本實用新型涉及油田開采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防返吐單流閥。

背景技術(shù)：

目前，油田開采現(xiàn)場應(yīng)用的單流閥主要包括上接頭、下接頭、閥球、閥座、彈簧，應(yīng)用于水井管柱中，這種結(jié)構(gòu)的單流閥在注液過程中發(fā)揮了防返吐的重要作用。但是當(dāng)單流閥作為水井管柱井下作業(yè)工具使用時，由于單流閥的特性，不注液時油管和套管中存在一定的壓力差，這就會導(dǎo)致水井管柱中設(shè)置的封隔器在解封時出現(xiàn)困難，不利于管柱起出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種防返吐單流閥，以解決使用單流閥造成的封隔器解封困難和管柱起出不便的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型防返吐單流閥的技術(shù)方案是：防返吐單流閥，包括上接頭、閥球、彈簧，所述上接頭內(nèi)密封設(shè)置有密封滑套，所述上接頭上徑向設(shè)置有用于對所述密封滑套進行固定的剪切銷釘，所述密封滑套下端螺紋連接有過流腔體，所述過流腔體側(cè)壁上設(shè)置有過流孔，所述閥球和所述彈簧均位于所述過流腔體內(nèi)，所述彈簧放置于所述過流腔體底部以支撐所述閥球，所述閥球受彈力與所述密封滑套密封配合。

所述上接頭內(nèi)設(shè)有對所述密封滑套的向上運動進行限位的臺階。

所述過流腔體包括球套和螺紋連接于所述球套下端的調(diào)節(jié)帽，所述彈簧的下端頂壓在所述調(diào)節(jié)帽上，所述球套形狀為管狀，所述球套上端與所述密封滑套螺紋連接，所述過流孔設(shè)置在所述球套上。

所述過流孔為沿軸向延伸的長孔。

所述過流孔有四個，四個所述過流孔沿所述球套圓周均布。

所述閥球和所述彈簧之間設(shè)置有球托。

所述調(diào)節(jié)帽上沿上下方向?qū)蜓b配有扶正桿，所述扶正桿的上端穿過所述彈簧與所述球托連接。

本實用新型的有益效果是：在加注聚合物時，所述上接頭內(nèi)的液壓大于所述彈簧受到的預(yù)緊力，壓縮彈簧，使所述密封滑套與所述閥球分離，聚合物經(jīng)所述球套上的過流孔流出。當(dāng)不加注時，所述上接頭內(nèi)的液壓不足以克服彈簧的恢復(fù)力，所述彈簧變形帶動所述閥球向上運動，所述閥球與所述密封滑套再次接觸密封，防止地層污染物進入油管。在封隔器需要解封或管柱起出時，向油管中投入鋼球，鋼球落于所述上接頭內(nèi)所述密封滑套的上端，打壓鋼球，隨著對鋼球打壓程度的增加，所述剪切銷釘被剪斷，所述密封滑套相對于所述上接頭向下移動，從而使所述密封滑套與所述上接頭之間的密封失效，此時油管套管內(nèi)外聯(lián)通，油套壓平衡，利于封隔器解封，使管柱起出方便。

附圖說明

圖1為本實用新型防返吐單流閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型防返吐單流閥的具體實施例，如圖1所示，防返吐單流閥包括上接頭1、剪切銷釘2、密封滑套3、閥球4、球托5、彈簧6、球套7、調(diào)節(jié)帽8、扶正桿10、下接頭9。上接頭1為內(nèi)部設(shè)有階梯孔的變徑管，中間部分的直徑大于兩端，上接頭1中間部分上設(shè)置有用于安裝剪切銷釘2的孔，上接頭1與下接頭9通過螺紋連接。密封滑套3為兩端孔內(nèi)倒角、下端外表面上設(shè)置有螺紋的圓管，密封滑套3的外圓與上接頭1中間部分的內(nèi)徑尺寸吻合，將密封滑套3不帶螺紋一端插入到上接頭1中間部分的內(nèi)徑中，上接頭1中間部分的內(nèi)圓柱面上設(shè)置有對密封滑套3向上運動進行限位的臺階，密封滑套3上端外表面上設(shè)置有用于安裝剪切銷釘2頭部的環(huán)形槽，剪切銷釘2安裝于上接頭上的孔內(nèi)，頭部插入到密封滑套3的環(huán)形槽內(nèi)，密封滑套3外圓上環(huán)形槽的下方設(shè)置有兩道的密封槽，密封槽里安裝有密封圈11。球套7為兩端孔內(nèi)加工有螺紋的圓管，四周銑有4個長孔。調(diào)節(jié)帽8為設(shè)置有通孔的變徑軸，前端直徑最大，且前端外緣面上設(shè)置有螺紋。球套7前端與密封滑套3后端螺紋連接，球套7后端與調(diào)節(jié)帽8螺紋連接。球套7與調(diào)節(jié)帽8連接形成過流腔體，過流腔體內(nèi)放置有閥球4、球托5、彈簧6、扶正桿10。球托5為小頭端加工有螺紋孔的凸臺，閥球4放置于球托5上，球托5與調(diào)節(jié)帽8之間設(shè)置有彈簧6。扶正桿10為一端設(shè)置有螺紋的圓柱，扶正桿10帶螺紋的一端穿過調(diào)節(jié)帽8、彈簧6安裝于球托5上的螺紋孔內(nèi)。

調(diào)整調(diào)節(jié)帽8對彈簧6施加一定預(yù)緊力，使彈簧處于壓縮狀態(tài)，閥球4受彈簧的彈力作用，壓緊在密封滑套內(nèi)孔的倒角處的錐面上，形成密封。所述單流閥上接頭1接于油管上，在加注聚合物時，上接頭1內(nèi)的液壓大于彈簧所受的預(yù)緊力，并壓縮彈簧，使密封滑套3與閥球4分離，聚合物經(jīng)球套7上的長孔進入下接頭中。當(dāng)不加注時，上接頭內(nèi)的液壓不足以克服彈簧的恢復(fù)力，彈簧6變形帶動球托5、閥球4、扶正桿10向上運動，閥球4與密封滑套3再次接觸密封，防止下接頭9內(nèi)的液體進入上接頭1中，從而實現(xiàn)防止地層污染物進入油管。由于上接頭1內(nèi)設(shè)置有對密封滑套3向上運動進行限位的臺階，即使下接頭9內(nèi)的液壓很高，上接頭1與密封滑套3之間的密封也不會失效。在封隔器需要解封時，向油管中投入鋼球，鋼球落于上接頭1內(nèi)密封滑套3的上端，打壓鋼球，隨著對鋼球打壓程度的增加，剪切銷釘2被剪斷，密封滑套3相對于上接頭1向下移動，從而使密封滑套3與上接頭1之間的密封失效，此時油管套管內(nèi)外聯(lián)通，油套壓平衡，利于封隔器解封。

在其它實施例中，球套與調(diào)節(jié)帽可一體設(shè)置，通過選擇不同規(guī)格的彈簧以實現(xiàn)達到特定的預(yù)緊力。

在其它實施例中，可以不設(shè)置扶正桿，調(diào)節(jié)帽不設(shè)通孔。

在其它實施例中，可以不設(shè)置扶正桿，調(diào)節(jié)帽不設(shè)通孔，閥球與彈簧之間不設(shè)置球托，閥球的直徑大于彈簧的內(nèi)徑，彈簧即能支撐閥球。