本實用新型涉及鉆探試驗設備技術領域，具體涉及一種適用于鉆探試驗的墊板。

背景技術：

鉆探試驗是一項重要的地質勘探手段，工程地質上通過鉆探試驗可以獲取地層中不同深度處土樣或巖樣的樣品，為地質勘探報告的編寫提供有力的依據(jù)。鉆探試驗的過程中，由于每根鉆桿的長度有限，為了將鉆探試驗進行到地下一定深度處，在主鉆桿的下部連接不同數(shù)量的鉆桿，鉆機帶動主鉆桿向下鉆進時，下部的鉆桿也隨之向下鉆進。當鉆探深度不夠，需要繼續(xù)添加鉆桿向下鉆進時，鉆機首先反轉主鉆桿將其向上提起，然后在主鉆桿與下部鉆桿連接處用墊叉將下部鉆桿固定，并用大扳鉗將主鉆桿與下部鉆桿之間的螺旋接頭擰開，最后在兩者之間添加一根鉆桿繼續(xù)向下鉆進。值得注意的是當鉆探深度足夠的深，下部鉆桿的重量就會很大，若鉆探試驗的表層土壤不具有足夠的承載力，墊叉在固定下部鉆桿時會向下沉陷，起不到固定下部鉆桿的目的，也不便于接下來的旋擰鉆桿接頭操作，這種現(xiàn)象在小型鉆機進行深度鉆探作業(yè)時表現(xiàn)的尤為明顯。而且在使用大扳鉗將主鉆桿與下部鉆桿之間的接頭擰開的過程中，由于兩者之間的連接很緊，墊叉卡在鉆桿接頭處，一方面要保證下部鉆桿不會向下掉落，另一方面墊叉與底座接觸為旋擰鉆桿接頭提供反力，這時很容易發(fā)生墊叉隨下部鉆桿下陷的現(xiàn)象，不能有效提供反力致使旋擰失敗，且在旋擰接頭的過程中，由于鉆桿接頭與鉆機底座處于相同或相近的水平高度，用大扳鉗進行旋擰操作時不具有足夠的工作空間，造成操作不夠方便。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型提供了一種適用于鉆探試驗的墊板，該墊板結構簡單，使用方便，能夠更好的適用于地質鉆探試驗。

實現(xiàn)本實用新型上述目的所采用的技術方案為：

一種適用于鉆探試驗的墊板，所述的墊板其中相對的兩側邊相互平行，墊板上設有能將墊板進行固定安裝的定位孔，墊板的中央設有供鉆桿穿過的中央圓孔。

所述的墊板呈方形。

所述的定位孔有兩個，兩定位孔對稱設置于墊板的對角線上。

所述的定位孔呈U型，定位孔的彎曲部分為半圓形，定位孔的平直部分呈方形，兩定位孔的開口分別開設于墊板相對的兩側壁上。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，其有益效果和優(yōu)點在于：

1)墊板支撐在底座上，墊叉在鉗住下部鉆桿的同時能將重量通過墊板分擔到底座上，墊叉不用直接支撐在地面上，不會發(fā)生由于地面土質松軟而使下部鉆桿連同墊叉下陷的現(xiàn)象。

2)在旋擰主鉆桿與下部鉆桿之間的接頭時，由于墊叉支撐在墊板上，其與鉆機底部的滑軌接觸，滑軌能為其提供穩(wěn)定的反力，不會出現(xiàn)由于地面土壤松動而引起的墊叉與底座或滑軌接觸不良，造成旋擰失敗的現(xiàn)象。

3)墊叉鉗住下部鉆桿支撐在墊板上，此時鉆桿接頭的高度高于鉆機底座，能夠為大扳鉗旋擰鉆桿接頭提供更為開闊的工作空間，操作起來更加方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的適用于鉆探試驗的墊板的結構示意圖。

圖2為本實用新型的適用于鉆探試驗的墊板的裝配圖。

圖3為在墊板的輔助下用大扳鉗旋擰鉆桿接頭的示意圖。

其中，1-墊板、2-定位孔、3-中心圓孔、4-滑軌、5-底座、6-螺栓、7-墊叉、8-大扳鉗。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行具體說明。

本實用新型提供的適用于鉆探試驗的墊板的結構如圖1所示，該墊板1呈方形，墊板為具有一定厚度的鋼板，能夠保證其在長久使用過程中不會出現(xiàn)較大的變形。墊板的長度等于兩滑軌內側之間的間距，使墊板剛好卡在兩滑軌之間，不僅可以支撐在底座上，還能利用底座上的螺栓固定墊板。

墊板1相對的兩側壁上分別開設有兩U型定位孔2，兩定位孔2關于墊板1的軸線中心對稱。定位孔2的彎曲部分為半圓形，定位孔2的平直部分呈方形，定位孔2的彎曲部分直徑大于螺栓的直徑，方便墊板的安裝與拆卸。

墊板1的中央設有供鉆桿穿過的中央圓孔3，直徑大于目前市場上廣泛使用鉆桿的最大直徑，且能夠保證當使用墊叉固定鉆桿時，墊叉不會因為墊板中央圓孔太大而掉落，致使墊叉卡在中心圓孔中，或穿過中心圓孔。

本實施例中，以某小型鉆機為例，鉆機兩滑軌之間的間距為510mm；鉆機固定在底座上，兩個底座之間的間距為410mm，并且在底座上與墊板兩定位孔相對應的位置處設置有兩個凸起的螺栓，螺栓的直徑為15mm，螺栓頂部高出墊板上部30mm；墊板的長度為510mm，寬度為500mm，厚度為10mm；定位孔的彎曲部分的直徑為20mm，平直部分的長25mm，寬20mm；中心圓孔的直徑為200mm。

本實用新型的適用于鉆探試驗的墊板的使用方法如下：

試驗開始前，將主鉆桿的軸線與鉆點位置對齊后，如圖2所示，利用底座5上兩凸起的螺栓6和墊板上的兩定位孔2，將墊板1固定在底座5上；在鉆進過程中，當需要添加鉆桿繼續(xù)向下鉆進時，先將墊叉7卡在主鉆桿與下部鉆桿之間的接頭下部凹槽上，并將其放置在墊板1上，然后用大扳鉗8旋擰鉆桿接頭，如圖3所示，由于墊叉7卡在鉆桿接頭的下部凹槽上，所以在使用大扳鉗8卡住接頭的上部凹槽旋擰時，墊叉7會隨之轉動，并與鉆機底部的滑軌4接觸，滑軌4為墊叉7提供反力，當接頭擰開后，在主鉆桿與下部鉆桿之間添加鉆桿，鉆機將鉆桿吊起，去除卡在接頭下部凹槽上的墊叉7，鉆桿穿過墊板上的中心圓孔繼續(xù)向下鉆進。