本實(shí)用新型屬于機(jī)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種綜采工作面驅(qū)動(dòng)裝置的冷卻水回收再利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
由于煤礦礦井清水供應(yīng)路線較長(zhǎng)，供水困難，且所使用的轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)和運(yùn)輸機(jī)的電機(jī)及減速機(jī)均為水冷式，冷卻水引自井下供水系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)冷卻循環(huán)后，直接排入工作面現(xiàn)場(chǎng)，一方面造成水資源的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本；其次冷卻水與工作面煤泥相混形成水煤泥，需要大量人力進(jìn)行清除；再次因工作面機(jī)輔兩巷起伏不平時(shí)，工作面冷卻水經(jīng)常排不干凈，造成積水較多，現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)差，更嚴(yán)重得是影響正常的生產(chǎn)進(jìn)度，影響煤質(zhì)，進(jìn)而影響煤炭銷售價(jià)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種綜采工作面驅(qū)動(dòng)裝置的冷卻水回收再利用系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的綜采工作面驅(qū)動(dòng)裝置的冷卻水沒有進(jìn)行回收再利用的問(wèn)題。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：綜采工作面驅(qū)動(dòng)裝置的冷卻水回收再利用系統(tǒng)，包括濾水箱，濾水箱的底部設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口通過(guò)管道連接有集中回收箱，進(jìn)水口和集中回收箱之間的管道上連接有潛水泵，出水口通過(guò)管道分別連接有轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)和運(yùn)輸機(jī)，轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)共同連接有第一回收箱，運(yùn)輸機(jī)通過(guò)管道連接有第二回收箱，第一回收箱和第二回收箱通過(guò)管道共同連接至集中回收箱。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，
濾水箱包括第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室之間設(shè)置有濾網(wǎng)，進(jìn)水口設(shè)置在第一腔室的底部，出水口設(shè)置在第二腔室的底部。
第一腔室的底部還設(shè)置有排污口。
集中回收箱的內(nèi)壁設(shè)置有電子水位傳感器，潛水泵的出口處連接有電磁閥，電磁閥通過(guò)導(dǎo)線連接電子水位傳感器，電磁閥與電子水位傳感器之間的導(dǎo)線上還設(shè)置有控制模塊。
本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供的綜采工作面驅(qū)動(dòng)裝置的冷卻水回收再利用系統(tǒng)，通過(guò)將轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)和運(yùn)輸機(jī)的冷卻水通過(guò)過(guò)濾后進(jìn)行回收再利用，不但實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排，更有利于工作面文明衛(wèi)生達(dá)標(biāo)，降低安全隱患，提高系統(tǒng)的綜合效能、生產(chǎn)效率及原煤質(zhì)量，同時(shí)為職工創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境，創(chuàng)造出了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，該系統(tǒng)還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、造價(jià)低、投入少、操作簡(jiǎn)單、安全可靠的特點(diǎn)。
進(jìn)一步地，該系統(tǒng)通過(guò)在集中回收箱里安裝電子水位傳感器，且潛水泵啟、停采用電磁閥控制，可使該系統(tǒng)隨工作面設(shè)備開、停機(jī)自動(dòng)啟、停，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制，減少了重復(fù)勞動(dòng)。
附圖說(shuō)明
圖1是綜采工作面驅(qū)動(dòng)裝置的冷卻水回收再利用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1.濾水箱，2.轉(zhuǎn)載機(jī)，3.破碎機(jī)，4.運(yùn)輸機(jī)，5.第一回收箱，6.第二回收箱，7.集中回收箱，8.潛水泵，9.第一腔室，10.第一腔室，11.濾網(wǎng)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
本實(shí)用新型提供了一種綜采工作面驅(qū)動(dòng)裝置的冷卻水回收再利用系統(tǒng)，如圖1所示，包括濾水箱1，濾水箱1的底部設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口通過(guò)管道連接有集中回收箱7，進(jìn)水口和集中回收箱7之間的管道上連接有潛水泵8，出水口通過(guò)管道分別連接有轉(zhuǎn)載機(jī)2、破碎機(jī)3和運(yùn)輸機(jī)4，轉(zhuǎn)載機(jī)2和破碎機(jī)3共同連接有第一回收箱5，運(yùn)輸機(jī)4通過(guò)管道連接有第二回收箱6，第一回收箱5和第二回收箱6通過(guò)管道共同連接至集中回收箱7。
濾水箱1包括第一腔室9和第二腔室10，第一腔室9和第二腔室10之間設(shè)置有濾網(wǎng)11，進(jìn)水口設(shè)置在第一腔室9的底部，出水口設(shè)置在第二腔室10的底部。
第一腔室9的底部還設(shè)置有排污口。
集中回收箱7的內(nèi)壁設(shè)置有電子水位傳感器，潛水泵8的出口處連接有電磁閥，電磁閥通過(guò)導(dǎo)線連接電子水位傳感器，電磁閥與電子水位傳感器之間的導(dǎo)線上還設(shè)置有控制模塊。
工作時(shí)，將轉(zhuǎn)載機(jī)2和破碎機(jī)3的冷卻水回收至位于運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭的第一回收箱5，將運(yùn)輸機(jī)4的冷卻水回收至位于運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的第二回收箱6，之后再將第一回收箱5和第二回收箱6中的水回收至集中回收箱7，集中回收箱7的出口管道上連接有一潛水泵8，用潛水泵8將集中回收箱7的冷卻水抽排至泵站濾水箱1進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾可以采用將濾網(wǎng)11設(shè)置在濾水箱1內(nèi)部的方法，將濾水箱1隔離成兩個(gè)分離的空間：第一腔室9和第二腔室10，冷卻水由第一腔室9通過(guò)濾網(wǎng)流入第二腔室10，其中，第一腔室9的底部的排污口還可以將過(guò)濾的固體物及時(shí)排除，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后，再提供給綜采工作面轉(zhuǎn)載機(jī)2、破碎機(jī)3和運(yùn)輸機(jī)4等進(jìn)行重復(fù)使用，實(shí)現(xiàn)集中回收、循環(huán)利用。
當(dāng)工作面設(shè)備開機(jī)時(shí)，冷卻水回收再利用系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)，集中回收箱7內(nèi)壁裝設(shè)有電子水位傳感器，潛水位上升到電子水位傳感器位置，電子水位傳感器將信號(hào)傳遞給控制模塊，控制模塊控制潛水泵8電磁閥得電，電磁閥打開，潛水泵8啟動(dòng)，集中回收箱7內(nèi)收集的冷卻水通過(guò)潛水泵8打壓，經(jīng)過(guò)管道，排至濾水箱1，經(jīng)過(guò)濾后，再重復(fù)使用；當(dāng)工作面設(shè)備停機(jī)時(shí)，電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，轉(zhuǎn)載機(jī)2、破碎機(jī)3和運(yùn)輸機(jī)4冷卻系統(tǒng)自動(dòng)停止，潛水泵8繼續(xù)抽水，當(dāng)集中回收箱7內(nèi)的水位低于電子水位傳感器位置后，潛水泵8出水口電磁閥失電，冷卻水再利用系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè)，轉(zhuǎn)載機(jī)2和破碎機(jī)3冷卻水平均流量均為0.9L/s，運(yùn)輸機(jī)4機(jī)尾、機(jī)頭冷卻水平均流量均為1.1L/s，每天按用水8h，每天回收冷卻水量：(0.9+0.9+1.1+1.1)×3.6×8＝115.2m3，每年節(jié)約水量：115.2m3×30×10＝34560m3，其中不包括在向井下供水過(guò)程中使用加壓泵打壓消耗的電能，以及將冷卻水直接排放到工作面現(xiàn)場(chǎng)后，排水消耗的電能，在節(jié)水同時(shí)也將這兩項(xiàng)電能節(jié)約下來(lái)。因此，綜采工作面驅(qū)動(dòng)裝置的冷卻水回收再利用系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)效益很大。