本實用新型涉及鉆頭，具體是一種大孔徑鉆孔一次成型快速鉆進鉆頭。

背景技術(shù)：

在煤礦安全生產(chǎn)過程中，大孔徑鉆孔（例如層間泄水孔、卸壓孔、煤柱間穿孔等）施工是必不可少的。傳統(tǒng)的大孔徑鉆孔施工方法是先利用小孔徑鉆頭進行鉆進，待鉆孔打通后，再換用大孔徑鉆頭進行擴孔。實踐表明，此種施工方法存在施工工序復雜、操作技術(shù)要求高的問題，由此導致施工用時長、施工效率低?；诖?，有必要發(fā)明一種全新的鉆頭，以解決傳統(tǒng)的大孔徑鉆孔施工方法施工用時長、施工效率低的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決傳統(tǒng)的大孔徑鉆孔施工方法施工用時長、施工效率低的問題，提供了一種大孔徑鉆孔一次成型快速鉆進鉆頭。

本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種大孔徑鉆孔一次成型快速鉆進鉆頭，包括鉆桿、第一空心鉆頭、第二空心鉆頭、第三空心鉆頭、第四空心鉆頭；其中，鉆桿的外側(cè)面上部和外側(cè)面下部均設(shè)有螺紋；鉆桿的外側(cè)面中部垂直固定有三組徑向連接桿；每組徑向連接桿均包括N個長度相等的徑向連接桿，且N個徑向連接桿沿周向等距排列；第一組徑向連接桿、第二組徑向連接桿、第三組徑向連接桿自下而上依次排列；第二組徑向連接桿的長度大于第一組徑向連接桿的長度；第三組徑向連接桿的長度大于第二組徑向連接桿的長度；第一空心鉆頭的刃部朝下；第一空心鉆頭的內(nèi)側(cè)面上部設(shè)有螺紋，且第一空心鉆頭的上部旋擰于鉆桿的下部；第二空心鉆頭的刃部朝下，且第二空心鉆頭的外徑大于第一空心鉆頭的外徑；第二空心鉆頭套設(shè)于鉆桿的外側(cè)，且第二空心鉆頭的內(nèi)側(cè)面中部分別與第一組徑向連接桿的外端面固定；第三空心鉆頭的刃部朝下，且第三空心鉆頭的外徑大于第二空心鉆頭的外徑；第三空心鉆頭套設(shè)于鉆桿的外側(cè)，且第三空心鉆頭的內(nèi)側(cè)面中部分別與第二組徑向連接桿的外端面固定；第四空心鉆頭的刃部朝下，且第四空心鉆頭的外徑大于第三空心鉆頭的外徑；第四空心鉆頭套設(shè)于鉆桿的外側(cè)，且第四空心鉆頭的內(nèi)側(cè)面中部分別與第三組徑向連接桿的外端面固定；N≥2，且N為正整數(shù)。

工作時，鉆桿的上部通過螺紋與外部鉆機連接。具體工作過程如下：外部鉆機驅(qū)動鉆桿進行旋轉(zhuǎn)，鉆桿帶動第一空心鉆頭、第二空心鉆頭、第三空心鉆頭、第四空心鉆頭一起進行旋轉(zhuǎn)。當進行大孔徑鉆孔施工時，先利用第一空心鉆頭進行鉆進，待鉆孔打通后，第二空心鉆頭直接進行一次擴孔，待一次擴孔完成后，第三空心鉆頭直接進行二次擴孔，待二次擴孔完成后，第四空心鉆頭直接進行三次擴孔，由此實現(xiàn)大孔徑鉆孔的一次成型?；谏鲜鲞^程，本實用新型所述的一種大孔徑鉆孔一次成型快速鉆進鉆頭通過采用全新結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了大孔徑鉆孔的一次成型，由此有效簡化了施工工序、有效降低了操作技術(shù)要求，從而有效縮短了施工用時、有效提高了施工效率。

進一步地，所述第二空心鉆頭的刃部設(shè)有若干個合金鉆齒，且各個合金鉆齒沿周向等距排列；所述第三空心鉆頭設(shè)有若干個合金鉆齒，且各個合金鉆齒沿周向等距排列；所述第四空心鉆頭的刃部設(shè)有若干個合金鉆齒，且各個合金鉆齒沿周向等距排列。工作時，合金鉆齒的作用是提高擴孔效率，由此進一步縮短施工用時、進一步提高施工效率。

本實用新型結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計巧妙，有效解決了傳統(tǒng)的大孔徑鉆孔施工方法施工用時長、施工效率低的問題，適用于大孔徑鉆孔施工。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型中鉆桿和徑向連接桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-鉆桿，2-第一空心鉆頭，3-第二空心鉆頭，4-第三空心鉆頭，5-第四空心鉆頭，6-徑向連接桿，7-合金鉆齒。

具體實施方式

一種大孔徑鉆孔一次成型快速鉆進鉆頭，包括鉆桿1、第一空心鉆頭2、第二空心鉆頭3、第三空心鉆頭4、第四空心鉆頭5；其中，鉆桿1的外側(cè)面上部和外側(cè)面下部均設(shè)有螺紋；鉆桿1的外側(cè)面中部垂直固定有三組徑向連接桿6；每組徑向連接桿均包括N個長度相等的徑向連接桿6，且N個徑向連接桿6沿周向等距排列；第一組徑向連接桿6、第二組徑向連接桿6、第三組徑向連接桿6自下而上依次排列；第二組徑向連接桿6的長度大于第一組徑向連接桿6的長度；第三組徑向連接桿6的長度大于第二組徑向連接桿6的長度；第一空心鉆頭2的刃部朝下；第一空心鉆頭2的內(nèi)側(cè)面上部設(shè)有螺紋，且第一空心鉆頭2的上部旋擰于鉆桿1的下部；第二空心鉆頭3的刃部朝下，且第二空心鉆頭3的外徑大于第一空心鉆頭2的外徑；第二空心鉆頭3套設(shè)于鉆桿1的外側(cè)，且第二空心鉆頭3的內(nèi)側(cè)面中部分別與第一組徑向連接桿的外端面固定；第三空心鉆頭4的刃部朝下，且第三空心鉆頭4的外徑大于第二空心鉆頭3的外徑；第三空心鉆頭4套設(shè)于鉆桿1的外側(cè)，且第三空心鉆頭4的內(nèi)側(cè)面中部分別與第二組徑向連接桿的外端面固定；第四空心鉆頭5的刃部朝下，且第四空心鉆頭5的外徑大于第三空心鉆頭4的外徑；第四空心鉆頭5套設(shè)于鉆桿1的外側(cè)，且第四空心鉆頭5的內(nèi)側(cè)面中部分別與第三組徑向連接桿的外端面固定；N≥2，且N為正整數(shù)。

所述第二空心鉆頭3的刃部設(shè)有若干個合金鉆齒7，且各個合金鉆齒7沿周向等距排列；所述第三空心鉆頭4設(shè)有若干個合金鉆齒7，且各個合金鉆齒7沿周向等距排列；所述第四空心鉆頭5的刃部設(shè)有若干個合金鉆齒7，且各個合金鉆齒7沿周向等距排列。

具體實施時，所述第一空心鉆頭2的外徑為60mm；所述第二空心鉆頭3的外徑為108mm；所述第三空心鉆頭4的外徑為146mm；所述第四空心鉆頭5的外徑為184mm。