本實用新型涉及一種鏈臂鋸，尤其涉及一種洞采式的鏈臂鋸。

背景技術(shù)：

隨著社會的進步，經(jīng)濟水平的提高，人們對高品質(zhì)石材的需求越來越大，傳統(tǒng)利用爆破進行開采，最大的問題是應力波易對石材內(nèi)部造成損傷，一方面會使采出的石材形狀不規(guī)則，增加了加工難度，降低石材工藝價值，另一方面，采用爆破方法容易造成山體坍塌，嚴重威脅作業(yè)人員生命和財產(chǎn)安全，此外，這種傳統(tǒng)的開采方法效率低下，同時需要高強度的人工作業(yè)進行配合，還會嚴重破壞環(huán)境，影響環(huán)境的自動恢復能力。

近年來，市場上出現(xiàn)了繩鋸、導軌式鏈臂鋸、履帶式鏈臂鋸等類型鏈臂鋸，這種開采方式較之爆破在一定程度上降低了人身威脅性和環(huán)境破壞性，但依然存在不可忽視的缺陷：首先，將設備運送到開采地難度大，開采中設備所需占地面積大，工程廢石剝離量大，對地表環(huán)境破壞影響大；其次，傳統(tǒng)鏈臂鋸對石材的切割方向固定，在一個方向切割結(jié)束后，需退至鏈臂鋸完全脫離石材，通過人工調(diào)節(jié)鏈臂鋸的切割方向，再進行不同方向的切割，期間需浪費大量時間，造成工作效率低下，還需投入大量人力。

因此，針對上述缺陷，需對現(xiàn)有的技術(shù)進行創(chuàng)新。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種前后各兩個液壓缸確保鏈臂鋸切割時的穩(wěn)定，其上的旋轉(zhuǎn)頭和旋轉(zhuǎn)平臺可提供鏈臂進行移動切割并調(diào)整鏈臂的切割方向，極大的提高了作業(yè)效率，降低了人工勞動力，減少采石對地表植被和環(huán)境的破壞。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種洞采新型鏈臂鋸，包括履帶、基座、控制箱、電機、伸縮導管、液壓缸、豎直導軌、旋轉(zhuǎn)頭、旋轉(zhuǎn)平臺、鏈臂；

所述的履帶位于鏈臂鋸的底盤，用于鏈臂鋸的運送和移動；所述的基座設置在履帶上方，用于設備的安放和固定；所述的控制箱固定在基座上，是鏈臂鋸的控制中心，可控制履帶的移動、液壓缸的伸縮和供能、鏈臂的切割速度及方向等；所述的電機設置在控制箱旁邊，為伸縮導管提供驅(qū)動力；所述的伸縮導管設置于鏈臂鋸兩側(cè)，后端固定于基座上，一個伸縮導管的伸縮形成的活動軌跡在一個平面上，依靠自身的伸縮改變或保持前置液壓缸和豎直導軌的傾斜度；所述的液壓缸有四根，包括前置液壓缸和后置液壓缸，前置液壓缸平行設置，并與伸縮導管一端連接，后置液壓缸垂直設置在基座后端，起固定支撐作用，確保鏈臂切割的穩(wěn)定性；所述的豎直導軌設置在前置液壓缸的外側(cè)，作為旋轉(zhuǎn)頭上下滑動的導向軌道；所述的旋轉(zhuǎn)頭與豎直導軌滑動連接，依靠滑動改變切割位的高低，依靠自身的旋轉(zhuǎn)改變切割的方向；所述的旋轉(zhuǎn)平臺固定于旋轉(zhuǎn)頭上，是鏈臂改變切割方向的依托平臺，同時是鏈臂移動切割的導向平臺；所述的鏈臂與旋轉(zhuǎn)平臺滑動連接，用于切割石材；

相應的，潛質(zhì)液壓缸上方可伸長支撐于礦洞頂部；

相應的，旋轉(zhuǎn)平臺的長側(cè)邊設置有滑軌。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本裝置前后各兩個液壓缸確保鏈臂鋸切割時的穩(wěn)定，其上的旋轉(zhuǎn)頭和旋轉(zhuǎn)平臺可提供鏈臂進行移動切割并調(diào)整鏈臂的切割方向，極大的提高了作業(yè)效率，降低了人工勞動力，減少采石對地表植被和環(huán)境的破壞。

附圖說明

下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型涉及的一種洞采新型鏈臂鋸的垂直切割結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型涉及的一種洞采新型鏈臂鋸的垂直切割側(cè)面示意圖；

圖3是本實用新型涉及的一種洞采新型鏈臂鋸的水平切割結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型涉及的一種洞采新型鏈臂鋸的水平切割側(cè)面示意圖；

圖中：

1、履帶；2、基座；3、控制箱；4、電機；5、伸縮導管；6-1、前置液壓缸；6-2后置液壓缸；7、豎直導軌；8、旋轉(zhuǎn)頭；9、旋轉(zhuǎn)平臺；10、鏈臂。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-4所示，一種洞采新型鏈臂鋸，包括履帶1、基座2、控制箱3、電機4、伸縮導管5、液壓缸、豎直導軌7、旋轉(zhuǎn)頭8、旋轉(zhuǎn)平臺9、鏈臂10；

所述的履帶1位于鏈臂鋸的底盤，用于鏈臂鋸的運送和移動；所述的基座2設置在履帶1上方，用于設備的安放和固定；所述的控制箱3固定在基座2上，是鏈臂鋸的控制中心，可控制履帶1的移動、液壓缸的伸縮和供能、鏈臂10的切割速度及方向等；所述的電機4設置在控制箱3旁邊，為伸縮導管5提供驅(qū)動力；所述的伸縮導管5設置于鏈臂鋸兩側(cè)，后端固定于基座2上，一個伸縮導管5的伸縮形成的活動軌跡在一個平面上，依靠自身的伸縮改變或保持前置液壓缸和豎直導軌7的傾斜度；所述的液壓缸有四根，包括前置液壓缸6-1和后置液壓缸6-2，前置液壓缸6-1平行設置，并與伸縮導管5一端連接，后置液壓缸6-2垂直設置在基座2后端，起固定支撐作用，確保鏈臂10切割的穩(wěn)定性；所述的豎直導軌7設置在前置液壓缸6-1的外側(cè)，作為旋轉(zhuǎn)頭8上下滑動的導向軌道；所述的旋轉(zhuǎn)頭8與豎直導軌7滑動連接，依靠滑動改變切割位的高低，依靠自身的旋轉(zhuǎn)改變切割的方向；所述的旋轉(zhuǎn)平臺9固定于旋轉(zhuǎn)頭8上，是鏈臂10改變切割方向的依托平臺，同時是鏈臂10移動切割的導向平臺；所述的鏈臂10與旋轉(zhuǎn)平臺9滑動連接，用于切割石材。

下面說明一種洞采新型鏈臂鋸的使用狀態(tài)：

操作控制箱3指令伸縮導管5伸長，在伸縮導管5伸長到極限后便可保持前置液壓缸6-1和豎直導軌7垂直于地面，前置液壓缸6-1上方伸出支撐于頂部，之后控制履帶1向前移動，依據(jù)控制箱3設定的參數(shù)或手動調(diào)節(jié)，旋轉(zhuǎn)頭8在豎直導軌7上下滑動改變切割方位的高低，旋轉(zhuǎn)頭8適時旋轉(zhuǎn)以便控制旋轉(zhuǎn)平臺9的垂直或水平方向，從而決定鏈臂10的切割方向，鏈臂10依靠旋轉(zhuǎn)平臺9上的滑軌實行移動切割，采礦作業(yè)完成后，將旋轉(zhuǎn)平臺9調(diào)整到垂直狀態(tài)，伸縮導管5收縮便可。

對于本領域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。