本實用新型涉及盾構(gòu)機(jī)刀盤技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型盾構(gòu)機(jī)刀盤。

背景技術(shù)：

盾構(gòu)機(jī)施工的工況一般較為惡劣，作為盾構(gòu)機(jī)關(guān)鍵設(shè)備之一的刀盤裝置，其結(jié)構(gòu)不僅將直接影響盾構(gòu)機(jī)的性能和效率，還會影響刀盤制造的復(fù)雜性。

盾構(gòu)機(jī)的基本工作原理就是一個圓柱體的鋼組件沿隧洞軸線邊向前推進(jìn)邊對土壤進(jìn)行挖掘。該圓柱體組件的殼體即護(hù)盾，它對挖掘出的還未襯砌的隧洞段起著臨時支撐的作用，承受周圍土層的壓力，有時還承受地下水壓以及將地下水擋在外面。挖掘、排土、襯砌等作業(yè)在護(hù)盾的掩護(hù)下進(jìn)行。盾構(gòu)機(jī)在挖掘過程中是通過刀盤在地下進(jìn)行挖掘，而現(xiàn)有的盾構(gòu)機(jī)的刀盤結(jié)構(gòu)在挖掘時由于刀盤周邊耐磨措施不夠，導(dǎo)致切口越磨越大，一些大卵石很容易卡在切口處，增大刀盤扭矩，使現(xiàn)有的盾構(gòu)機(jī)不能完全適應(yīng)硬巖地區(qū)及地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)的隧道掘進(jìn)施工。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型盾構(gòu)機(jī)刀盤，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)的盾構(gòu)機(jī)刀盤結(jié)構(gòu)在挖掘時由于刀盤周邊耐磨措施不夠，導(dǎo)致刀盤易損壞的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型盾構(gòu)機(jī)刀盤，包括第一輻條、第二輻條、耐磨保護(hù)層、刀盤體、中心羊角刀、正滾刀、邊緣滾刀、加強(qiáng)環(huán)梁、保護(hù)環(huán)塊和球狀齒，所述刀盤體上設(shè)有第一輻條和第二輻條，所述第一輻條和第二輻條之間設(shè)有加強(qiáng)環(huán)梁，所述中心羊角刀設(shè)于刀盤體的中間位置，所述正滾刀設(shè)于第二輻條上，所述邊緣滾刀設(shè)于第一輻條上，所述正滾刀上均勻分布有球狀齒。

優(yōu)選的，所述第一輻條和第二輻條各設(shè)有四處。

優(yōu)選的，所述第一輻條和第二輻條彼此間隔分布。

優(yōu)選的，所述刀盤體的外側(cè)設(shè)有耐磨保護(hù)層。

優(yōu)選的，所述正滾刀的外圍設(shè)有保護(hù)環(huán)塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該新型盾構(gòu)機(jī)刀盤在刀盤體的外側(cè)設(shè)有耐磨保護(hù)層，有效地加強(qiáng)了刀盤體外側(cè)的強(qiáng)度，減緩刀盤體與巖層擠壓、摩擦產(chǎn)生的磨損，使之能夠應(yīng)對復(fù)雜地層及硬質(zhì)巖層的挖掘，減少了刀具的磨損，延長了刀具的使用壽命，正滾刀上均勻分布有球狀齒，利用球狀齒對堅硬巖石進(jìn)行擠壓破碎，加強(qiáng)了該盾構(gòu)機(jī)刀盤在硬質(zhì)巖層中的適應(yīng)性，有利于提高挖掘效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型正滾刀和保護(hù)環(huán)塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型正滾刀結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、第一輻條，2、第二輻條，3、耐磨保護(hù)層，4、刀盤體，5、中心羊角刀，6、正滾刀，7、邊緣滾刀，8、加強(qiáng)環(huán)梁，9、保護(hù)環(huán)塊，10、球狀齒。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型盾構(gòu)機(jī)刀盤，包括第一輻條1、第二輻條2、耐磨保護(hù)層3、刀盤體4、中心羊角刀5、正滾刀6、邊緣滾刀7、加強(qiáng)環(huán)梁8、保護(hù)環(huán)塊9和球狀齒10，刀盤體4上設(shè)有第一輻條1和第二輻條2，第一輻條1和第二輻條2之間設(shè)有加強(qiáng)環(huán)梁8，中心羊角刀5設(shè)于刀盤體4的中間位置，正滾刀6設(shè)于第二輻條2上，邊緣滾刀7設(shè)于第一輻條1上，正滾刀6上均勻分布有球狀齒10。

上述實施例中，具體的，第一輻條1和第二輻條2各設(shè)有四處，第一輻條1和第二輻條2彼此間隔分布，對稱間隔的分布方式，有利于正滾刀6對巖層進(jìn)行交替的破碎挖掘。

上述實施例中，具體的，刀盤體4的外側(cè)設(shè)有耐磨保護(hù)層3，耐磨保護(hù)層3通過埋頭鉚接的方式固定在刀盤體4的外側(cè)。

上述實施例中，具體的，正滾刀6的外圍設(shè)有保護(hù)環(huán)塊9，保護(hù)環(huán)塊9固定焊接在正滾刀6的外圍。

工作原理：在使用該新型盾構(gòu)機(jī)刀盤時，首先需對整個新型盾構(gòu)機(jī)刀盤有一個結(jié)構(gòu)上的了解，該新型盾構(gòu)機(jī)刀盤設(shè)有交替分布的第一輻條1和第二輻條2，第一輻條1和第二輻條2各設(shè)有四處，對稱間隔的分布方式，有利于正滾刀6對巖層進(jìn)行交替的破碎挖掘，在刀盤體4的外側(cè)設(shè)有耐磨保護(hù)層3，有效地加強(qiáng)了刀盤體4外側(cè)的強(qiáng)度，減緩刀盤體4與巖層擠壓、摩擦產(chǎn)生的磨損，耐磨保護(hù)層3通過埋頭鉚接的方式固定在刀盤體4的外側(cè)，正滾刀6的外圍設(shè)有保護(hù)環(huán)塊9，保護(hù)環(huán)塊9固定焊接在正滾刀6的外圍，可防止出現(xiàn)刀具端蓋、刀軸磨損，起到保護(hù)正滾刀6的作用。

盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。