本實(shí)用新型涉及一種接近磁感應(yīng)檢測(cè)裝置，屬于自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，隨著常規(guī)油氣田的大力開(kāi)發(fā)，鉆井區(qū)域越來(lái)越小，迫使石油鉆井向著非常規(guī)油田發(fā)展，例如海洋鉆井、高原鉆井等。而這些鉆井區(qū)域的自然環(huán)境一般都比較惡劣，因此有必要用高性能、高自動(dòng)化程度的井口工具裝備鉆機(jī)，提高鉆井作業(yè)效率，降低鉆工勞動(dòng)強(qiáng)度已成為成為當(dāng)今鉆井行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。

自動(dòng)排管機(jī)作為鉆機(jī)系統(tǒng)必不可少的裝置，若能降低其操作難度，提高其精度和運(yùn)行效率，便可大幅提升鉆井作業(yè)效率，降低鉆工勞動(dòng)強(qiáng)度，從而保證鉆井作業(yè)的順利完成。目前一般采用在自動(dòng)排管機(jī)上安裝一個(gè)傳感器來(lái)降低其操作難度和提高其精度，但由于自動(dòng)排管機(jī)的安裝位置有限，而市場(chǎng)上的普通傳感器又因其體積過(guò)大，造成安裝不便、甚至出現(xiàn)無(wú)法安裝的情況，嚴(yán)重影響了鉆井作業(yè)的正常井下，延長(zhǎng)了鉆井周期，因此也直接地提高了鉆井成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種接近磁感應(yīng)檢測(cè)裝置，其目的在于，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種用于自動(dòng)排管機(jī)上的接近磁感應(yīng)檢測(cè)裝置包括背板、電路板、滑動(dòng)件、傳感器探頭和傳感器安裝板，背板上設(shè)有電路板，滑動(dòng)件套設(shè)在電路板上，傳感器安裝板和滑動(dòng)件固定連接，傳感器安裝板上設(shè)有傳感器探頭。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述背板上設(shè)有滑槽，滑槽一端設(shè)有安裝孔，電路板一端嵌入安裝孔中與背板卡緊連接。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述電路板上設(shè)有到位檢測(cè)點(diǎn)。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述滑動(dòng)件和傳感器安裝板通過(guò)螺栓固定連接。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述傳感器安裝板上設(shè)有傳感器探頭。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型提供的接近磁感應(yīng)檢測(cè)裝置體積小巧，解決了現(xiàn)有傳感器因體積較大而無(wú)法安裝在自動(dòng)排管機(jī)上的難題，且該接近磁感應(yīng)檢測(cè)裝置精度高、反應(yīng)快，能有效的提高自動(dòng)排管機(jī)的工作精度和工作效率，從而大幅縮短了鉆井周期，節(jié)約了鉆機(jī)成本，為推進(jìn)石油鉆井機(jī)械自動(dòng)化進(jìn)程做出了重要貢獻(xiàn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1本實(shí)用新型提供的接近磁感應(yīng)檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖2本實(shí)用新型提供的接近磁感應(yīng)檢測(cè)裝置沿A-A面的結(jié)構(gòu)圖；

圖3本實(shí)用新型提供的背板結(jié)構(gòu)圖；

圖4本實(shí)用新型提供的電路板和背板的連接結(jié)構(gòu)圖；

圖5本實(shí)用新型提供的連接件結(jié)構(gòu)圖。

圖中所示：一種接近磁感應(yīng)檢測(cè)裝置-100；背板-1；滑槽-10；安裝孔-12；電路板-2；到位檢測(cè)點(diǎn)-20；傳感器安裝板-3；螺栓-4；傳感器探頭-5；滑動(dòng)件-6。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置關(guān)系的術(shù)語(yǔ)為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

實(shí)施例1：

如圖1和圖2，一種用于自動(dòng)排管機(jī)上的接近磁感應(yīng)檢測(cè)裝置100包括背板1、電路板2、滑動(dòng)件6、傳感器探頭5和傳感器安裝板3，背板1上設(shè)有電路板2，滑動(dòng)件6套設(shè)在電路板2上，傳感器安裝板3和滑動(dòng)件6固定連接，傳感器安裝板3上設(shè)有傳感器探頭5。

如圖3和圖4，背板1上設(shè)有滑槽10，滑槽10一端設(shè)有安裝孔12，電路板2一端嵌入安裝孔12中與背板1卡緊連接。

電路板2上設(shè)有到位檢測(cè)點(diǎn)20。

如圖5，滑動(dòng)件6和傳感器安裝板3通過(guò)螺栓4固定連接。

傳感器安裝板3上設(shè)有傳感器探頭5。

在本實(shí)施例中，上述滑動(dòng)件6為一端開(kāi)口的“回”字形框架結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型提供的接近磁感應(yīng)檢測(cè)裝置100的工作原理為：當(dāng)電路板2通電后自動(dòng)進(jìn)行得電檢測(cè)，然后將與之相連的外部終端輸入的控制指令傳遞給傳感器探頭5，傳感器探頭5根據(jù)此控制指令，通過(guò)滑動(dòng)件6帶動(dòng)傳感器安裝板3向電路板2上的到位檢測(cè)點(diǎn)20移動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)目標(biāo)到位檢測(cè)點(diǎn)時(shí)，傳感器探頭5會(huì)發(fā)出信號(hào)返回外部終端，外部終端發(fā)出停止指令后，則傳感器安裝板3會(huì)停止移動(dòng)。當(dāng)有多個(gè)到位檢測(cè)點(diǎn)20的時(shí)候，需要在外部終端中設(shè)定相關(guān)指令，設(shè)置其中某一個(gè)到位檢測(cè)點(diǎn)20為目標(biāo)檢測(cè)點(diǎn)，否則該裝置將默認(rèn)離傳感器探頭5最近的那個(gè)到位檢測(cè)點(diǎn)20為目標(biāo)檢測(cè)點(diǎn)。

本實(shí)用新型提供的接近磁感應(yīng)檢測(cè)裝置的有益效果為：本實(shí)用新型提供的接近磁感應(yīng)檢測(cè)裝置體積小巧，解決了現(xiàn)有傳感器因體積較大而無(wú)法安裝在自動(dòng)排管機(jī)上的難題，且該接近磁感應(yīng)檢測(cè)裝置精度高、反應(yīng)快，能有效的提高自動(dòng)排管機(jī)的工作精度和工作效率，從而大幅縮短了鉆井周期，節(jié)約了鉆機(jī)成本，為推進(jìn)石油鉆井機(jī)械自動(dòng)化進(jìn)程做出了重要貢獻(xiàn)。

以上所述，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。