本申請實施例涉及油田鉆井技術(shù)，尤其涉及一種電泵井生產(chǎn)管柱。

背景技術(shù)：

油田開采過程中，隨著開采時間的加長和地層非均質(zhì)性的影響，油井地層條件發(fā)生變化，油田綜合含水持續(xù)上升，嚴重影響油田的生產(chǎn)效率。

為提高油田生產(chǎn)效率，需要獲取油井地層的地層參數(shù)，根據(jù)地層參數(shù)對油井地層現(xiàn)在進行分析，根據(jù)分析結(jié)果對石油開采提供理論依據(jù)。

然而，常規(guī)的電泵井生產(chǎn)管柱沒有測試通道，無法進行地層參數(shù)的獲取。因此，如何設(shè)置一種電泵井生產(chǎn)管柱，通過該電泵井生產(chǎn)管柱獲取地層參數(shù)，實為業(yè)界亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請實施例提供一種電泵井生產(chǎn)管柱，通過轉(zhuǎn)換接頭在電泵井生產(chǎn)管柱上分出兩個通路，其中一個通路用于石油開采，另一個通路用于地層參數(shù)獲取，從而實現(xiàn)獲取地層參數(shù)的目的。

第一方面，本申請實施例提供一種電泵井生產(chǎn)管柱，包括：油管掛、雙公短節(jié)、套管、油管、轉(zhuǎn)換接頭、工作筒、堵塞器、電泵和電纜，其中，

所述油管掛用于懸掛油管，且與所述雙公短節(jié)通過絲扣連接；

所述油管與所述油管掛通過絲扣連接；

所述轉(zhuǎn)換接頭上設(shè)置有第一通孔、第二通孔與第三通孔，所述第一通孔與所述油管的下端連接，所述第二通孔與所述電泵連接，所述第三通孔與所述工作筒連接；

所述電纜的一端穿過所述油管掛與地面電源連接，另一端與所述電泵連接，用于為所述電泵供電；

當(dāng)所述堵塞器被置于所述工作筒中時，所述堵塞器封堵所述第三通孔，使得石油在所述電泵的作用下通過所述第二通孔流入所述第一通孔；

當(dāng)所述堵塞器從所述工作筒中被撈起時，測試儀器通過所述第一通孔、所述第三通孔下入至油層，所述測試儀器用于獲取所述油層的地層參數(shù)。

在一種可行的實現(xiàn)方式中，上述的電泵井生產(chǎn)管柱還包括：

過電纜封隔器，設(shè)置在所述電泵與所述油管掛之間，用于將所述套管與所述油管之間的環(huán)形空間由上至下分割為第一空間和第二空間。

在一種可行的實現(xiàn)方式中，上述的電泵井生產(chǎn)管柱還包括：井下安全閥和液控管線，所述井下安全閥與所述液控管線位于所述第一空間內(nèi)，所述井下安全閥設(shè)置在所述油管上，所述液控管線與所述井下安全閥連接，用于控制所述井下安全閥。

在一種可行的實現(xiàn)方式中，所述過電纜封隔器相對于所述套管的位置可調(diào)節(jié)。

在一種可行的實現(xiàn)方式中，所述電纜卡在所述油管上，用于將所述電泵的重力分散到所述油管上；

和/或，

所述電纜通過所述轉(zhuǎn)換接頭與所述電泵連接，從而將所述電泵的重力分散到所述轉(zhuǎn)換接頭上。

在一種可行的實現(xiàn)方式中，上述的電泵井生產(chǎn)管柱還包括：丟手接頭及尾管，所述尾管位于所述工作筒的下方，并懸掛在所述丟手接頭上，所述丟手接頭用于密封所述尾管與所述套管之間的環(huán)形空間。

在一種可行的實現(xiàn)方式中，所述丟手接頭相對于所述套管的位置可調(diào)。

在一種可行的實現(xiàn)方式中，上述的電泵井生產(chǎn)管柱還包括：過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)設(shè)置在所述尾管的下端，用于過濾所述石油中的雜質(zhì)。

在一種可行的實現(xiàn)方式中，所述第一通孔、所述第二通孔與所述第三通孔的橫截面積相同或不同。

在一種可行的實現(xiàn)方式中，所述第一通孔與所述第三通孔形成的通路與所述油管之間的夾角為0，所述第一通孔與所述第二通孔形成的通路與所述油管之間的夾角小于90度。

本申請實施例提供的電泵井生產(chǎn)管柱，包括：油管掛、雙公短節(jié)、套管、油管、轉(zhuǎn)換接頭、工作筒、堵塞器、電泵和電纜，其中，油管掛用于懸掛油管，且與雙公短節(jié)通過絲扣連接；油管套設(shè)在套管中；轉(zhuǎn)換接頭上設(shè)置有第一通孔、第二通孔與第三通孔，第一通孔與油管的下端連接，第二通孔與電泵連接，第三通孔與工作筒連接；電纜的一端穿過油管掛與地面電源連接，另一端與電泵連接，用于為電泵供電，堵塞器位于工作筒時，封堵第三通孔，使得石油在電泵的作用下通過第二通孔流入第一通孔；堵塞器從工作筒中撈起時，將測試儀器通過第一通孔、第三通孔下入至油層，通過測試儀器獲取油層的地層參數(shù)，通過轉(zhuǎn)換接頭在電泵井生產(chǎn)管柱上分出兩個通路，其中一個通路用于石油開采，另一個通路用于地層參數(shù)獲取，從而實現(xiàn)獲取地層參數(shù)的目的。

附圖說明

圖1為目前電泵井生產(chǎn)管柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請電泵井生產(chǎn)管柱實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本申請電泵井生產(chǎn)管柱所適用的轉(zhuǎn)換接頭的示意圖；

圖4為本申請電泵井生產(chǎn)管柱實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本申請電泵井生產(chǎn)管柱實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本申請電泵井生產(chǎn)管柱實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本申請電泵井生產(chǎn)管柱實施例五的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本申請實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。以下內(nèi)容為結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本申請的具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效的詳細說明。

本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施例例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤４送?，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

圖1為目前電泵井生產(chǎn)管柱的結(jié)構(gòu)示意圖。請參照圖1，目前電泵井生產(chǎn)管柱包括：油管掛1、雙公短節(jié)2、套管3、油管4與電泵5。石油開采過程中，將電泵5下入至油管4，儲層中的石油在壓力作用下進入油管4，進而在電泵5的作用下被汲至井口，最終通過抽油泵吸出。該過程中，由于電泵5被下入至油管4，堵塞油管4，沒有測試通道，使得測試儀器無法被下入至存儲進行地層參數(shù)獲取，無法進行地層參數(shù)的獲取。雖然可以通過將電泵5打撈出再下入測試儀器的方式獲取地層參數(shù)，然而，電泵5的安裝等需要耗費較大的人力與物力，打撈電泵5導(dǎo)致下次開采時電泵5的重新安裝，費時費力且成本高。

有鑒于此，本申請實施例提供一種電泵井生產(chǎn)管柱，通過轉(zhuǎn)換接頭6在電泵井生產(chǎn)管柱上分出兩個通路，其中一個通路用于石油開采，另一個通路用于地層參數(shù)獲取，從而實現(xiàn)獲取地層參數(shù)的目的。具體的，可參見圖2，圖2為本申請電泵井生產(chǎn)管柱實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。下面，結(jié)合圖2對本申請實施例所述的電泵井生產(chǎn)管柱的結(jié)構(gòu)及工作原理進行詳細說明。

首先，電泵井生產(chǎn)管柱的結(jié)構(gòu)。

請參照圖2，本申請實施例所述的電泵井生產(chǎn)管柱包括：油管掛1、雙公短節(jié)2、套管3、油管4、轉(zhuǎn)換接頭6、工作筒7、堵塞器8、電泵5和電纜9，其中，所述油管掛1用于懸掛油管4，且與所述雙公短節(jié)2通過絲扣連接；所述油管4與所述油管掛1通過絲扣連接；所述轉(zhuǎn)換接頭6上設(shè)置有第一通孔、第二通孔與第三通孔，所述第一通孔與所述油管4的下端連接，所述第二通孔與所述電泵5連接，所述第三通孔與所述工作筒7連接；所述電纜9的一端穿過所述油管掛1與地面電源連接，另一端與所述電泵5連接，用于為所述電泵5供電；當(dāng)所述堵塞器8被置于所述工作筒7時，所述堵塞器8封堵所述第三通孔，使得石油在所述電泵5的作用下通過所述第二通孔流入所述第一通孔；當(dāng)所述堵塞器8從所述工作筒7中被撈起時，測試儀器通過所述第一通孔、所述第三通孔下入至油層，所述測試儀器用于獲取所述油層的地層參數(shù)。

具體的，油管掛1設(shè)置在井口，用于懸掛油管4，并密封所懸掛的油管4和套管3之間的環(huán)形空間，該油管掛1與雙公短節(jié)2通過絲扣連接，油管4與油管掛1通過絲扣連接，油管用于輸送流體通道或測試通道。其中，油管是指多個油管4依次通過絲扣連接形成的整體。油管4通過轉(zhuǎn)換接頭6與電泵5、工作筒7連接，具體的，可參見圖3，圖3為本申請電泵井生產(chǎn)管柱所適用的轉(zhuǎn)換接頭的示意圖。

請參照圖3，本申請實施例中，轉(zhuǎn)換接頭6為一個類似于“Y”型接頭或三通閥的部件，其上設(shè)置有第一通孔61、第二通孔62與第三通孔63，其中，第一通孔61與油管4的下端連接，第二通孔62與電泵5連接，第三通孔63與工作筒7連接。如此一來，可以將油管4分成兩個通路，第一通路為電泵5通過第二通孔62、第一通孔61與油管4建立的通路，第二通路為工作筒7通過第三通孔63、第一通孔61與油管4建立的通路。其中，所述第一通孔61、所述第二通孔62與所述第三通孔63的橫截面積相同或不同。而且，所述第一通孔61與所述第三通孔63形成的通路與所述油管4之間的夾角為0，所述第一通孔61與所述第二通孔62形成的通路與所述油管之間的夾角小于90度。其中，第一通路即為輸送流體通道，用于輸送石油等流體，第二通路即為測試通道，用于下入測試儀器以獲取地層參數(shù)。

用于為電泵5供電的電纜9一端穿過油管掛1與地面電電源連接，另一端與電泵5連接，從而為電泵5供電，堵塞器8為一個獨立的部件，其可通過投放工具經(jīng)由油管4下入至工作筒7，或者通過投放工具從工作筒7中打撈出來。

其次，電泵井生產(chǎn)管柱的工作原理。

具體的，石油開采過程中，堵塞器8被下入至工作筒7內(nèi)，旋轉(zhuǎn)坐封，從而密封工作筒7，即斷開工作筒7與油管4之間通過第三通孔63、第一通孔61建立的第二通路。此時，電泵5啟動，儲層中的石油在電泵5的作用下，通過第一通路，即電泵5通過第二通孔62、第一通孔61與油管4建立的通路流入至油管4，由于工作筒7處于封堵狀態(tài)，因此，流入至油管4中的石油不會在重力的作用下通過工作筒7再次下流至油桶。

需要獲取儲層的地層參數(shù)時，通過投放工具等操作堵塞器8，使得堵塞器8旋轉(zhuǎn)解封，然后將堵塞器8打撈出去。此時，電泵5關(guān)閉，斷開電泵5與油管4之間通過第二通孔62、第一通孔61建立的第一通路，通過投放工具等下入測試儀器，如井底壓力計等，使得測試儀器到達目標儲層，并獲取目標儲層的地層參數(shù)。

本申請實施例提供的電泵井生產(chǎn)管柱，包括：油管掛、雙公短節(jié)、套管、油管、轉(zhuǎn)換接頭、工作筒、堵塞器、電泵和電纜，其中，油管掛用于懸掛油管，且與雙公短節(jié)通過絲扣連接；油管套設(shè)在套管中；轉(zhuǎn)換接頭上設(shè)置有第一通孔、第二通孔與第三通孔，第一通孔與油管的下端連接，第二通孔與電泵連接，第三通孔與工作筒連接；電纜的一端穿過油管掛與地面電源連接，另一端與電泵連接，用于為電泵供電，堵塞器位于工作筒時，封堵第三通孔，使得石油在電泵的作用下通過第二通孔流入第一通孔；堵塞器從工作筒中撈起時，將測試儀器通過第一通孔、第三通孔下入至油層，通過測試儀器獲取油層的地層參數(shù)，通過轉(zhuǎn)換接頭在電泵井生產(chǎn)管柱上分出兩個通路，其中一個通路用于石油開采，另一個通路用于地層參數(shù)獲取，從而實現(xiàn)獲取地層參數(shù)的目的。

可選的，在申請一實施例中，上述的電泵井生產(chǎn)管柱還包括：過電纜封隔器10。具體的，可參見圖4，圖4為本申請電泵井生產(chǎn)管柱實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

請參照圖4，過電纜封隔器10設(shè)置在所述電泵5與所述油管掛1之間，用于將所述套管3與所述油管4之間的環(huán)形空間由上至下分割為第一空間和第二空間。進一步的，該過電纜封隔器10相當(dāng)于套管3的位置可調(diào)節(jié)。

可選的，在申請一實施例中，上述的電泵井生產(chǎn)管柱還包括：井下安全閥11和液控管線12，具體的，可參見圖5，圖5為本申請電泵井生產(chǎn)管柱實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。

請參照圖5，所述井下安全閥11與所述液控管線12位于所述第一空間內(nèi)，所述井下安全閥11設(shè)置在所述油管4上，所述液控管線12與所述井下安全閥11連接，用于控制所述井下安全閥11。

具體的，液控管線12與地面液控柜連接，地面液控柜檢測液控管線12，當(dāng)通過液控管線12檢測出液體超過預(yù)設(shè)位置時，開啟井下安全閥11，從而泄壓。

可選的，在申請一實施例中，所述電纜9卡在所述油管4上，用于將所述電泵5的重力分散到所述油管4上；和/或，所述電纜9通過所述轉(zhuǎn)換接頭6與所述電泵5連接，從而將所述電泵5的重力分散到所述轉(zhuǎn)換接頭6上。

具體的，通過在油管4上打一系列卡子，通過該些卡子將電纜9綁在油管4上，或者，電纜9通過轉(zhuǎn)換接頭6連接電泵5，而轉(zhuǎn)換接頭6與油管4的下端連接，從而將電泵5的重量分散到油管4上，避免由電纜9單獨支撐電泵5，影響電纜9的使用使用壽命。

可選的，在申請一實施例中，上述的電泵井生產(chǎn)管柱還包括丟手接頭13及尾管14。具體的，可參見圖6，圖6為本申請電泵井生產(chǎn)管柱實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。

請參照圖6，所述尾管14位于所述工作筒7的下方，并懸掛在所述丟手接頭13上，所述丟手接頭13用于密封所述尾管14與所述套管3之間的環(huán)形空間。其中，丟手接頭13也可以為封隔器，其與尾管14的上端平齊，密封尾管14與套管3之間的環(huán)形空間，使得儲層中的石油僅能夠通過尾管14到達第二空間。

可選的，在申請一實施例中，上述的電泵井生產(chǎn)管柱還包括：過濾網(wǎng)15。具體的，可參見圖7，圖7為本申請電泵井生產(chǎn)管柱實施例五的結(jié)構(gòu)示意圖。

請參照圖7，所述過濾網(wǎng)15設(shè)置在所述尾管14的下端，用于過濾所述石油中的雜質(zhì)。通過設(shè)置過濾網(wǎng)15，對石油中的雜質(zhì)，如砂礫等進行過濾，使得開采出的石油質(zhì)地純凈。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本申請的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本申請進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本申請各實施例技術(shù)方案的范圍。