的電機和鉆桿本身的重量對鉆頭施加壓力進行旋轉鉆進，鉆頭是破碎巖石的主要工具，需要一定的鉆壓和轉速，通過鉆桿把地面動力、扭矩等傳遞給鉆頭，使鉆頭不斷旋轉破壞巖石。在鉆進粘土及粉細砂地層時，鉆進速度很快，但遇到顆粒較大的地層如中砂、粗砂及卵石層時，由于對鉆頭施加的動力不夠，經(jīng)常產(chǎn)生振動、擺動、和跳動現(xiàn)象，導致鉆井速度極慢或者無法鉆進。這類鉆機設備通常結構相對簡單，僅靠三根圓柱與地面支撐來固定，施工時需要額外用鋼絲繩進行錨固，鉆機設備的動力頭吊在三根圓柱的中間，鉆桿連接在動力頭下方，由于對其沒有任何約束，因此鉆進時，無法控制其鉆進的方向，很容易造成孔斜。另外，現(xiàn)有此類鉆機的移動只能靠人工來移動，遇到較軟地層或山坡丘陵等地帶，一方面移動困難，另外也無法固定鉆機。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提出一種勘查鉆機設備，解決了現(xiàn)有技術中上述的問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種勘查鉆機設備，包括鉆機平臺、供油裝置、液壓控制裝置、鉆機支架、液動加壓裝置、鉆桿和鉆頭，所述鉆機平臺一端設有所述供油裝置；所述鉆機平臺中部設有所述液壓控制裝置，所述液壓控制裝置與所述供油裝置連接；所述鉆機平臺另一端設有所述鉆機支架；所述鉆機支架內(nèi)設有所述液動加壓裝置，所述液動加壓裝置與所述供油裝置和所述液壓控制裝置連接；所述液動加壓裝置下方設有所述鉆桿；所述鉆桿下方設有所述鉆頭。

進一步地，所述液動加壓裝置包括液動加壓支架、液動加壓油缸、動力頭支架、動力頭和動力頭電機，所述液動加壓支架與所述鉆機支架滑動連接，所述液動加壓支架與所述液動加壓油缸一端連接，所述液動加壓油缸另一端與所述鉆機平臺連接；所述液動加壓支架內(nèi)設有動力頭支架；所述動力頭支架內(nèi)設有動力頭；所述動力頭支架上設有動力頭電機，所述動力頭電機與所述動力頭連接，所述動力頭下方與所述鉆桿連接。

進一步地，所述液動加壓裝置還包括上鏈條和下鏈條，所述動力頭支架通過上鏈條與所述液動加壓支架上方連接，所述動力頭支架通過下鏈條與所述液動加壓支架下方連接。

進一步地，所述鉆機支架為門型支架，所述鉆機支架內(nèi)側設有滑動軌道，所述液動加壓支架通過滑動軌道與所述鉆機支架連接；所述液動加壓支架內(nèi)側設有限位滑軌，所述動力頭支架內(nèi)側設有與所述限位滑軌匹配連接的限位滑槽。

進一步地，所述液動加壓油缸包括油缸本體和活塞桿，所述油缸本體一端與所述鉆機平臺連接，所述油缸本體另一端與所述活塞桿一端連接，所述活塞桿另一端穿過所述液動加壓支架且與所述液動加壓支架連接；所述液動加壓裝置還包括緩沖彈簧，所述緩沖彈簧套設于所述活塞桿穿過所述液動加壓支架的一端，且設置于所述活塞桿和所述液動加壓支架之間。

進一步地，所述供油裝置包括油箱和油泵，所述油箱通過油管與所述油泵連接，所述油泵與所述液壓控制裝置電連接，所述油泵通過油管與所述液動加壓裝置連接。

進一步地，所述鉆機平臺包括平臺本體、伸縮支腿、防陷板和垂直度限位孔，所述防陷板與所述伸縮支腿連接；所述伸縮支腿與所述平臺本體連接；所述平臺本體上設有所述垂直度限位孔，所述鉆桿穿過所述垂直度限位孔與所述鉆頭連接。

進一步地，本實用新型所述的勘查鉆機設備，還包括移動裝置，所述移動裝置包括動力裝置和履帶裝置，所述動力裝置設置于所述鉆機平臺一端，所述履帶裝置設置于所述鉆機平臺下方，所述履帶裝置與所述動力裝置連接。

進一步地，本實用新型所述的勘查鉆機設備，還包括固定裝置，所述固定裝置包括固定支架、鋼絲繩和收放電機，所述固定支架與所述鉆機支架連接，所述固定支架上設有所述鋼絲繩和所述收放電機，所述鋼絲繩與所述收放電機連接。

進一步地，本實用新型所述的勘查鉆機設備，還包括收放油缸，所述鉆機支架與所述鉆機平臺活動連接，所述收放油缸一端與所述鉆機平臺連接，所述收放油缸另一端與所述鉆機支架連接，所述收放油缸還與所述供油裝置和所述液壓控制裝置連接。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型所述的勘查鉆機設備，通過液動加壓裝置可以根據(jù)實際的施工情況對鉆頭施加合適的動力，通過鉆機平臺和鉆機支架可以比較精確地控制鉆進的方向，消除了鉆頭產(chǎn)生振動、擺動和跳動的現(xiàn)象及孔斜的現(xiàn)象，保證施工的正常進行，增加鉆機的動力性能，縮短鉆進時間，增加工作效率，另外還設有移動裝置，更加便于設備的移動，通過履帶裝置可以在遇到較軟地層或山坡丘陵等地帶時保證移動的順利進行，并實現(xiàn)固定設備，同時結構比較簡單，制造成本低，適宜大規(guī)模推廣。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種勘查鉆機設備的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種勘查鉆機設備的另一結構示意圖；

圖3為本實用新型一種勘查鉆機設備的另一結構示意圖。

圖中：

1、液壓控制裝置；2、鉆機支架；3、鉆桿；4、鉆頭；5、液動加壓支架；6、動力頭支架；7、動力頭；8、動力頭電機；9、上鏈條；10、下鏈條；11、泥漿管；12、油缸本體；13、活塞桿；14、緩沖彈簧；15、油泵；16、油管；17、平臺本體；18、伸縮支腿；19、防陷板；20、垂直度限位孔；21、動力裝置；22、履帶裝置；23、固定支架；24、鋼絲繩；25、收放電機；26、收放油缸；27、油箱。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-3，本實用新型所述的一種勘查鉆機設備，包括鉆機平臺、供油裝置、液壓控制裝置1、鉆機支架2、液動加壓裝置、鉆桿3和鉆頭4，鉆機平臺一端設有供油裝置；鉆機平臺中部設有液壓控制裝置1，液壓控制裝置1與供油裝置連接；鉆機平臺另一端設有鉆機支架2；鉆機支架2內(nèi)設有液動加壓裝置，液動加壓裝置與供油裝置和液壓控制裝置1連接；液動加壓裝置下方設有鉆桿3；鉆桿3下方設有鉆頭4。

其中，所述液動加壓裝置包括液動加壓支架5、液動加壓油缸、動力頭支架6、動力頭7和動力頭電機8，液動加壓支架5與鉆機支架2滑動連接，液動加壓支架5與液動加壓油缸一端連接，液動加壓油缸另一端與鉆機平臺連接；液動加壓支架5內(nèi)設有動力頭支架6；動力頭支架6內(nèi)設有動力頭7；動力頭支架6上設有動力頭電機8，動力頭電機8與動力頭7連接，動力頭7下方與鉆桿3連接。

其中，所述液動加壓裝置還包括上鏈條9和下鏈條10，動力頭支架6通過上鏈條9與液動加壓支架5上方連接，動力頭支架6通過下鏈條10與液動加壓支架5下方連接。

其中，所述鉆機支架2為門型支架，鉆機支架2內(nèi)側設有滑動軌道，液動加壓支架5通過滑動軌道與鉆機支架2連接；液動加壓支架5內(nèi)側設有限位滑軌，動力頭支架6內(nèi)側設有與限位滑軌匹配連接的限位滑槽。

具體地，液動加壓支架5通過滑動軌道與鉆機支架2連接，液動加壓支架5通過限位滑軌和限位滑槽與動力頭支架6連接，動力頭7設置在動力頭支架6內(nèi)，可以使動力頭7按固定路線滑動，動力頭7與鉆桿3相連，動力頭7按固定方向滑動，鉆桿3同樣也只在固定方向上運行，鉆桿3發(fā)生將要傾斜時，有固定的軌道施加作用力防止傾斜，從而控制鉆孔的垂直度。

其中，本實用新型所述的勘查鉆機設備，還包括泥漿管11，泥漿管11與動力頭7連接。泥漿管11的設置可以將鉆進過程中的泥漿及時排出，保證工作的順利進行，提升了工作效率。

其中，所述液動加壓油缸包括油缸本體12和活塞桿13，油缸本體12一端與鉆機平臺連接，油缸本體12另一端與活塞桿13一端連接，活塞桿13另一端穿過液動加壓支架5且與液動加壓支架5連接；液動加壓裝置還包括緩沖彈簧14，緩沖彈簧14套設于活塞桿13穿過液動加壓支架5的一端，且設置于活塞桿13和液動加壓支架5之間。

其中，所述供油裝置包括油箱27和油泵15，油箱27通過油管16與油泵15連接，油泵15與液壓控制裝置1電連接，油泵15通過油管16與液動加壓裝置連接。

其中，所述鉆機平臺包括平臺本體17、伸縮支腿18、防陷板19和垂直度限位孔20，防陷板19與伸縮支腿18連接；伸縮支腿18與平臺本體17連接；平臺本體17上設有垂直度限位孔20，鉆桿3穿過垂直度限位孔20與鉆頭4連接。

其中，本實用新型所述的勘查鉆機設備，還包括移動裝置，移動裝置包括動力裝置21和履帶裝置22，動力裝置21設置于鉆機平臺一端，履帶裝置22設置于鉆機平臺下方，履帶裝置22與動力裝置21連接。

具體地，在鉆機平臺下方設置履帶裝置22，在鉆機平臺上設置動力裝置21，為行走提供動力來源，行走的控制可以通過液壓控制裝置1來實現(xiàn)前后移動、左右拐彎等基本功能，動力裝置21可以為柴油機。另外，動力裝置21與供油裝置設置于鉆機平臺同一端，與鉆機支架2對稱設置，使整個設備的中心在鉆機平臺的中部，以保證穩(wěn)定性。

其中，本實用新型所述的勘查鉆機設備，還包括固定裝置，固定裝置包括固定支架23、鋼絲繩24和收放電機25，固定支架23與鉆機支架2連接，固定支架23上設有鋼絲繩24和收放電機25，鋼絲繩24與收放電機25連接。

其中，本實用新型所述的勘查鉆機設備，還包括收放油缸26，鉆機支架2與鉆機平臺活動連接，收放油缸26一端與鉆機平臺連接，收放油缸26另一端與鉆機支架2連接，收放油缸26還與供油裝置和液壓控制裝置1連接。

具體地，就位安裝時，如果鉆桿3的垂直度沒有找正，鉆孔過程中肯定會發(fā)生傾斜，而通過四個伸縮支腿18，可以對鉆機進行找平找正，找正后通過四個伸縮支腿18的固定后，鉆機不會在鉆進過程中搖晃或便宜，從源頭上保證鉆孔的垂直度，防止孔斜現(xiàn)象的發(fā)生，另外，找正后可以讓鉆機平臺下方的履帶裝置22離開地面，從而增加配重，這樣鉆機也會更加穩(wěn)固；防陷板19可以防止伸縮支腿18出現(xiàn)下沉的情況；在平臺本體17上，靠近鉆桿3下部，設置一個稍大于鉆桿3外徑的垂直度限位孔20，在鉆進過程中，鉆桿3只能在垂直度限位孔20的區(qū)域內(nèi)活動，可以減少較大傾斜角度的發(fā)生。

具體地，在不加壓運轉的情況下，上鏈條9承擔動力頭支架6、動力頭7和動力頭電機8的重量，上鏈條9由于承擔重量，處于繃緊狀態(tài)，下鏈條10由于不承擔任何重量，處于松弛狀態(tài)；在加壓時，通過液動加壓油缸的活塞桿13伸出的長度變短，緩沖彈簧14被壓緊，向下拉動下鏈條10，從而對動力頭7施加向下的拉力進行加壓鉆進，通過動力頭7傳給鉆桿3及鉆頭4，提供額外的動力，上鏈條9不承擔重量，處于松弛狀態(tài)，下鏈條10承擔所有重量，處于繃緊狀態(tài)。

本實用新型所述的勘查鉆機設備，通過液動加壓裝置可以根據(jù)實際的施工情況對鉆頭4施加合適的動力，通過鉆機平臺和鉆機支架2可以比較精確地控制鉆進的方向，消除了鉆頭4產(chǎn)生振動、擺動和跳動的現(xiàn)象及孔斜的現(xiàn)象，保證施工的正常進行，增加鉆機的動力性能，縮短鉆進時間，增加工作效率，另外還設有移動裝置，更加便于設備的移動，通過履帶裝置22可以在遇到較軟地層或山坡丘陵等地帶時保證移動的順利進行，并實現(xiàn)固定設備，同時結構比較簡單，制造成本低，適宜大規(guī)模推廣。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。