本實(shí)用新型涉及種石油開(kāi)采使用的抽油桿技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種非等截面摩擦焊實(shí)心抽油桿。

背景技術(shù)：

抽油桿是抽油機(jī)井的細(xì)長(zhǎng)桿件，它上接光桿，下接抽油泵起傳遞動(dòng)力的作用，抽油桿單根長(zhǎng)度為7.6或8米，材質(zhì)一般是高碳鋼表面鍍硬鉻，在油管內(nèi)用內(nèi)螺紋箍一根根連接起來(lái)一直延伸到地下油層處的活塞上，通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)泵油。目前的油井長(zhǎng)度一般在兩千米左右，以勝利油田為例，最深的以達(dá)三千余米。抽油桿是由桿體兩端分別與帶有螺紋的接頭焊接組成，摩擦焊接工藝是抽油桿制造業(yè)廣泛采用的工藝技術(shù)。在摩擦焊抽油桿的使用中，焊接接頭斷裂是抽油桿斷裂頻次最高的部位。

目前，抽油桿的摩擦焊接端面結(jié)構(gòu)均采用相同直徑的等截面形式焊接，形成的焊接接頭與抽油桿軸線(xiàn)垂直，使得焊接接頭的脆性截面、低強(qiáng)硬度截面在抽油桿的同一橫截面分布，并且摩擦擠壓后的金屬流線(xiàn)垂直于軸向分布，致使抽油桿機(jī)械強(qiáng)度降低，承受拉、彎、扭載荷的抽油桿因斷裂而失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種非等截面摩擦焊實(shí)心抽油桿，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種非等截面摩擦焊實(shí)心抽油桿，包括抽油桿桿體、固定螺母、螺紋接頭、焊接部、焊接槽和焊接條，所述抽油桿桿體的一端設(shè)置有第一外螺紋，所述抽油桿桿體的頂部安裝有所述焊接條，所述焊接條上設(shè)置有若干個(gè)凹槽，所述抽油桿桿體的一側(cè)安裝有所述固定螺母，所述固定螺母的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述固定螺母的一側(cè)安裝有所述螺紋接頭，所述螺紋接頭的一側(cè)安裝有螺紋部，所述螺紋接頭的另一側(cè)安裝有所述焊接部，所述焊接部上設(shè)置有第二外螺紋，所述焊接部的中心設(shè)置有所述焊接槽，所述焊接槽與所述焊接條配合使用。

進(jìn)一步的，所述焊接槽與焊接條通過(guò)焊接固定。

進(jìn)一步的，所述焊接槽的焊接端面大于焊接條的焊接端面。

進(jìn)一步的，所述固定螺母與第一外螺紋和第二外螺紋配合使用。

進(jìn)一步的，所述焊接槽與焊接條均為一種低碳鋼材料構(gòu)件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種非等截面摩擦焊實(shí)心抽油桿，焊接條焊接在焊接槽的內(nèi)部，大大增加了沿焊接接頭的開(kāi)裂抗力、沖擊韌度和抗拉強(qiáng)度，使其焊接的更加緊固，延長(zhǎng)了該抽油桿的使用壽命，固定螺母緊固在焊接部位，可以提升焊接部位的機(jī)械強(qiáng)度，使其承受拉、彎、扭載荷的能力大大提高，延長(zhǎng)該抽油桿的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖3是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖4是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖之三；

附圖標(biāo)記中：1-抽油桿桿體；2-固定螺母；3-螺紋接頭；4-螺紋部；5-焊接部；6-焊接槽；7-第二外螺紋；8-第一外螺紋；9-凹槽；10-焊接條；11-內(nèi)螺紋。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種非等截面摩擦焊實(shí)心抽油桿，包括抽油桿桿體1、固定螺母2、螺紋接頭3、焊接部5、焊接槽6和焊接條10，抽油桿桿體1的一端設(shè)置有第一外螺紋8，抽油桿桿體1的頂部安裝有焊接條10，焊接條10上設(shè)置有若干個(gè)凹槽9，抽油桿桿體1的一側(cè)安裝有固定螺母2，固定螺母2的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋11，固定螺母2的一側(cè)安裝有螺紋接頭3，螺紋接頭3的一側(cè)安裝有螺紋部4，螺紋接頭3的另一側(cè)安裝有焊接部5，焊接部5上設(shè)置有第二外螺紋7，焊接部5的中心設(shè)置有焊接槽6，焊接槽6與焊接條10配合使用。

進(jìn)一步的，所述焊接槽6與焊接條10通過(guò)焊接固定，焊接具有固定連接強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。

進(jìn)一步的，所述焊接槽6的焊接端面大于焊接條10的焊接端面，大大增加了沿焊接接頭的開(kāi)裂抗力、沖擊韌度和抗拉強(qiáng)度，使其焊接的更加緊固，延長(zhǎng)了該抽油桿的使用壽命。

進(jìn)一步的，所述固定螺母2與第一外螺紋8和第二外螺紋7配合使用，可以提升焊接部位的機(jī)械強(qiáng)度，使其承受拉、彎、扭載荷的能力大大提高，延長(zhǎng)該抽油桿的使用壽命。

進(jìn)一步的，所述焊接槽6與焊接條10均為一種低碳鋼材料構(gòu)件，低碳鋼材料具有焊接性能好的特點(diǎn)。

工作原理：工作時(shí)，先將焊接條10焊接在焊接槽6的內(nèi)部后，再將固定螺母2緊固在焊接部位，使其大大提高了該抽油桿的使用壽命，焊接條10焊接在焊接槽6的內(nèi)部，大大增加了沿焊接接頭的開(kāi)裂抗力、沖擊韌度和抗拉強(qiáng)度，使其焊接的更加緊固，延長(zhǎng)了該抽油桿的使用壽命，固定螺母2緊固在焊接部位，可以提升焊接部位的機(jī)械強(qiáng)度，使其承受拉、彎、扭載荷的能力大大提高，延長(zhǎng)該抽油桿的使用壽命。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。