本實(shí)用新型涉及一種油井井口加注藥品的加藥裝置，尤其是涉及一種壓力自平衡油井井口加藥裝置。

背景技術(shù)：

在石油天然氣開(kāi)發(fā)過(guò)程中，為了清除井筒內(nèi)的結(jié)蠟、降低液體粘度，提高開(kāi)采作業(yè)效率，通常需要向油管與套管的環(huán)空注入清蠟劑、降粘劑等化學(xué)藥劑。目前，油田采油樹(shù)多采用人工加注藥劑方式，加藥前首先將套管內(nèi)的氣體排空，當(dāng)壓力達(dá)到常壓狀態(tài)方可進(jìn)行加藥，排氣時(shí)對(duì)空氣造成污染，同時(shí)噪聲也很大，作業(yè)環(huán)境惡劣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有手工操作向油管與套管環(huán)空注入清蠟劑、降粘劑等化學(xué)藥劑，排出井筒氣體、降低井筒壓力時(shí)，存在的空氣污染及噪聲污染嚴(yán)重的不足，本實(shí)用新型提供一種壓力自平衡油井井口加藥裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：壓力自平衡油井井口加藥裝置包括儲(chǔ)藥罐、閥門(mén)、管線，儲(chǔ)藥罐的上端設(shè)置有加藥閥門(mén)，加藥閥門(mén)的上方設(shè)置有加藥口，儲(chǔ)藥罐下端安裝有出藥管線，儲(chǔ)藥罐下端的出藥管線上依次安裝有節(jié)流閥、三通、總閥門(mén)、活節(jié)，活節(jié)與井口的套管管口連接；儲(chǔ)藥罐的上端部還安裝有壓力表、泄壓管，泄壓管上安裝有泄壓安全閥；三通的另一個(gè)出口安裝有壓力平衡管，壓力平衡管的另一端與泄壓管聯(lián)通，聯(lián)通的位置在泄壓安全閥的下方；壓力平衡管的中部安裝有閥門(mén)。儲(chǔ)藥罐內(nèi)藥液液面與儲(chǔ)藥罐上端之間有空間。

壓力自平衡油井井口加藥裝置可以固定安裝在車(chē)上；總閥門(mén)與活節(jié)之間通過(guò)軟管連接。

本實(shí)用新型的有益效果是，在無(wú)動(dòng)力條件下，無(wú)需套管泄壓，通過(guò)控制泄壓安全閥可控制藥液流量向油套環(huán)形空間連續(xù)自流，具有節(jié)能、環(huán)保、安全、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)；將壓力自平衡油井井口加藥裝置安置在車(chē)上，可移動(dòng)至不同的井口進(jìn)行加藥，便于多井共用，無(wú)需對(duì)現(xiàn)有井口采油樹(shù)進(jìn)行改造。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型壓力自平衡油井井口加藥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.活節(jié)，2.軟管，3.總閥門(mén)，4.壓力平衡管，5.閥門(mén)，6.泄壓安全閥，7.加藥口，8.加藥閥門(mén)，9.儲(chǔ)藥罐，10.節(jié)流閥，11.三通，12.壓力表。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉的是，本發(fā)明不限于所列出的具體實(shí)施方式，只要符合本發(fā)明的精神，都應(yīng)該包括于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

參見(jiàn)附圖1。本實(shí)用新型壓力自平衡油井井口加藥裝置的包括儲(chǔ)藥罐、閥門(mén)、管線等，儲(chǔ)藥罐9的上端設(shè)置有加藥總成、泄壓總成和壓力表12，儲(chǔ)藥罐9的下端設(shè)置有出藥總成。壓力表12用于監(jiān)控儲(chǔ)藥罐9內(nèi)的壓力變化。

加藥總成包括加藥管線、加藥閥門(mén)8，加藥管線的下端與加藥罐9上端聯(lián)通，加藥閥門(mén)8安裝在加藥管線的中部，加藥管線的上端設(shè)置有加藥口7，需要注入的清蠟劑、降粘劑等化學(xué)藥劑從加藥口7添加至儲(chǔ)藥罐9內(nèi)。儲(chǔ)藥罐9內(nèi)藥液液面與儲(chǔ)藥罐9上端之間有空間。

泄壓總成包括泄壓管線和泄壓安全閥6。泄壓安全閥6有手動(dòng)開(kāi)啟和過(guò)壓自動(dòng)開(kāi)啟功能。

儲(chǔ)藥罐9下端安裝有出藥管線，出藥管線上依次安裝有節(jié)流閥10、三通11、總閥門(mén)3、活節(jié)1，活節(jié)1與井口的套管管口連接。

三通11的另一個(gè)出口安裝有壓力平衡管4，壓力平衡管4的另一端與泄壓管13聯(lián)通，聯(lián)通的位置在泄壓安全閥6的下方；壓力平衡管4的中部安裝有閥門(mén)5。

為了便于一套加藥裝置用于不同的井，可以將加藥裝置固定安裝在車(chē)上，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)加藥，一套裝置能夠用于多口井，車(chē)輛可以采用機(jī)動(dòng)車(chē)，也可以采用手推車(chē)，視井場(chǎng)具體情況而定。將加藥裝置固定在車(chē)輛上，出藥管線上的總閥門(mén)3與活節(jié)1之間通過(guò)軟管2連接，便于現(xiàn)場(chǎng)操作。

應(yīng)用本實(shí)用新型壓力自平衡油井井口加藥裝置，

在加藥前，加藥裝置的所有閥門(mén)均處于關(guān)閉狀態(tài)；

之后，打開(kāi)加藥閥門(mén)8和泄壓安全閥6，將藥液從加藥口7注入儲(chǔ)藥罐9內(nèi)；然后，關(guān)閉加藥閥門(mén)8和泄壓安全閥6，完成加藥操作。

將加藥裝置送至生產(chǎn)油井井口處，總閥門(mén)3應(yīng)略高于井口套管接口；將活節(jié)1與井口套管管口連接。

依次打開(kāi)井口套管本體閥門(mén)、加藥裝置的總閥門(mén)3、壓力平衡管4上的閥門(mén)5，井筒套管內(nèi)的氣體經(jīng)軟管2、三通11和壓力平衡管4進(jìn)入儲(chǔ)藥罐9內(nèi)的上部空隙，在藥液的上部和節(jié)流閥10之間形成平衡壓。壓力表12顯示儲(chǔ)藥罐內(nèi)的壓力值。

緩慢打開(kāi)節(jié)流閥10，儲(chǔ)藥罐9內(nèi)的藥液會(huì)在自重作用下連續(xù)注入井口套管內(nèi)。

藥液加注完畢后，依次關(guān)閉節(jié)流閥10、閥門(mén)5、總閥門(mén)3，關(guān)閉井口套管本體閥門(mén)，打開(kāi)泄壓安全閥6，將儲(chǔ)藥罐9內(nèi)壓力泄空，壓力表12指針歸零。

卸下活節(jié)1，井口套管加藥工作結(jié)束。

應(yīng)用本實(shí)用新型壓力自平衡油井井口加藥裝置，無(wú)需進(jìn)行套管環(huán)空內(nèi)氣體泄壓排放操作，充分利用氣體進(jìn)入儲(chǔ)藥罐內(nèi)的壓力，通過(guò)壓力自平衡完成加藥過(guò)程，降低了環(huán)境噪聲及對(duì)空氣的污染，有效改善采油現(xiàn)場(chǎng)操作條件。通過(guò)車(chē)載加藥裝置，實(shí)現(xiàn)一套裝置多井使用，降低了生產(chǎn)成本。

應(yīng)該注意的是上述實(shí)施例是示例而非限制本發(fā)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員將能夠設(shè)計(jì)很多替代實(shí)施例而不脫離本專(zhuān)利的權(quán)利要求范圍。