本實(shí)用新型涉及工程挖掘刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種高耐磨旋挖齒。

背景技術(shù)：

旋挖齒是一種樁基施工的工程刀具，隨著道路交通、房地產(chǎn)行業(yè)的快速發(fā)展，廣泛應(yīng)用在橋梁樁基、建筑樁基的施工，并且需求量快速增長。并且由于旋挖齒產(chǎn)品使用壽命比斗齒高很多，費(fèi)用又比牙輪鉆頭低很多，所以廣受樁基施工人員歡迎。但是隨著對旋挖齒產(chǎn)品的青睞，對產(chǎn)品的質(zhì)量提出了更高的要求，一些中風(fēng)化、微風(fēng)化的花崗巖巖層也經(jīng)常使用旋挖齒產(chǎn)品，但是普通旋挖齒產(chǎn)品都是由鋼材褲體和硬質(zhì)合金頭組成，褲體的耐磨性能較低，造成旋挖齒產(chǎn)品頭部鋼材褲體磨損較快，產(chǎn)品失效的情況時常發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種耐磨程度及自轉(zhuǎn)性能都大大提高的高耐磨旋挖齒。

為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種高耐磨旋挖齒，包括褲體，褲體的一端的端面上開設(shè)有齒孔，齒孔中固定設(shè)置有合金齒，所述褲體上設(shè)置有合金齒的一端為錐臺形，褲體的錐臺端的錐面上固定有錐臺套形的合金護(hù)體，合金護(hù)體的內(nèi)部錐度及外部錐度均與所述褲體的錐臺端錐度相等，合金護(hù)體的內(nèi)壁及外壁分別沿合金護(hù)體的錐度方向間隔設(shè)置有多條焊接支撐棱條及輔助旋轉(zhuǎn)棱條，在合金護(hù)體相背于所述合金齒的一端的環(huán)形端面上間隔設(shè)置有多個焊接支撐凸點(diǎn)。

優(yōu)選的，所述合金護(hù)體的內(nèi)部錐度、外部錐度及褲體的錐臺端錐度均為10～120°。

優(yōu)選的，所述合金護(hù)體的壁厚為1～5mm。

優(yōu)選的，所述合金護(hù)體的高度為3～30mm。

優(yōu)選的，所述焊接支撐棱條的數(shù)量為3～7條，焊接支撐棱條由合金護(hù)體內(nèi)壁上的凸起高度為0.05～0.5mm。

優(yōu)選的，所述輔助旋轉(zhuǎn)棱條的數(shù)量為3～12條，輔助旋轉(zhuǎn)棱條由合金護(hù)體外壁上的凸起高度為0.5～5mm。

優(yōu)選的，所述焊接支撐凸點(diǎn)的數(shù)量為3～9個，焊接支撐凸點(diǎn)由合金護(hù)體環(huán)形端面的凸起高度為0.05～0.5mm。

優(yōu)選的，所述合金齒通過焊接方式固定在齒孔中，所述合金護(hù)體通過焊接方式固定在褲體的錐臺端的錐面上。

優(yōu)選的，所述褲體相背于錐臺端的另一端為圓柱形，褲體的圓柱端的圓柱面上套設(shè)有卡簧。

有益效果

本實(shí)用新型的一種具耐磨合金護(hù)體的旋挖齒，通過在旋挖齒褲體上增加耐磨性能極高的硬質(zhì)合金護(hù)體，極大的提高了旋挖齒產(chǎn)品頭部的耐磨性能，實(shí)現(xiàn)了對旋挖齒褲體的有效保護(hù)，降低了旋挖齒頭部的磨損，有效的解決了產(chǎn)品使用過程中褲體快速磨損導(dǎo)致產(chǎn)品失效等問題。在合金護(hù)體與褲體的連接處設(shè)置有便于焊接的焊接支撐棱條及焊機(jī)支撐凸點(diǎn)，使合計護(hù)體與褲體緊密固定，不易松脫。在合計護(hù)體的外壁上設(shè)置有輔助旋轉(zhuǎn)棱條，提高了旋挖齒的自轉(zhuǎn)性能。本實(shí)用新型使用壽命長，更換頻率低，施工效率高，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便等特點(diǎn)，適合大范圍的推廣和應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2圖1的局部剖面圖；

圖3為本實(shí)用新型的合金護(hù)體示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的卡簧示意圖；

圖中標(biāo)記：1、褲體，2、齒孔，3、合金齒，4、合金護(hù)體，5、焊接支撐棱條，6、輔助旋轉(zhuǎn)棱條，7、焊接支撐凸點(diǎn)，8、卡簧，a、內(nèi)部錐度，b、外部錐度，c、錐臺端錐度。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的一種高耐磨旋挖齒，包括一端為錐臺形另一端為圓柱形的褲體1，褲體1圓柱端的圓柱面上設(shè)置有卡簧8，在旋挖齒安裝就位后限定其軸向位移。褲體1的錐臺端的端面上開設(shè)有齒孔2，齒孔2中通過焊接固定有合金齒3，合金齒3堅硬耐磨，用于在在橋梁樁基、建筑樁基的施工。由于褲體1耐磨性較低，所以在與堅硬巖石接觸的褲體1的錐臺端的錐面上固定有錐臺套形的合金護(hù)體4，合金護(hù)體4同樣通過焊接與褲體1固定。本實(shí)用新型在合金護(hù)體4的內(nèi)壁上沿合金護(hù)體4的錐度方向間隔設(shè)置有多條焊接支撐棱條5，在合金護(hù)體4相背于合金齒3的一端的環(huán)形端面上間隔設(shè)置有多個焊接支撐凸點(diǎn)7，使合金護(hù)體4套裝在褲體1錐臺端的錐面后，其內(nèi)壁以及端部與褲體1存在間隙，不僅能便于焊接固定操作，而且在焊接完成后保證合金護(hù)體4與褲體1連接緊密，防止松脫。本實(shí)用新型的合金護(hù)體4的內(nèi)部錐度a及外部錐度b均與所述褲體1的錐臺端錐度c相等，對合金齒3及褲體1有很好的保護(hù)作用，同時使旋挖齒在使用中具有良好的鉆進(jìn)效率。在合金護(hù)體4的外壁上沿合金護(hù)體4的錐度方向間隔設(shè)置有多條輔助旋轉(zhuǎn)棱條6，增大了合金護(hù)體4外表面的摩擦力，提高了在旋挖巖石過沖中旋挖齒的自轉(zhuǎn)性能。

本實(shí)用新型的合金護(hù)體4的內(nèi)部錐度a、外部錐度b及褲體1的錐臺端錐度c均為10～120°。所述合金護(hù)體4的壁厚為1～5mm，高度為3～30mm。所述焊接支撐棱條5的數(shù)量為3～7條，焊接支撐棱條5由合金護(hù)體4內(nèi)壁上的凸起高度為0.05～0.5mm。所述輔助旋轉(zhuǎn)棱條6的數(shù)量為3～12條，輔助旋轉(zhuǎn)棱條6由合金護(hù)體4外壁上的凸起高度為0.5～5mm。所述焊接支撐凸點(diǎn)7的數(shù)量為3～9個，焊接支撐凸點(diǎn)7由合金護(hù)體4環(huán)形端面的凸起高度為0.05～0.5mm。