本實(shí)用新型涉及稠油開(kāi)發(fā)領(lǐng)域，特別涉及一種工藝管柱。

背景技術(shù)：

火燒油層作為一種高效可行的稠油開(kāi)采手段，目前在世界很多稠油區(qū)塊進(jìn)行應(yīng)用，點(diǎn)火技術(shù)是決定火燒油層成敗的關(guān)鍵?，F(xiàn)有點(diǎn)火技術(shù)主要分為電點(diǎn)火和化學(xué)點(diǎn)火兩種，電點(diǎn)火比起化學(xué)點(diǎn)火,點(diǎn)火溫度高、高溫持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)、點(diǎn)火效果好。但目前常用的捆綁式電點(diǎn)火技術(shù)由于點(diǎn)火器及電纜隨管柱一次性下入，點(diǎn)火后全部燒毀，點(diǎn)火成本較高。中國(guó)專利CN103147733B(火燒油層可收卷式電點(diǎn)火及監(jiān)測(cè)系統(tǒng))提到了一種移動(dòng)式電點(diǎn)火器，該裝置將點(diǎn)火器置于連續(xù)油管中，點(diǎn)火后可將點(diǎn)火器提出，重復(fù)使用，節(jié)約成本。

但該專利中提到的點(diǎn)火管柱為籠統(tǒng)點(diǎn)火管柱，針對(duì)較薄油層效果較好，若油層較厚或多個(gè)油層，則熱空氣難以波及。

中國(guó)專利CN105937386A、CN104481485A等專利提及一些分層點(diǎn)火管柱及工藝，采用巧妙的雙層管柱或機(jī)械裝置，達(dá)到分層注氣分層點(diǎn)火的目的，但相較施工成本也有所提升。

目前尚未有一種分段點(diǎn)火管柱及工藝，無(wú)需復(fù)雜的裝置或管柱結(jié)構(gòu)，即可針對(duì)較厚油層或兩油層相距較遠(yuǎn)情況下的油層分段點(diǎn)火。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷中的至少一種，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種工藝管柱，可對(duì)整個(gè)井下油藏進(jìn)行分段點(diǎn)火，提高油藏動(dòng)用程度，使點(diǎn)火更有效針對(duì)各個(gè)油層。

本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是：

一種工藝管柱，包括：

管體機(jī)構(gòu)，所述管體機(jī)構(gòu)具有空腔，所述管體機(jī)構(gòu)的空腔內(nèi)能注入空氣；

點(diǎn)火器，所述點(diǎn)火器穿設(shè)在所述管體機(jī)構(gòu)的空腔內(nèi)，并能相對(duì)所述管體機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)；

所述管體機(jī)構(gòu)在與油層對(duì)應(yīng)處的側(cè)壁處開(kāi)設(shè)有通氣孔，所述通氣孔內(nèi)能填充有能封堵通氣孔并能被點(diǎn)火器燃燒以打開(kāi)所述通氣孔的填充物。

優(yōu)選地，所述管體機(jī)構(gòu)的下部開(kāi)設(shè)有與所述空腔連通并與一油層對(duì)應(yīng)的貫通孔。

優(yōu)選地，所述管體機(jī)構(gòu)的下部設(shè)置有管鞋。

優(yōu)選地，所述點(diǎn)火器能相對(duì)所述管體機(jī)構(gòu)沿縱向移動(dòng)。

優(yōu)選地，所述通氣孔為多個(gè)，多個(gè)所述通氣孔沿縱向排列。

優(yōu)選地，多個(gè)所述通氣孔內(nèi)的填充物能被自下而上依序點(diǎn)燃，以自下而上依序打開(kāi)所述通氣孔。

優(yōu)選地，所述填充物由環(huán)氧樹(shù)脂制成。

優(yōu)選地，所述管體機(jī)構(gòu)外套設(shè)有封隔器。

優(yōu)選地，所述管體機(jī)構(gòu)的上端還設(shè)置有井口，所述井口具有與所述管體機(jī)構(gòu)連通的注氣通道，所述井口還具有供所述點(diǎn)火器穿設(shè)的點(diǎn)火通道。

優(yōu)選地，所述管體機(jī)構(gòu)在所述通氣孔的兩側(cè)的側(cè)壁的壁厚大于1cm。

優(yōu)選地，所述管體機(jī)構(gòu)包括自井口伸入地層中的油管以及連接于所述油管底部的隔熱管。

本實(shí)用新型的有益效果是，一次下入點(diǎn)火器及管柱，即可在不提出管柱和點(diǎn)火器的情況下對(duì)點(diǎn)火井下多個(gè)油層進(jìn)行分段點(diǎn)火，節(jié)約施工成本，降低施工步驟和風(fēng)險(xiǎn)，提高油藏縱向動(dòng)用程度，使電點(diǎn)火更有效針對(duì)各個(gè)油層。

附圖說(shuō)明

在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來(lái)限制本實(shí)用新型公開(kāi)的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對(duì)本實(shí)用新型的理解，并不是具體限定本實(shí)用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來(lái)實(shí)施本實(shí)用新型。

圖1為本申請(qǐng)中的工藝管柱的一個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本申請(qǐng)中的工藝管柱的另一個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖的附圖標(biāo)記為：1、注氣通道；2、井口；3、點(diǎn)火器；4、油管；5、封隔器；6、隔熱管；7、通氣孔；8、填充物；9、點(diǎn)火端；10、管鞋；11、點(diǎn)火通道；12、貫通孔；13、第一油層；14、第二油層。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖和本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的描述，能夠更加清楚地了解本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)。但是，在此描述的本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，僅用于解釋本實(shí)用新型的目的，而不能以任何方式理解成是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本實(shí)用新型的任意可能的變形，這些都應(yīng)被視為屬于本實(shí)用新型的范圍。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本申請(qǐng)的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本申請(qǐng)的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本申請(qǐng)。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

參照?qǐng)D1和圖2所示，本申請(qǐng)公開(kāi)了一種工藝管柱，包括：管體機(jī)構(gòu)，所述管體機(jī)構(gòu)具有空腔，所述管體機(jī)構(gòu)的空腔內(nèi)能被注入空氣；點(diǎn)火器3，所述點(diǎn)火器3穿設(shè)在所述管體機(jī)構(gòu)的空腔內(nèi)，并能相對(duì)所述管體機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)；所述管體機(jī)構(gòu)在與油層對(duì)應(yīng)處的側(cè)壁處開(kāi)設(shè)有通氣孔7，所述通氣孔7內(nèi)能填充有能封堵通氣孔7并能被點(diǎn)火器3燃燒以打開(kāi)所述通氣孔7的填充物8。

具體的，管體機(jī)構(gòu)包括油管4以及隔熱管6。所述油管4自井口2伸入地層中。所述隔熱管6與所述油管4的底部連接。所述油管4具有第一腔室，所述隔熱管6具有第二腔室。所述第一腔室與所述第二腔室連通，從而形成所述管體機(jī)構(gòu)的空腔。

在油管4的上部設(shè)置有井口2。所述井口2具有注氣通道1，所述注氣通道1與所述油管4的第一腔室連通。所述井口2還設(shè)置有沿縱向延伸的點(diǎn)火通道11。

點(diǎn)火器3能移動(dòng)地穿設(shè)在所述井口2的點(diǎn)火通道11內(nèi)。并且點(diǎn)火器3的點(diǎn)火端9位于管體機(jī)構(gòu)的空腔內(nèi)。由此，點(diǎn)火器3可以相對(duì)管體機(jī)構(gòu)沿縱向移動(dòng)。

所述管體機(jī)構(gòu)在與油層對(duì)應(yīng)處的側(cè)壁處開(kāi)設(shè)有通氣孔7。所述通氣孔7內(nèi)能填充有填充物8。

所述填充物8能在被點(diǎn)燃前將通氣孔7堵住。所述填充物8能被點(diǎn)火器3點(diǎn)燃，從而將所述通氣孔7打開(kāi)。

參照?qǐng)D1和圖2所示，在本實(shí)施方式中，所述隔熱管6上開(kāi)設(shè)有一個(gè)與第一油層13對(duì)應(yīng)的通氣孔7。所述通氣孔7內(nèi)可以填充有由環(huán)氧樹(shù)脂制成的填充物8。所述隔熱管6的下部開(kāi)設(shè)有貫通孔12，該貫通孔12對(duì)應(yīng)于第二油層14。其中，第二油層14位于第一油層13的下方。

參照?qǐng)D1所示，為了對(duì)第二油層14進(jìn)行點(diǎn)火，將點(diǎn)火器3的點(diǎn)火端9自井口2伸入地層，并置于隔熱管6的下部，并且臨近于隔熱管6的貫通孔12?？諝饣蚩扇?xì)怏w由注氣通道1進(jìn)入管體機(jī)構(gòu)的空腔中。此時(shí)處于凝固狀態(tài)的填充物8足以承受地層溫度而不軟化，防止空氣進(jìn)入第一油層13。空氣流經(jīng)點(diǎn)火器3的點(diǎn)火端9，進(jìn)入第二油層14，達(dá)到點(diǎn)燃第二油層14的目的。

參照?qǐng)D2所示，在點(diǎn)燃第二油層14后，可以提升點(diǎn)火器3的點(diǎn)火端9，將點(diǎn)火器3的點(diǎn)火端9移動(dòng)至管體機(jī)構(gòu)的通氣孔7處。為了將填充物8軟化燃燒，可以進(jìn)一步提高空氣的注入量，以及提高點(diǎn)火端9的溫度。填充物8在高溫空氣作用下軟化燃燒，露出通氣孔7，熱空氣經(jīng)由通氣孔7進(jìn)入第一油層13，同時(shí)經(jīng)過(guò)下方的隔熱管6進(jìn)入第二油層14，以保證兩層均可持續(xù)注氣。

本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種工藝管柱，在較厚油藏，或者兩油層間距較大時(shí)，均可實(shí)現(xiàn)一次下入點(diǎn)火器3，即可對(duì)整個(gè)井下油藏進(jìn)行分段點(diǎn)火，提高油藏動(dòng)用程度，使點(diǎn)火更有效針對(duì)各個(gè)油層。

當(dāng)然，在其他可選的實(shí)施方式中，本申請(qǐng)中的工藝管柱的通氣孔7可以為多個(gè)。多個(gè)通氣孔7可以沿所述管體機(jī)構(gòu)的縱向排布。當(dāng)點(diǎn)燃完一個(gè)油層后，可以移動(dòng)點(diǎn)火器3，從而將另一個(gè)油層點(diǎn)燃，從而將各個(gè)油層自下而上依序點(diǎn)燃。例如，本申請(qǐng)中的工藝管柱的通氣孔7可以為兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)或其他個(gè)數(shù)。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了防止點(diǎn)火器3落出管體機(jī)構(gòu)，同時(shí)可以方便確定點(diǎn)火器3是否下至管柱末端，所述隔熱管6的下部還可以設(shè)置有管鞋10。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了將油層隔離，可以在隔熱管6的外側(cè)套設(shè)封隔器5。

在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了提高管體機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度以及能夠便于填充物8固定，所述管體機(jī)構(gòu)在所述通氣孔7的兩側(cè)的側(cè)壁的壁厚大于1cm。

需要說(shuō)明的是，在本申請(qǐng)的描述中，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的和區(qū)別類似的對(duì)象，兩者之間并不存在先后順序，也不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。此外，在本申請(qǐng)的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

本說(shuō)明書(shū)中的各個(gè)實(shí)施例均采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見(jiàn)即可。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。