本實用新型涉及隧道施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種隧道挖掘保護(hù)罩。

背景技術(shù)：

當(dāng)通過多種堆積體時，由于結(jié)構(gòu)松散，顆粒間無膠結(jié)或膠結(jié)差，開挖后引起坍塌。工程地質(zhì)災(zāi)害所引發(fā)的事故也非常多，這是在不清楚前方不良地質(zhì)情況下，仍沿用不變的施工手段，沒有及時采取有針對性的處理措施造成的。掌子面前方圍巖破碎、節(jié)理發(fā)育、巖石走向垂直、巖層間有泥夾層、前方出現(xiàn)斷層帶等，這些不良地質(zhì)極易引發(fā)塌方事故。因此，開發(fā)可自由移動的隧道挖掘保護(hù)裝置具有重要意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的在于提出一種能夠解決隧道挖掘過程中的塌方事故，有效保護(hù)施工安全，簡化初期支護(hù)的隧道挖掘保護(hù)罩。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

隧道挖掘保護(hù)罩，其組成包括掘進(jìn)端口、外側(cè)端口、外防護(hù)板支撐板、易滑動底板、底角支撐加強(qiáng)保護(hù)板和環(huán)向加強(qiáng)肋，其特征在于：所述外防護(hù)板支撐板的豎直橫斷面為拱形或矩形，底部無防護(hù)板，厚度為5~50mm；所述掘進(jìn)端口、外側(cè)端口均為豎直，掘進(jìn)端口截面高度大于外側(cè)端口截面高度200~400mm，掘進(jìn)端口、外側(cè)端口之間設(shè)置為外防護(hù)板支撐板，且外防護(hù)板支撐板均勻連續(xù)過度；所述外防護(hù)板支撐板的內(nèi)部設(shè)置若干環(huán)向加強(qiáng)肋，環(huán)向加強(qiáng)肋所在平面為豎直，并垂直外防護(hù)板支撐板，相鄰環(huán)向加強(qiáng)肋之間的間距為200~500mm；在兩側(cè)外防護(hù)板支撐板的底部分別設(shè)置易滑動底板，易滑動底板為水平，寬度為200~400mm；在外防護(hù)板支撐板的內(nèi)側(cè)，或外側(cè)，或內(nèi)側(cè)和外側(cè)還設(shè)置底角支撐加強(qiáng)保護(hù)板，底角支撐加強(qiáng)保護(hù)板一端與易滑動底板連接，另一端與外防護(hù)板支撐板連接，底角支撐加強(qiáng)保護(hù)板的水平兩端分別到達(dá)掘進(jìn)端口和外側(cè)端口，支撐整體穩(wěn)定并保護(hù)易滑動底板。

所述易滑動底板的組成包括驅(qū)動輪、托鏈輪、導(dǎo)向輪、支重輪、平衡梁、鋼板履帶架和履帶板，在鋼板履帶架的上部有多個托鏈輪，托鏈輪均勻分布；在鋼板履帶架的下部有多組支重輪，每組支重輪包括2~8個支重輪，各組支重輪的連接軸心分別與平衡梁相連接，平衡梁與鋼板履帶架連接，易滑動底板的一端為驅(qū)動輪，另一端為導(dǎo)向輪，驅(qū)動輪、托鏈輪、導(dǎo)向輪、支重輪的外側(cè)為履帶板。

所述外防護(hù)板支撐板的豎直橫斷面還可以為底部切掉的橢圓形或底部切掉的圓形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本裝置是一種可自由移動的隧道挖掘保護(hù)裝置，其便于隧道挖掘施工，簡化支護(hù)，最大程度保證人員和財產(chǎn)安全，且結(jié)構(gòu)簡單，便于加工與操作，挖掘不同隧道的可行性高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明中的隧道挖掘保護(hù)罩作進(jìn)一步說明：

圖1為本實用新型隧道挖掘保護(hù)罩側(cè)立面示意圖；

圖2為本實用新型隧道挖掘保護(hù)罩外側(cè)端口立面示意圖；

圖3為易滑動底板示意圖；

圖中：1為掘進(jìn)端口；2為外側(cè)端口；3為外防護(hù)板支撐板；4為易滑動底板；5為底角支撐加強(qiáng)保護(hù)板；6為環(huán)向加強(qiáng)肋；4-1為驅(qū)動輪；4-2為托鏈輪；4-3為導(dǎo)向輪；4-4為支重輪；4-5為平衡梁；4-6為鋼板履帶架；4-7為履帶板。

具體實施方式

為了進(jìn)一步說明本實用新型，下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)地描述，但不能將它們理解為對本實用新型保護(hù)范圍的限定。

一種隧道挖掘保護(hù)罩，如圖1所示，其組成包括掘進(jìn)端口1、外側(cè)端口2、外防護(hù)板支撐板3、易滑動底板4、底角支撐加強(qiáng)保護(hù)板5和環(huán)向加強(qiáng)肋6，其特征在于：所述外防護(hù)板支撐板3的豎直橫斷面為拱形、矩形、底部切掉的橢圓形或底部切掉的圓形，底部無防護(hù)板，厚度為5~50mm；所述掘進(jìn)端口1、外側(cè)端口2均為豎直，掘進(jìn)端口1截面高度大于外側(cè)端口2截面高度200~400mm，掘進(jìn)端口1、外側(cè)端口2之間設(shè)置為外防護(hù)板支撐板3，且外防護(hù)板支撐板3均勻連續(xù)過度；所述外防護(hù)板支撐板3的內(nèi)部設(shè)置若干環(huán)向加強(qiáng)肋6，環(huán)向加強(qiáng)肋6所在平面為豎直，并垂直外防護(hù)板支撐板3，相鄰環(huán)向加強(qiáng)肋6之間的間距為200~500mm；在兩側(cè)外防護(hù)板支撐板3的底部分別設(shè)置易滑動底板4，易滑動底板4為水平，寬度為200~400mm；在外防護(hù)板支撐板3的內(nèi)側(cè)，或外側(cè)，或內(nèi)側(cè)和外側(cè)還設(shè)置底角支撐加強(qiáng)保護(hù)板5，底角支撐加強(qiáng)保護(hù)板5一端與易滑動底板4連接，另一端與外防護(hù)板支撐板3連接，底角支撐加強(qiáng)保護(hù)板5的水平兩端分別到達(dá)掘進(jìn)端口1和外側(cè)端口2，支撐整體穩(wěn)定并保護(hù)易滑動底板4。

所述易滑動底板4的組成包括驅(qū)動輪4-1、托鏈輪4-2、導(dǎo)向輪4-3、支重輪4-4、平衡梁4-5、鋼板履帶架4-6和履帶板4-7，在鋼板履帶架4-6的上部有多個托鏈輪4-2，托鏈輪4-2均勻分布；在鋼板履帶架4-6的下部有多組支重輪4-4，每組支重輪4-4包括2~8個支重輪，各組支重輪4-4的連接軸心分別與平衡梁4-5相連接，平衡梁4-5與鋼板履帶架4-6連接，易滑動底板4的一端為驅(qū)動輪4-1，另一端為導(dǎo)向輪4-3，驅(qū)動輪4-1、托鏈輪4-2、導(dǎo)向輪4-3、支重輪4-4的外側(cè)為履帶板4-7。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。