本實用新型屬于油田油井多相流計量的裝置，特別涉及對其結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)油田單井計量采用的油水氣三相計量裝置，大都啟動泵來排出氣液分離罐內(nèi)的液體。由于泵長期處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，所以經(jīng)常出現(xiàn)故障，并且要常常維修、更換，不僅成本增加，而且影響氣液分離不徹底，計量精度低。這種結(jié)構(gòu)的油水氣三相計量裝置在使用中，耗電率也很高，相應(yīng)的增加了成本支出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有產(chǎn)品的缺陷，本實用新型提供一種新型油水氣三相計量裝置。

一種油水氣三相計量裝置，其特征在于，氣液分離罐設(shè)置進(jìn)口閥門，底部依次連通質(zhì)量流量計、液體單向閥、出口閥門；底部通過液體管口連接排污閥，氣液分離罐頂部通過的氣體管口連通超聲流量計，超聲流量計連通氣體單向閥，氣體單向閥連通出口閥門；氣液分離罐內(nèi)腔設(shè)置大浮球； 浮球凈浮力>100N；

超聲流量計、質(zhì)量流量計分別通過電纜線連接定值控制儀。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，完全由氣液分離罐內(nèi)的大浮球控制，浮球在自身重力和液體的浮力作用下，可實現(xiàn)氣液分離罐內(nèi)液位高低的控制，同時配有定值控制儀，可以實時讀取液位、壓力、溫度、油水氣三相流量等信號，并對以上所有信號和數(shù)據(jù)進(jìn)行處理；跟其他控制形式相比，采用大浮球控制的方案，沒有電動閥和泵等可動部件，通過浮球向上浮動可關(guān)閉氣體管口，此時液體自然往下壓走，因此可以取消泵，通過浮球組件向下浮動可關(guān)閉液體管口，此時液體流動切斷，不需要另外增加電動閥來切斷液體流動，大大降低了設(shè)備的故障率，同時該控制方式為純機(jī)械控制，排除了電控所產(chǎn)生的程序錯誤和電子元器件故障所產(chǎn)生問題的可能性，更為安全可靠；同時由于少了電動元器件，起到了節(jié)能環(huán)保的作用。

附圖說明

附圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

1進(jìn)口閥門，2氣液分離罐，3浮球，4液體管口，5氣體管口，6超聲流量計，7質(zhì)量流量計，8安全閥， 9定值控制儀，10氣體單向閥，11液體單向閥，12出口閥門，13排污閥，14壓力表，15定位柱。

具體實施方式

一種油水氣三相計量裝置，氣液分離罐2設(shè)置進(jìn)口閥門1，底部依次連通質(zhì)量流量計7、液體單向閥11、出口閥門12；底部通過液體管口4連接排污閥13，氣液分離罐頂部通過的氣體管口5連通超聲流量計6，超聲流量計連通氣體單向閥10，氣體單向閥連通出口閥門；氣液分離罐內(nèi)腔設(shè)置大浮球3； 浮球凈浮力>100N；浮球凈浮力=浮球浮力-浮球組件重量。

超聲流量計、質(zhì)量流量計分別通過電纜線連接定值控制儀9。

所述的浮球通過至少三根定位柱15實現(xiàn)橫向移動限位，定位柱兩端固定在氣液分離罐內(nèi)腔上下內(nèi)壁上。

為確保浮球上下浮動能準(zhǔn)確定位，有效的關(guān)閉和打開液體管口4和氣體管口5，可設(shè)置至少三根定位柱15，定位柱15為沿浮球一周每120度一根，定位柱15焊接于氣液分離罐2內(nèi)固定??；為整個系統(tǒng)安全，氣液分離罐上部設(shè)置壓力表14，頂部設(shè)置安全閥8。

氣液混合物由進(jìn)口閥門1進(jìn)入，然后在氣液分離罐2內(nèi)進(jìn)行氣液分離，此時罐內(nèi)液位低，浮球3由于自重堵死液體管口4，氣體從分離罐上面氣體管口5排出，經(jīng)過超聲流量計6進(jìn)行流量計量，氣體流量數(shù)據(jù)上傳到定值控制儀9；當(dāng)氣液分離罐2液體到達(dá)一定高度時，浮球3所受浮力大于自重，浮球上浮，液體管口4打開，液體由下面管道經(jīng)過質(zhì)量流量計7進(jìn)行流量計量以及油水比例測量并上傳數(shù)據(jù)信號到定值控制儀9，然后氣和液再匯聚在一起排出；當(dāng)氣液分離罐2內(nèi)液體瞬間來量大，液位上升，浮球3繼續(xù)上浮至關(guān)閉氣體管口5，使液位下降，直至恢復(fù)氣、液都流通。