本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械地基設(shè)備中的施工工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鉆機(jī)用高壓旋轉(zhuǎn)接頭。

背景技術(shù)：

在地基施工中，有時(shí)會(huì)對(duì)土層進(jìn)行防滲止水或加固處理，所以會(huì)向土層中進(jìn)行定噴、擺噴或旋噴注漿，達(dá)到防滲、加固地基承載力的目的。而常規(guī)的旋轉(zhuǎn)接頭在鉆進(jìn)成孔及注漿過程中，由于通徑較小，排渣不暢，成孔緩慢，注漿效率低，且容易堵塞，工作效率相對(duì)較低。

另一方面，現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)還有待改進(jìn)，主要缺點(diǎn)包括密封性能不佳，使用壽命較短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)接頭鉆進(jìn)成孔及注漿緩慢的問題，提出一種鉆機(jī)用大通徑高壓旋轉(zhuǎn)接頭，通過改進(jìn)結(jié)構(gòu)，增大通流直徑，巧妙合理的布局密封位置，從而增大了通流量，排渣順暢迅速，成孔速度增加，注漿速度更快且不易堵塞，增加了工作效率，節(jié)約了時(shí)間成本，且密封性能得到很大提高。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種鉆機(jī)用大通徑高壓旋轉(zhuǎn)接頭，包括：套接螺母、第一O型圈、接管、壓蓋接頭、主軸、第一墊件、擋圈、卡鍵、第二墊件、殼體、下蓋、第一油封、第一軸承、第二軸承、第三軸承、第二油封、第三O型圈、壓環(huán)、V型圈、支撐環(huán)；

壓蓋接頭具有連通的兩個(gè)接頭端；

支撐環(huán)、V型圈和壓環(huán)依次壓入壓蓋接頭一個(gè)接頭端的內(nèi)臺(tái)階中，壓環(huán)位于外側(cè)；第二油封壓入第一墊件中；第一油封壓入下蓋中；第一軸承、第二墊件、第二軸承、卡鍵、擋圈、第三軸承以及第一墊件依次套在主軸上；其中卡鍵卡在主軸表面的鍵槽內(nèi)；主軸連帶上述第一軸承、第二墊件、第二軸承、卡鍵、擋圈、第三軸承以及第一墊件敲入殼體內(nèi)；支撐環(huán)、V型圈和壓環(huán)套在主軸的一端；其中第一墊件抵住壓環(huán)；

殼體的一端與壓蓋接頭的一個(gè)接頭端連接并緊固，壓蓋接頭的一個(gè)接頭端與殼體間設(shè)置第三O型圈；殼體的另一端通過下蓋封堵；

接管壓第一O型圈于所述壓蓋接頭的另一個(gè)接頭端上，通過套接螺母緊固。

進(jìn)一步地，在殼體周面上還連接有防轉(zhuǎn)組件。

進(jìn)一步地，防轉(zhuǎn)組件包括防轉(zhuǎn)銷和螺母；防轉(zhuǎn)銷通過螺母連接在殼體上。

進(jìn)一步地，殼體上設(shè)有用于向殼體內(nèi)注入潤(rùn)滑油的油杯。

進(jìn)一步地，在主軸用于連接套接件的另一端周面上還設(shè)有第二O型圈。

進(jìn)一步地，接管的周面上設(shè)有倒刺結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，壓蓋接頭的兩個(gè)接頭端大致垂直。

進(jìn)一步地，殼體的一端與壓蓋接頭的一個(gè)接頭端通過螺釘緊固。

進(jìn)一步地，第一墊件和殼體上鉆有相互連通的觀察孔。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。

2、通徑大，不易堵塞。

3、通流面積大，排渣順暢，成孔速度快。

4、工作效率高，節(jié)約成本。

5、密封性能好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)組成示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型提出的鉆機(jī)用大通徑高壓旋轉(zhuǎn)接頭，如圖1所示，包括：

套接螺母1、第一O型圈2、接管3、壓蓋接頭4、主軸5、第一墊件6、油杯7、擋圈8、卡鍵9、第二墊件10、殼體11、下蓋12、第二O型圈13、第一油封14、第一軸承15、螺母17、防轉(zhuǎn)銷18、第二軸承19、第三軸承20、第二油封21、第三O型圈22、螺釘23、壓環(huán)24、V型圈25、支撐環(huán)26；

壓蓋接頭4具有連通的兩個(gè)接頭端；壓蓋接頭4的兩個(gè)接頭端大致垂直；

支撐環(huán)26、V型圈25和壓環(huán)24依次壓入壓蓋接頭4一個(gè)接頭端的內(nèi)臺(tái)階中，壓環(huán)24位于外側(cè)；第二油封21壓入第一墊件6中；第一油封14壓入下蓋12中；第一軸承15、第二墊件10、第二軸承19、卡鍵9、擋圈8、第三軸承20以及第一墊件6依次套在主軸5上；其中卡鍵9卡在主軸5表面的鍵槽內(nèi)；主軸5連帶上述第一軸承15、第二墊件10、第二軸承19、卡鍵9、擋圈8、第三軸承20以及第一墊件6敲入殼體11內(nèi)；支撐環(huán)26、V型圈25和壓環(huán)24套在主軸5的一端；其中第一墊件6抵住壓環(huán)24；

殼體11的一端與壓蓋接頭4的一個(gè)接頭端連接，通過螺釘23緊固，壓蓋接頭4的一個(gè)接頭端與殼體11間設(shè)置第三O型圈22，起到密封作用；殼體11的另一端通過下蓋12封堵；下蓋12中的第一油封14起到密封作用；

接管3壓第一O型圈2于所述壓蓋接頭4的另一個(gè)接頭端上，通過套接螺母1緊固；接管3的周面上設(shè)有倒刺結(jié)構(gòu)，可以與套接的水管（或稱為泥漿管）連接更牢固，防止脫出；

在殼體4周面上還連接有防轉(zhuǎn)組件，防轉(zhuǎn)組件通過阻擋件（圖1中未畫出）的阻擋，可以防止殼體11跟隨主軸5轉(zhuǎn)動(dòng)；防轉(zhuǎn)組件包括防轉(zhuǎn)銷18和螺母17；防轉(zhuǎn)銷18通過螺母17連接在殼體4上；

油杯7安裝在殼體11上用于向殼體1內(nèi)注入潤(rùn)滑油；

在主軸5用于連接套接件的另一端周面上還設(shè)有第二O型圈13，使得主軸5與外置的套接件連接時(shí)起到密封作用；

第一軸承15和第三軸承20采用滾珠軸承；第二軸承19采用滾子軸承；

鉆進(jìn)成孔過程中，水或者泥漿從接管3進(jìn)入壓蓋接頭4，其中第一O型圈2起到良好的密封作用；再進(jìn)入主軸5，其中主軸5通過第三軸承20、第二軸承19以及第一軸承15實(shí)現(xiàn)與殼體11的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，而不會(huì)產(chǎn)生過多的磨損及發(fā)熱；

V型圈25具有彈性，通過支承環(huán)26、V型圈25以及壓環(huán)24，使得壓蓋接頭4與主軸5具有良好的密封性；通過油杯7注油，第二油封21及第一油封14密封，使得各軸承擁有良好的潤(rùn)滑性能。主軸5通徑較大，可通過的水或泥漿流量增大，更有利的排渣，加快成孔速度及成孔質(zhì)量。注漿過程與上述一樣，水泥漿或者砂漿注入速度快，且由于通徑較大，不易堵塞，減少了由于堵塞造成的延誤時(shí)間及檢修費(fèi)用，有效的提高了效率，節(jié)約了成本。

更優(yōu)地，第一墊件6和殼體11上鉆有相互連通的觀察孔16，V型圈25如果失效有水或者泥漿滲漏出來就可以通過這個(gè)觀察孔16觀察到，起到警示作用，以及時(shí)更換V型圈。