本實(shí)用新型涉及降溫裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煤礦井下的降溫裝置。

背景技術(shù)：

在煤礦井下，隨著開采深度的不斷增加，地?zé)崽荻鹊臒嵝?yīng)、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)散熱、工作人員散熱等使得井下工作場所的氣溫不斷上升，深井工作地點(diǎn)的氣溫通常達(dá)33℃，局部地區(qū)高達(dá)35-38℃，即或采用大型制冷降溫系統(tǒng)對井下進(jìn)風(fēng)進(jìn)行冷卻降溫，通常當(dāng)風(fēng)流通過一定距離的輸送進(jìn)入工作地點(diǎn)時，氣溫仍達(dá)30℃以上，在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)較集中的區(qū)域，氣溫仍高達(dá)35℃以上，高溫使得工作人員易中暑、疲勞、不適，不僅有違規(guī)程規(guī)定，傷害工人身心健康，還大大降低了勞動效率，不利于煤礦的安全生產(chǎn)，然而現(xiàn)有的降溫設(shè)備往往由于輸送管道較長的緣故，井下的降溫效果并不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種煤礦井下的降溫裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計一種煤礦井下的降溫裝置，包括冷卻池，所述冷卻池設(shè)置在地表，所述冷卻池頂部安裝有空調(diào)機(jī)組，所述冷卻池的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)水管，所述冷卻池的底部設(shè)置有冷卻水管，所述冷卻水管上設(shè)置有電磁閥，所述冷卻水管另一端連通有降溫池，所述降溫池設(shè)置在井下，所述降溫池頂部設(shè)置有池蓋，所述池蓋上安裝有第一抽風(fēng)機(jī)，所述第一抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過管道與降溫池內(nèi)部連通，所述第一抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接有降溫風(fēng)管，所述降溫風(fēng)管水平設(shè)置，降溫風(fēng)管通過多個立柱固定在地面上，立柱垂直設(shè)置，所述降溫風(fēng)管上設(shè)置有等距排列的多個風(fēng)口，所述池蓋上安裝有第二抽風(fēng)機(jī)，所述第二抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過出風(fēng)管與降溫池內(nèi)部連通，且出風(fēng)管的管口位于降溫池內(nèi)的液面以下，所述第二抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的端部連接有過濾倉，所述過濾倉安裝在地表，且過濾倉的頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述池蓋上安裝有PLC控制器，所述池蓋底部設(shè)置有溫度傳感器和水位傳感器，所述溫度傳感器、水位傳感器、電磁閥和空調(diào)機(jī)組均與PLC控制器電連接。

優(yōu)選的，所述風(fēng)口上固定有支架，所述支架上安裝有排風(fēng)扇。

優(yōu)選的，所述過濾倉內(nèi)安裝有電子集塵器。

優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述進(jìn)水管上設(shè)置有水閥。

本實(shí)用新型提出的一種煤礦井下的降溫裝置，有益效果在于：空調(diào)機(jī)組將冷卻池內(nèi)的水降溫后，水通過冷卻水管輸送到降溫池，實(shí)現(xiàn)一次降溫，同時通過抽風(fēng)機(jī)將地表的新鮮空氣通入降溫池的水內(nèi)，空氣高速流動加速降溫池內(nèi)的水蒸發(fā)吸熱實(shí)現(xiàn)二次降溫，降溫風(fēng)管將冷空氣均布到礦井內(nèi)，結(jié)合風(fēng)冷和水冷兩種方式實(shí)現(xiàn)降溫效果，運(yùn)行成本較低，降溫效果良好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種煤礦井下的降溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種煤礦井下的降溫裝置的風(fēng)口的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：空調(diào)機(jī)組1、冷卻池2、電磁閥3、冷卻水管4、降溫風(fēng)管5、風(fēng)口6、立柱7、第一抽風(fēng)機(jī)8、降溫池9、溫度傳感器10、水位傳感器11、PLC控制器12、池蓋13、第二抽風(fēng)機(jī)14、進(jìn)風(fēng)管15、過濾倉16、進(jìn)風(fēng)口17，進(jìn)水管18，支架19，排風(fēng)扇20、出風(fēng)管21。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種煤礦井下的降溫裝置，包括冷卻池2，冷卻池2設(shè)置在地表，冷卻池2頂部安裝有空調(diào)機(jī)組1，冷卻池2的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)水管18，進(jìn)水管18上設(shè)置有水閥，冷卻池20的底部設(shè)置有冷卻水管4，冷卻水管4上設(shè)置有電磁閥3，冷卻水管4另一端連通有降溫池9，空調(diào)機(jī)組1工作將冷卻池2的水降溫后再通過冷卻水管4輸送到降溫池9實(shí)現(xiàn)一次降溫。

降溫池9設(shè)置在井下，降溫池9頂部設(shè)置有池蓋13，池蓋13上安裝有第一抽風(fēng)機(jī)8，第一抽風(fēng)機(jī)8的進(jìn)風(fēng)口通過管道與降溫池9內(nèi)部連通，第一抽風(fēng)機(jī)8的出風(fēng)口連接有降溫風(fēng)管5，降溫風(fēng)管5水平設(shè)置，降溫風(fēng)管5通過多個立柱7固定在地面上，立柱7垂直設(shè)置，降溫風(fēng)管5上設(shè)置有等距排列的多個風(fēng)口6，風(fēng)口6上固定有支架19，支架19上安裝有排風(fēng)扇20，降溫風(fēng)管5將冷空氣均布到礦井內(nèi)，排風(fēng)扇20加速空氣的流動。

池蓋13上安裝有第二抽風(fēng)機(jī)14，第二抽風(fēng)機(jī)14的進(jìn)風(fēng)口通過出風(fēng)管21與降溫池9內(nèi)部連通，且出風(fēng)管21的管口位于降溫池9內(nèi)的液面以下，第二抽風(fēng)機(jī)14的出風(fēng)口連接有進(jìn)風(fēng)管15，進(jìn)風(fēng)管15的端部連接有過濾倉16，過濾倉16內(nèi)安裝有電子集塵器，過濾倉16安裝在地表，且過濾倉16的頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口17，進(jìn)風(fēng)口17內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)，第二抽風(fēng)機(jī)14將地表的新鮮空氣抽到降溫池9內(nèi)，加速降溫池9內(nèi)水的蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)二次降溫還能起到換氣的效果，過濾倉16內(nèi)的電子集成器和進(jìn)風(fēng)口17內(nèi)的濾網(wǎng)可以有效過濾和凈化空氣中的粉塵和有害氣體。

池蓋13上安裝有PLC控制器12，池蓋13底部設(shè)置有溫度傳感器10和水位傳感器11，溫度傳感器10、水位傳感器11、電磁閥3和空調(diào)機(jī)組1均與PLC控制器12電連接，通過傳感器對降溫池13內(nèi)的水溫和水位進(jìn)行監(jiān)控，通過控制空調(diào)機(jī)組1和電磁閥3對降溫池13內(nèi)的水溫和水位進(jìn)行控制。

工作流程：空調(diào)機(jī)組1將冷卻池2內(nèi)的水降溫后，水通過冷卻水管4輸送到降溫池9，第二抽風(fēng)機(jī)14將地表的新鮮空氣抽到降溫池9的池水內(nèi)，空氣高速流動加速降溫池9內(nèi)的水蒸發(fā)吸熱，降溫風(fēng)管5將冷空氣均布到礦井內(nèi)。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。