本實(shí)用新型涉及一種封隔器，尤其是針對一種過電纜封隔器。

背景技術(shù)：

封隔器系指具有彈性密封元件，并借此封隔各種尺寸管柱與井眼之間以及管柱之間環(huán)形空間，并隔絕產(chǎn)層，以控制產(chǎn)(注)液，保護(hù)套管的井下工具。

在產(chǎn)液量高的油井，為了提高生產(chǎn)效率，減少作業(yè)量，常采用潛油電動(dòng)離心泵抽油。在采油管柱上通常連接有過電纜封隔器，作為井控設(shè)備的一部分，用來防止井噴事故的發(fā)生。過電纜封隔器在中心管內(nèi)軸向設(shè)有多個(gè)互不相連通的通道，分別作為原油生產(chǎn)、電纜穿越、氣體排放、藥劑加注等功能的通道。

通常，過電纜封隔器(特別是小直徑過電纜封隔器)為了在限定尺寸的芯軸上增加過電纜通道，常常減小生產(chǎn)通道的面積，以便騰出空間實(shí)現(xiàn)其它通道。這樣一方面減小了生產(chǎn)通道的過流面積，另一方面也降低了管柱的整體強(qiáng)度，為安全生產(chǎn)埋下了風(fēng)險(xiǎn)。如何實(shí)現(xiàn)封隔器在穿越電纜的同時(shí)不過度減小生產(chǎn)通道的過流面積尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決小直徑過電纜封隔生產(chǎn)通道的過流面積太小，連接油管直徑小強(qiáng)度低的問題，本實(shí)用新型提供了一種過電纜封隔器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：設(shè)計(jì)一種過電纜封隔器，包括一體式的中心管、液缸鎖套、活塞、限位鎖塊、鎖環(huán)、錐體、卡瓦、錨爪以及卡瓦籠；

所述中心管軸向設(shè)有至少兩個(gè)互不相連通的電纜穿越孔和生產(chǎn)通道；

所述中心管的上段圓周上有若干垂直軸線的帶臺階的錨爪孔，錨爪孔中安裝有錨爪，

所述中心管的中段安裝有膠筒和液缸鎖套，

所述中心管的下段圓周上開設(shè)若干鍵型槽,且所述中心管的后段的所述鍵型槽中安裝有卡瓦結(jié)構(gòu)。

上述的過電纜封隔器，其中，所述液缸鎖套以及所述卡瓦結(jié)構(gòu)的位置處的最大外圓尺寸等于所述臺階段的外圓尺寸。

上述的過電纜封隔器，其中，所述電纜穿越孔與所述錨爪孔過渡地貫穿設(shè)置有通孔。

上述的過電纜封隔器，其中，所述錨爪通過若干簧片固定，若干所述簧片層疊并通過螺釘固定于所述臺階段中。

上述的過電纜封隔器，其中，所述膠筒由若干個(gè)并排的小膠筒組成，所述膠筒的末端連接一膠筒端座，所述膠筒緊套在所述中心管外面。

上述的過電纜封隔器，其中，所述液缸鎖套和所述中心管之間還套設(shè)有一活塞,所述活塞與所述液缸鎖套之間還安裝有一鎖環(huán)。

上述的過電纜封隔器，其中，所述卡瓦結(jié)構(gòu)包括卡瓦籠、卡瓦、上錐體和下錐體，所述上錐體和所述下錐體分別與所述卡瓦的兩端接觸，且所述卡瓦與所述上錐體、所述下錐體之間分別通過錐面結(jié)構(gòu)接觸。

上述的過電纜封隔器，其中，所述卡瓦籠上開設(shè)開口，所述卡瓦的卡爪可伸縮地露出于所述開口中。

上述的過電纜封隔器，其中，所述中心管的軸向方向上還貫穿的開設(shè)有一氣孔以及一藥劑添加孔。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過在中心管的后段開設(shè)若干個(gè)鍵型槽，在不減小生產(chǎn)通道過流面積的情況下，增加了中心管后段的徑向安裝空間，以便在中心管外部安裝錨定結(jié)構(gòu)。同時(shí)，通過錨爪的設(shè)置，在封隔器下方流體壓力增加時(shí)，流體通過電纜穿越孔向上進(jìn)入錨爪孔，把錨爪推出使封隔器錨定在套管壁上，解決了常規(guī)過電纜封隔器不能承受高壓的問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:

圖1為本實(shí)施例中過電纜封隔器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例中中心管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)施例中中心管的剖視圖；

圖4為本實(shí)施例中錨爪位置處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)施例中卡瓦位置處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)施例中圖1中的A向視圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例

本實(shí)施例中提出一種優(yōu)選的過電纜封隔器，其中，包括含有錨體整體結(jié)構(gòu)的中心管1；

中心管1的軸向方向貫通地開設(shè)一電纜穿越孔2、一生產(chǎn)通道3；

中心管1的上段設(shè)置有錨體11，錨體11中安裝有錨爪4，

中心管1的中段安裝有膠筒5和液缸鎖套6，

中心管1的下段圓周上開設(shè)若干鍵型槽7,且中心管1的后段的鍵型槽7中安裝有卡瓦結(jié)構(gòu)8。通過鍵型槽7的設(shè)置，使得封隔器的徑向安裝空間變大，方便安裝卡瓦。

本實(shí)用新型在上述基礎(chǔ)上還具有以下實(shí)施方式，請繼續(xù)參見圖1至圖5所示，

本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，液缸鎖套6以及卡瓦結(jié)構(gòu)8的位置處的最大外圓尺寸等于錨體11的外圓尺寸。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，錨體11的外圓壁中開設(shè)錨爪孔12，錨爪孔12中嵌設(shè)有錨爪4，電纜穿越孔2與錨爪孔12中過渡地貫穿設(shè)置有通孔13。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，錨爪4通過若干簧片5固定，若干簧片5層疊并通過螺釘6固定于錨體11中。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，膠筒5由若干個(gè)緊密排布的小膠筒51組成，膠筒5的末端連接一膠筒端座52。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，液缸鎖套6和中心管1之間還套設(shè)有一活塞9,活塞9與液缸鎖套6之間還安裝有一鎖環(huán)91，鎖環(huán)91防止活塞9與液缸鎖套6在封隔器坐封后后退。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，卡瓦結(jié)構(gòu)8包括卡瓦籠81、卡瓦82、上錐體83和下錐體84，上錐體83和下錐體84分別與卡瓦82的兩端接觸，且卡瓦82與上錐體83、下錐體84之間分別通過斜面結(jié)構(gòu)85接觸。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，卡瓦籠81上開設(shè)開口87，卡瓦82的卡爪86可伸縮地露出于開口87中。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，中心管1的軸向方向上還貫穿的開設(shè)有一氣孔100以及一藥劑添加孔200。

使用者可根據(jù)以下說明進(jìn)一步的認(rèn)識本實(shí)用新型的特性及功能，

本實(shí)用新型的過電纜封隔器的工作原理如下，

如圖1至圖3所示，封隔器下入到油井套管內(nèi)設(shè)計(jì)位置，從地面通過油管打液壓，液壓通過中心管1的生產(chǎn)通道3，經(jīng)中心管1內(nèi)壁上另外開設(shè)的通孔300流向中心管1外的活塞9與液缸鎖套6之間的空間，液壓力推動(dòng)液缸鎖套6向上移動(dòng)，推動(dòng)活塞9向下移動(dòng)。

膠筒5在液缸鎖套6的推動(dòng)下軸向壓縮徑向膨脹，膠筒端座52抵住膠筒5，封隔器的上端通過膨脹后的膠筒使之密封油套環(huán)空。

活塞9向下移動(dòng)，活塞9推動(dòng)上錐體83同步向下運(yùn)動(dòng)，上錐體83與卡瓦82之間錐面接觸(如圖5所示)，致使卡瓦82沿徑向向外移動(dòng)，卡爪86露出于卡瓦籠81的開口87外并緊緊咬合入套管壁中，封隔器的下端通過卡瓦82固定在套管中。

繼續(xù)參見圖3所示，電纜穿越孔2中可穿插電纜，電纜穿越孔2的上端開口可通過電纜穿越器(未示出)牢固密封，一旦油井下方的壓力升高，油液從電纜穿越孔2中由下至上反沖，油液便通過與電纜穿越孔2相通的通孔13進(jìn)入(如圖6所示)，壓力升高迫使錨爪4沿徑向向外移動(dòng)，錨爪4表面的牙齒咬住套管壁。在油井下方的壓力突增時(shí)，通過錨爪4、膠筒5以及卡瓦8牢固的將封隔器固定在油井中。

以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。