本實(shí)用新型涉及油泵領(lǐng)域，具體屬于一種自動(dòng)卸桿壓裂泵用液力端。

背景技術(shù)：

石油是存儲(chǔ)于油層孔隙之中的流體物質(zhì)，目前主要通過(guò)石油在油層孔隙的滲透作用將石油開(kāi)采出來(lái)。隨著石油的不斷開(kāi)采，油層孔隙的堵塞，導(dǎo)致油層的滲透率逐漸降低，使得油井石油產(chǎn)量不斷降低。為了提高油井石油產(chǎn)量，通常使用油層水力壓裂技術(shù)在油層中形成一條或幾條裂縫，以提高油層的滲透率，進(jìn)而使油井產(chǎn)量提高。油層水力壓裂技術(shù)是在地面通過(guò)壓裂泵將液體以大于油層吸收能力的速度向油層注入，使井筒壓力逐漸增高，當(dāng)壓力增高到大于油層破裂所需要的壓力時(shí)，油層就會(huì)形成一條或幾條裂縫，進(jìn)而提高油層的滲透率。壓裂泵是通過(guò)其壓裂泵液力端輸入液體，所以壓裂泵液力端在壓裂泵壓裂過(guò)程中十分重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)卸桿壓裂泵用液力端，采用鉆入巖體注油的方式，注油效果更好，同時(shí)具有鉆桿自動(dòng)卸壓功能。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種自動(dòng)卸桿壓裂泵用液力端，包括有液力盤(pán)，液力盤(pán)上開(kāi)有兩個(gè)安裝孔，安裝孔內(nèi)分別通過(guò)軸承安裝有鉆桿，鉆桿內(nèi)開(kāi)有注油孔道，兩個(gè)鉆桿后部分別安裝有同步帶輪，同步帶輪通過(guò)同步帶與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，兩個(gè)鉆桿前部分別滑動(dòng)套裝有卸壓板，卸壓板與液力盤(pán)之間設(shè)有卸壓彈簧。

所述的注油孔道內(nèi)安裝有單向閥。

本實(shí)用新型通過(guò)兩個(gè)鉆桿通過(guò)同步帶和同步帶輪配合使用，使得兩個(gè)鉆桿同步向巖體進(jìn)行鉆孔作業(yè)，卸壓彈簧受到擠壓收縮，鉆入指定深度后進(jìn)行高壓注油壓裂作業(yè)，卸桿時(shí)利用卸壓彈簧的彈力，達(dá)到卸桿省力方便和調(diào)整更加精確，提高了壓裂工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)附圖，一種自動(dòng)卸桿壓裂泵用液力端，包括有液力盤(pán)1，液力盤(pán)1上開(kāi)有兩個(gè)安裝孔2，安裝孔2內(nèi)分別通過(guò)軸承安裝有鉆桿3，鉆桿3內(nèi)開(kāi)有注油孔道4，兩個(gè)鉆桿3后部分別安裝有同步帶輪5，同步帶輪5通過(guò)同步帶與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，兩個(gè)鉆桿3前部分別滑動(dòng)套裝有卸壓板6，卸壓板6與液力盤(pán)1之間設(shè)有卸壓彈簧7，注油孔道4內(nèi)安裝有單向閥8。