本實(shí)用新型涉及抽油機(jī)井防噴盒偏移技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種抽油機(jī)井防噴盒偏移裝置。

背景技術(shù)：

在有桿采油設(shè)備中，絕大多數(shù)的有桿采油設(shè)備，如抽油機(jī)的光桿采用常規(guī)的井口防噴盒進(jìn)行密封。井口防噴盒通過剛性連接固定在井口油管四通上。

實(shí)際操作中，在抽油機(jī)安裝完成后，常常發(fā)現(xiàn)抽油機(jī)驢頭軸線與抽油機(jī)的光桿軸線存在橫向偏移，導(dǎo)致光桿在上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)偏磨防噴盒中的盤根，逐漸降低盤根的密封作用，最終造成井口防噴盒漏油，以至于污染環(huán)境。在現(xiàn)場(chǎng)要處理這種偏磨問題，只能重新吊裝抽油機(jī)，不但耗費(fèi)人力和成本，而且停井重新吊裝抽油機(jī)又會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度，降低油井產(chǎn)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種抽油機(jī)井防噴盒偏移裝置，用以解決由于抽油機(jī)驢頭軸線與光桿軸線存在橫向偏移，光桿在上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)偏磨盤根的問題。技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型提供了一種抽油機(jī)井防噴盒偏移裝置，至上而下包括：

用于與防噴盒連接的上接頭；

具有第一偏心孔，并且通過所述第一偏心孔與所述上接頭連接的第一壓帽；

與所述第一壓帽連接的接箍；

具有第二偏心孔的，并通過所述第二偏心孔與所述接箍連接的第二壓帽；

與所述第二偏心孔連接的，用于與井口四通連接的下接頭。

優(yōu)選地，所述上接頭的下端具有外螺紋；所述第一偏心孔具有與所述上接頭的下端的外螺紋配合的內(nèi)螺紋；所述上接頭與所述第一壓帽螺紋連接。

具體地，所述接箍為圓管體結(jié)構(gòu)；所述接箍的上端和下端均設(shè)置有外螺紋；所述第一壓帽與所述接箍的上端螺紋連接；所述第二壓帽與所述接箍的下端螺紋連接。

優(yōu)選地，所述第一壓帽與所述第二壓帽的結(jié)構(gòu)相同。

優(yōu)選地，所述第一壓帽的與其軸向平行的外側(cè)面上設(shè)置有第一把手。

優(yōu)選地，所述第二壓帽的與其軸向平行的外側(cè)面上設(shè)置有第二把手。

具體地，所述上接頭的上端設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述上接頭的上端與所述防噴盒螺紋連接。

具體地，所述下接頭的上端具有外螺紋，所述第二偏心孔具有與所述下接頭的上端的外螺紋配合的內(nèi)螺紋；所述下接頭與所述第二壓帽螺紋連接。

更具體地，其特征在于，所述下接頭的下端具有外螺紋；所述下接頭的下端與所述井口四通螺紋連接。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案的有益效果是：本實(shí)用新型提供的抽油機(jī)井防噴盒偏移裝置可將井口防噴盒沿著光桿偏移的方向旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，使防噴盒與光桿軸線重合，避免光桿與盤根的擠壓偏磨，使盤根達(dá)到有效密封，避免重新吊裝抽油機(jī)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一示例性實(shí)施例示出一種抽油機(jī)井防噴盒偏移裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一示例性實(shí)施例示出一種抽油機(jī)井防噴盒偏移裝置中第一壓帽的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型一示例性實(shí)施例示出一種抽油機(jī)井防噴盒偏移裝置中第二壓帽的俯視圖；

圖中的附圖標(biāo)記分別表示：

1、上接頭；2、第一壓帽；201、第一偏心孔；3、接箍；4、第二壓帽；401、第二偏心孔；5、下接頭；6、第一把手；7、第二把手。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型一示例性實(shí)施例示出一種抽油機(jī)井防噴盒偏移裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖1，一種抽油機(jī)井防噴盒偏移裝置，至上而下包括：

用于與防噴盒連接的上接頭1；

具有第一偏心孔201，并且通過第一偏心孔201與上接頭1連接的第一壓帽2；

與第一壓帽2連接的接箍3；

具有第二偏心孔401的，并通過第二偏心孔401與接箍3連接的第二壓帽4；

與第二偏心孔401連接的，用于與井口四通連接的下接頭5。

在使用本實(shí)用新型提供的抽油機(jī)井防噴盒偏移裝置時(shí)，將上接頭1、第一壓帽2、接箍3、第二壓帽4和下接頭5順次連接，之后將上接頭1與防噴盒連接，下接頭2與井口四通連接。轉(zhuǎn)動(dòng)第一壓帽2，使防噴盒向光桿的軸線方向偏斜，再轉(zhuǎn)動(dòng)第二壓帽4，調(diào)整防噴盒與光桿的偏移距離，通過調(diào)整偏移方向和偏移距離使得防噴盒適應(yīng)光桿的偏斜，達(dá)到防噴盒與光桿的軸線在誤差為2-3mm的范圍內(nèi)重合，從而避免光桿與盤根的擠壓偏磨，使盤根達(dá)到有效密封，避免重新吊裝抽油機(jī)。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，參見圖2，第一偏心孔201的軸線與第一壓帽2的軸線不重合；參見圖3，第二偏心孔401的軸線與第一壓帽2的軸線不重合。

為了方便上接頭1與第一壓帽2拆裝，上接頭1的下端具有外螺紋；第一偏心孔101具有與上接頭1的下端的外螺紋配合的內(nèi)螺紋；上接頭1與第一壓帽2螺紋連接。

為了方便接箍3與第一壓帽2和第二壓帽4的拆裝，接箍3為圓管體結(jié)構(gòu)；接箍3的上端和下端均設(shè)置有外螺紋；第一壓帽2與接箍3的上端螺紋連接；第二壓帽4與接箍3的下端螺紋連接。

第一壓帽2與第二壓帽4的結(jié)構(gòu)可以相同也可以不同，只要能實(shí)現(xiàn)抽油機(jī)的防噴盒與光桿的軸線在誤差為2-3mm允許的范圍內(nèi)重合即可，為了實(shí)施方便，優(yōu)選為第一壓帽2與第二壓帽4的結(jié)構(gòu)相同。

為了方便選擇第一壓帽2和第二壓帽4，第一壓帽2的與其軸向平行的外側(cè)面上設(shè)置有第一把手6；第二壓帽4的與其軸向平行的外側(cè)面上設(shè)置有第二把手7。第一把手和第二把手均可以為圓柱體結(jié)構(gòu)，分別與第一壓帽和第二壓帽焊接。

對(duì)于該抽油機(jī)井防噴盒偏移裝置與防噴盒通過上接頭連接，具體為：上接頭1的上端設(shè)置有內(nèi)螺紋，上接頭1的上端與防噴盒螺紋連接。

為了方便下接頭5與第二壓帽4拆裝，下接頭5的上端具有外螺紋，第二偏心孔401具有與下接頭5的上端的外螺紋配合的內(nèi)螺紋；下接頭5與第二壓帽4螺紋連接。

對(duì)于該抽油機(jī)井防噴盒偏移裝置與井口四通通過下接頭連接，具體為：下接頭5的下端具有外螺紋；下接頭5的下端與井口四通螺紋連接。

本實(shí)用新型提供的抽油機(jī)井防噴盒偏移裝置可將井口防噴盒沿著光桿偏移的方向旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，使防噴盒與光桿軸線重合，避免光桿與盤根的擠壓偏磨，使盤根達(dá)到有效密封，避免重新吊裝抽油機(jī)。

以上所述僅是為了便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并不用以限制本實(shí)用新型。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。