本發(fā)明涉及截齒和保持器，主要用于礦物開(kāi)采，諸如煤炭開(kāi)采，也可用于其他地下用途，諸如隧道或巷道掘進(jìn)，或者也可用于地面上的土木工程，諸如道路規(guī)劃，還可以用于陸地和海底的溝渠開(kāi)鑿。

背景技術(shù)：

在采用長(zhǎng)壁開(kāi)采技術(shù)的煤炭和其他種類(lèi)礦物開(kāi)采活動(dòng)中，常規(guī)辦法是通過(guò)單端或雙端可調(diào)高采煤機(jī)滾筒將礦物移出，該裝置用搖臂所攜帶的旋轉(zhuǎn)切割頭穿過(guò)礦物面來(lái)沿礦層前行。通常，每個(gè)滾筒具有50或更多個(gè)切割工具，但也可能存在少于50個(gè)切割工具的情況。保持器焊接在滾筒上，以支撐被設(shè)計(jì)用于接合地面的可更換截齒。在一些結(jié)構(gòu)中，每個(gè)保持器可包含噴水器，用于向截齒的工作端(即頭部)和煤噴水。通常，每個(gè)截齒包括截齒柄、用于將截齒保持在保持器中的固定機(jī)構(gòu)、頭部以及頭部和柄之間的過(guò)渡區(qū)。

使用時(shí)，采煤機(jī)滾筒繞其中心軸線旋轉(zhuǎn)。當(dāng)滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，保持器隨滾筒繞軸線移動(dòng)，從而使截齒接合地面。噴水器(如果提供)向截齒和煤噴水，以最大程度地減少灰塵并將摩擦起火的風(fēng)險(xiǎn)降至最低。

當(dāng)截齒在采煤機(jī)滾筒旋轉(zhuǎn)的同時(shí)接觸巷道壁時(shí)，截齒在破碎待采掘的礦物時(shí)受力。最終，所受力使截齒磨損或破裂。截齒磨損或破裂時(shí)，必須將其更換。在保持器被磨損到必須更換的程度前，截齒通常已更換過(guò)多次。

一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)截齒需要更換時(shí)，必須將其撬出或以其他方式將其從保持器中強(qiáng)行取出。截齒上通常具有撬指或其他凹口或凹槽，這些凹口或凹槽可與工具配合，以將截齒從保持器中剔出。當(dāng)用撬壓工具將截齒從保持器中剔出時(shí)，撬壓工具通常抵靠在保持器上。但在一些情況下，撬指、凹口或凹槽不能提供有效的杠桿作用，從而無(wú)法以相對(duì)較小的力將截齒從保持器上移除。出現(xiàn)這種情況時(shí)，操作人員必須確定如何以最佳方式將截齒從保持器上移除。不遵照從保持器上移除截齒的標(biāo)準(zhǔn)操作流程可能會(huì)增加更換截齒所需的停機(jī)時(shí)間量，從而導(dǎo)致生產(chǎn)率下降。操作人員可施加較大的力來(lái)從保持器上移除截齒，但這種行為可能會(huì)導(dǎo)致操作人員在移除過(guò)程中受傷。為了從保持器上移除截齒，操作人員可能會(huì)使用工具接合截齒或保持器上并未被設(shè)計(jì)作為移除特征結(jié)構(gòu)的其他表面。使用移除工具接合截齒或保持器中并非設(shè)計(jì)用于接合的區(qū)域還會(huì)增加操作人員受傷(例如，移除工具滑脫)和/或保持器損壞而需要過(guò)早更換的可能性。必須將損壞的保持器從滾筒上切割掉，然后將新的保持器焊接在其位置上。由于存在摩擦起火的風(fēng)險(xiǎn)，且作業(yè)空間狹小昏暗，通常先要停止采煤機(jī)滾筒的操作，然后將其移動(dòng)到安全的位置(如表面)進(jìn)行翻新。移動(dòng)采煤機(jī)滾筒、切割采煤機(jī)滾筒和保持器之間的焊接點(diǎn)并將新的保持器焊接到位非常耗時(shí)。此類(lèi)翻新作業(yè)可能耗時(shí)又昂貴。因此需要一種截齒和保持器組件，當(dāng)截齒需要更換時(shí)，可以方便快捷將其分離。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明涉及用于礦物開(kāi)采等的改進(jìn)型截齒和保持器組件。利用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，可從保持器上快速、安全地移除截齒。能夠快速地從保持器上移除截齒即可減少停機(jī)時(shí)間并提高生產(chǎn)率。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，截齒上具有多個(gè)移除特征結(jié)構(gòu)，移除工具可以和這些特征結(jié)構(gòu)接合以從保持器上移除截齒。通過(guò)在截齒上提供多個(gè)移除特征結(jié)構(gòu)，從而允許操作人員將多個(gè)表面與移除工具相接合，這些表面被設(shè)計(jì)成適當(dāng)?shù)刂我瞥ぞ?，并被設(shè)計(jì)成能夠承受移除過(guò)程中要遭受的預(yù)期力。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，包括柄和頭部的截齒具有多個(gè)撬壓表面，該多個(gè)撬壓表面均在柄的縱向延伸部?jī)?nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，包括截齒和頭部的截齒具有多個(gè)撬壓表面，這些撬壓表面沿大致與柄的縱軸平行的方向連續(xù)對(duì)齊。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，截齒具有多個(gè)移除特征結(jié)構(gòu)，這些特征結(jié)構(gòu)在與柄的縱軸大體垂直的平面上成線性偏移。在一個(gè)優(yōu)選的結(jié)構(gòu)中，多個(gè)移除特征結(jié)構(gòu)沿著與截齒柄的縱軸大致對(duì)齊的方向?qū)R。在與柄的軸線成一直線的方向上具有多個(gè)移除特征結(jié)構(gòu)使移除過(guò)程中柄晃動(dòng)的傾向最小化，從而使堵塞或傾斜程度最小化。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，截齒具有彼此成一直線的多個(gè)移除特征結(jié)構(gòu)。具有彼此成一直線的移除特征結(jié)構(gòu)使保持器上的一個(gè)表面可被設(shè)計(jì)作為支承表面，用于在移除過(guò)程期間與移除工具接合。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述多個(gè)移除特征結(jié)構(gòu)是連續(xù)的。具有成一直線的連續(xù)移除特征結(jié)構(gòu)使移除工具能夠相繼接合每個(gè)移除特征結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，截齒組件包括截齒和保持器，該保持器具有用于接收截齒的開(kāi)口，且截齒具有至少一個(gè)移除特征結(jié)構(gòu)，當(dāng)截齒完全坐置在保持器中時(shí)，該移除特征結(jié)構(gòu)位于保持器的開(kāi)口處，并且當(dāng)截齒被部分地從保持器上移除后，可使用移除工具從保持器外部觸及移除特征結(jié)構(gòu)。在一個(gè)優(yōu)選的結(jié)構(gòu)中，移除特征結(jié)構(gòu)凹陷在截齒中。使特征凹陷在截齒中使移除特征結(jié)構(gòu)能夠避免干擾開(kāi)口，并更好地保護(hù)移除特征結(jié)構(gòu)免受磨損。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，截齒組件具有保持器，該保持器具有用于接收截齒的開(kāi)口，并且該截齒具有移除特征結(jié)構(gòu)，該移除特征結(jié)構(gòu)被設(shè)計(jì)成在保持器被磨損，使得保持器內(nèi)的截齒在保持器內(nèi)的坐置高度下降后與移除工具相互接合。

上述方面和實(shí)施方案可一起使用或單獨(dú)使用。為更好地理解本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)和特征，可參考以下描述性內(nèi)容和附圖，這些描述性內(nèi)容和附圖描述和說(shuō)明了與本發(fā)明有關(guān)的各種構(gòu)造和概念。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中土方作業(yè)操作的描繪圖，包括具有截齒組件的輥。

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中包括截齒和保持器的截齒組件的透視圖。

圖3是圖2所示現(xiàn)有技術(shù)中截齒的側(cè)視圖。

圖4是圖2所示現(xiàn)有技術(shù)中截齒組件的側(cè)視圖。

圖5是沿圖4中的線5-5截取的圖2所示截齒組件的橫截面圖。

圖6是本發(fā)明的截齒組件的前透視圖。

圖7是圖6所示截齒組件的后透視圖。

圖8是圖6所示截齒組件的頂視圖。

圖9是圖6所示截齒組件的前視圖。

圖10是圖6所示截齒組件的側(cè)視圖。

圖11是沿圖10中的線11-11截取的圖6所示截齒組件的橫截面圖。

圖12是圖6所示截齒的前透視圖。

圖13是圖6所示截齒的后透視圖。

圖14是圖6所示截齒的頂視圖。

圖15是圖6所示截齒的側(cè)視圖。

圖16是沿圖15中的線16-16截取的圖6所示截齒的橫截面圖。

圖17是圖6所示截齒的前視圖。

圖18是在圖6所示截齒組件上與第一移除特征結(jié)構(gòu)初始接合的移除工具的側(cè)視圖。

圖19是沿圖18中的線19-19截取的在圖6所示截齒組件上與第一移除特征結(jié)構(gòu)初始接合的移除工具的橫截面圖。

圖20是與第一移除特征結(jié)構(gòu)接合以使圖6所示截齒與保持器部分脫離的移除工具的側(cè)視圖。

圖21是沿圖20中的線21-21截取的與第一移除特征結(jié)構(gòu)接合以使圖6所示截齒與保持器部分脫離的移除工具的橫截面圖。

圖22是在圖6所示截齒組件上與第二移除特征結(jié)構(gòu)初始接合的移除工具的側(cè)視圖。

圖23是沿圖22中的線23-23截取的在圖6所示截齒組件上與第二移除特征結(jié)構(gòu)初始接合的移除工具的橫截面圖。

圖24是與第二移除特征結(jié)構(gòu)接合以使圖6所示截齒與保持器完全脫離的移除工具的側(cè)視圖。

圖25是沿圖24中的線25-25截取的與第二移除特征結(jié)構(gòu)接合以使圖6所示截齒與保持器完全脫離的移除工具的橫截面圖。

圖26是示出了根據(jù)本公開(kāi)的另一個(gè)示例性截齒和保持器組合的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明涉及用于例如礦物開(kāi)采、地下采礦等的改進(jìn)型截齒和保持器組件。截齒和保持器可用于多種應(yīng)用裝置，包括長(zhǎng)壁采煤機(jī)滾筒、連續(xù)采煤機(jī)頭和切割鏈等。在本申請(qǐng)中，除非另有說(shuō)明，否則按照用于附接到采煤機(jī)滾筒的截齒組件來(lái)描述本發(fā)明；然而，本發(fā)明的不同方面可與其他類(lèi)型的采掘應(yīng)用裝置結(jié)合使用。在本申請(qǐng)中，為了便于描述，有時(shí)會(huì)使用相對(duì)術(shù)語(yǔ)，諸如前、后、上、下、水平、垂直等。然而，這些術(shù)語(yǔ)不應(yīng)被視為絕對(duì)的；截齒和保持器的方向在操作期間將改變。除非另有說(shuō)明，否則應(yīng)參照?qǐng)D4、圖10和圖15所示截齒組件的取向來(lái)理解這些相對(duì)術(shù)語(yǔ)，即其中截齒和保持器位于滾筒的最上位置。

圖1描繪了一種土方作業(yè)操作，包括具有截齒組件8a的典型采礦機(jī)，用于在采礦作業(yè)中提取土質(zhì)材料諸如煤。該作業(yè)示出為包括采礦機(jī)4，該采礦機(jī)具有安裝有截齒組件8a的從動(dòng)輥或滾筒6。截齒組件8a包括用于隨滾筒6旋轉(zhuǎn)沖擊礦層或土質(zhì)材料9的截齒10a和用于支撐截齒10a的保持器12a。截齒10a機(jī)械地固定到保持器12a上，并且保持器12a焊接在滾筒6的凹口中。

待提取的土質(zhì)材料通常位于固結(jié)礦層中。旋轉(zhuǎn)滾筒6穿過(guò)礦井工作面，截齒沖擊工作面并從礦層的易管理部分中驅(qū)出材料。

截齒10a以一定速度和力量沖擊材料，強(qiáng)行破碎并分離固結(jié)材料。截齒的間距決定了所驅(qū)出的材料的尺寸，而且也是影響各截齒上壓力和部件發(fā)熱的因素。開(kāi)采出來(lái)的材料通常掉落在傳送帶上并被運(yùn)走以做進(jìn)一步處理。截齒組件8a通常以交錯(cuò)的行附接到滾筒6。通常，每個(gè)滾筒具有50或更多個(gè)截齒組件，但也可能存在少于50個(gè)截齒組件的情況。

圖2至圖5示出了通用的典型截齒10a和截齒組件8a。截齒10a具有非圓形柄22a，該柄具有線性矩形橫截面，適于可釋放地位于保持器12a中的對(duì)應(yīng)開(kāi)口14a內(nèi)。柄22a的正面或前導(dǎo)面31a任選地具有盲孔27a，用于接收彈性柄保留按鈕(未示出)。向前導(dǎo)向的肩部30a從柄22a的前導(dǎo)面31a的上端開(kāi)始延伸，具有下表面41a，用于以眾所周知的方式坐置在相關(guān)保持器12a的頂部支承表面51a上。在更向前的位置，肩部30a具有撬點(diǎn)16a，用于供移除工具接合。在柄22a的尾面32a處設(shè)置有同樣具有支撐表面42a的跟部25a，另外還設(shè)置了用于容納噴水器的一部分(未示出)的導(dǎo)管18a。具有硬質(zhì)合金尖端24a的整體式葉片23a在肩部30a和跟部25a之外延伸。肩部30a、跟部25a和葉片23a包括截齒10a的頭部20a。

柄22a通過(guò)固定機(jī)構(gòu)19a諸如密肋合成塑料插件可釋放地保留在保持器12a中，以防止意外丟失。許多其他類(lèi)型的截齒閉鎖裝置也廣為人知，諸如在gb專(zhuān)利1,579,105、美國(guó)專(zhuān)利4,261,619、美國(guó)專(zhuān)利4,154,483和美國(guó)專(zhuān)利公布2014-0175853中公開(kāi)的那些。固定機(jī)構(gòu)19a插入到截齒10a的孔26a中。然后，將具有固定機(jī)構(gòu)19a的截齒10a插入到保持器12a內(nèi)的開(kāi)口14a中并向下推動(dòng)，直到固定機(jī)構(gòu)上的肋71a與保持器上的對(duì)應(yīng)肋81a接合。

最后，當(dāng)截齒10a與待提取的土質(zhì)材料9接合時(shí)，截齒10a將磨損或破裂并需要更換。當(dāng)截齒10a需要更換時(shí)，將使用移除工具諸如撬桿或沖頭接合截齒10a上的撬點(diǎn)16a和位于撬點(diǎn)16a下方的保持器12a上的對(duì)應(yīng)表面90a。當(dāng)移除工具抵靠在撬點(diǎn)16a和工具保持器12a上的對(duì)應(yīng)表面90a上時(shí)，將截齒10a從保持器12a中的開(kāi)口14a撬出(即，將截齒10a向上撬動(dòng)，直到固定機(jī)構(gòu)19a上的肋71a與保持器上的肋81a脫離)。由于撬點(diǎn)16a位于柄22a的軸線a1的前側(cè)，因此當(dāng)將截齒10a從保持器12a中撬出時(shí)，柄22a傾向于抵靠在開(kāi)口14a上(即，柄22a的尾面32a傾向于抵靠在保持器12a中開(kāi)口14a的后壁21a上)。這增加了從保持器12a上移除截齒10a所需的力。

根據(jù)圖6至圖26所示的本發(fā)明，截齒組件8包括保持器12、截齒10和至少一個(gè)用于將截齒10固定在保持器12上的固定機(jī)構(gòu)19。截齒10具有多個(gè)移除特征結(jié)構(gòu)60，其可以與移除工具t接合以從保持器12上移除截齒10。截齒10和保持器12可具有各種不同形狀，并且可例如類(lèi)似于圖1至圖5中所示的標(biāo)準(zhǔn)截齒，或者可類(lèi)似于美國(guó)專(zhuān)利公布2014-0368022中公開(kāi)的截齒，該專(zhuān)利全文以引用方式并入本文。為了便于討論本發(fā)明，截齒10和保持器12被示出為具有與美國(guó)專(zhuān)利公布2014-0368022中公開(kāi)的截齒和保持器相似的形狀，但應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的移除特征結(jié)構(gòu)60可用于具有與美國(guó)專(zhuān)利公布2014-0368022中所示截齒和保持器不同的形狀的截齒和保持器。移除特征結(jié)構(gòu)60可用于具有各種形狀和尺寸的各種截齒以及各種固定機(jī)構(gòu)。

在所示實(shí)施方案中，截齒10具有非圓形柄22，該柄具有大致菱形的橫截面，適于可釋放地位于保持器12中的對(duì)應(yīng)開(kāi)口14內(nèi)。雖然柄優(yōu)選為菱形，但也可為其他形狀，諸如大致矩形或圓形的柄。向前導(dǎo)向的肩部30從柄22的前導(dǎo)面31的上端開(kāi)始延伸，具有v形下側(cè)支承表面41，以坐置在相關(guān)保持器12的頂部支承表面51上。盡管下側(cè)支承表面41優(yōu)選為v形，但其也可具有v形之外的形狀，例如可為扁平狀。具有硬質(zhì)合金尖端24的整體式葉片23在肩部30之外延伸。肩部30和葉片23包括截齒10的頭部20。所示截齒10沒(méi)有后跟，但在一些實(shí)施方案中可具有后跟。

如美國(guó)專(zhuān)利公布2014-0368022中所公開(kāi)的，所示柄22大致呈直線并且向后傾斜。盡管優(yōu)選的是柄向后傾斜，但柄也可不向后傾斜并且可不傾斜或可向前傾斜。此外，柄可不是大致呈直線的，并且可例如具有c形鉤。

柄22通過(guò)至少一個(gè)固定機(jī)構(gòu)19諸如密肋合成塑料插件可釋放地保留在保持器12中，以防止意外丟失。固定機(jī)構(gòu)可以是例如gb專(zhuān)利1,579,105、美國(guó)專(zhuān)利4,261,619、美國(guó)專(zhuān)利4,154,483、美國(guó)專(zhuān)利公布2014-0175853和美國(guó)專(zhuān)利公布2014-0368022中公開(kāi)的固定機(jī)構(gòu)，這些專(zhuān)利各自全文以引用方式全文并入本文。盡管固定機(jī)構(gòu)19示出為密肋合成塑料插件，但固定機(jī)構(gòu)19也可為已知用于將截齒固定在保持器上的銷(xiāo)或可選的鎖。

固定機(jī)構(gòu)19被示出為保持在柄22側(cè)面中的孔26內(nèi)?？?6大致與保持器12內(nèi)的截齒10的旋轉(zhuǎn)中心c同心。盡管固定機(jī)構(gòu)優(yōu)選位于上述孔中，但也可位于其他可選位置；例如，孔可位于旋轉(zhuǎn)中心c上方，或者可位于柄的前導(dǎo)表面或前表面上和/或柄的尾表面或后表面上。此外，柄可不具有孔，并且固定機(jī)構(gòu)可以替代方式與截齒接合。孔26被示出為大致圓形，但孔的形狀也可為除圓形以外的形狀，可例如為本領(lǐng)域所熟知的雙“o”孔，或者可為本領(lǐng)域所熟知的正方形、橢圓形或另外的形狀。所示孔26大致與固定機(jī)構(gòu)19的形狀匹配，但這并非是必要的，孔可具有不與固定機(jī)構(gòu)形狀大致匹配的形狀。本發(fā)明的移除特征結(jié)構(gòu)不依賴于使用任何特定類(lèi)型的固定機(jī)構(gòu)或使固定機(jī)構(gòu)位于任何特定位置；本發(fā)明可用于許多各種不同的固定機(jī)構(gòu)。

多個(gè)移除特征結(jié)構(gòu)60示出在截齒10的每一側(cè)上。在未示出的本發(fā)明的可選實(shí)施方案中，截齒只有一側(cè)將具有移除特征結(jié)構(gòu)60。在未示出的本發(fā)明的另一個(gè)可選實(shí)施方案中，將在截齒側(cè)面中的一側(cè)上提供一個(gè)移除特征結(jié)構(gòu)，并且將提供沿柄的軸線線性偏移并位于截齒的相對(duì)側(cè)上的第二移除特征結(jié)構(gòu)。在未示出的本發(fā)明的另一個(gè)可選實(shí)施方案中，移除特征結(jié)構(gòu)可位于截齒的前導(dǎo)側(cè)31或截齒10的尾側(cè)32上。

在所示實(shí)施方案中，每個(gè)移除特征結(jié)構(gòu)60具有撬壓表面和位于撬壓表面正下方的凹槽64。每個(gè)凹槽64為工具t提供足夠的間隙以接合撬壓表面，并使用每個(gè)移除特征結(jié)構(gòu)60將截齒從保持器中剔出。撬壓表面優(yōu)選位于頭部(和/或柄的頂部)，從而方便撬壓工具觸及，并使用保持器的上壁作為撬壓工具的支點(diǎn)支承表面。即使位于頭部上，撬壓表面仍優(yōu)選地在柄的縱向延伸部?jī)?nèi)或沿縱向延伸的方向，以減小移除時(shí)截齒的傾斜。典型撬壓表面16a(圖3)位于柄的縱向延伸部分的前側(cè)和外側(cè)，這可導(dǎo)致移除過(guò)程中截齒出現(xiàn)更大程度傾斜并且更難從開(kāi)口移除。具有位于柄延伸部?jī)?nèi)且大致平行于或沿著柄的縱軸方向的連續(xù)撬壓表面會(huì)提高移除操作的效率。

所示移除特征結(jié)構(gòu)60優(yōu)選地凹陷到截齒的側(cè)面中，從而使移除特征結(jié)構(gòu)不妨礙保持器12中截齒10的插入或移除。在未示出的本發(fā)明的可選實(shí)施方案中，移除特征結(jié)構(gòu)可從截齒突出而不妨礙截齒插入保持器，并且可不必要將凹槽定位在每個(gè)移除特征結(jié)構(gòu)的正下方。

每個(gè)移除特征結(jié)構(gòu)60優(yōu)選與截齒10的柄22的軸線a(圖16)大致垂直，從而為撬壓工具提供穩(wěn)定的表面，但其他定向也是可行的。移除特征結(jié)構(gòu)優(yōu)選地共同排列成一直線，大致平行于截齒10的柄22的軸線(圖15)。也可以選擇其他布置方式。

移除特征結(jié)構(gòu)60示出為全部具有大致相同的形狀，且全部是為大致平坦的支承表面62。在未示出的本發(fā)明的可選實(shí)施方案中，也可為其他形狀，且移除特征結(jié)構(gòu)可不是平坦支承表面并且每個(gè)移除特征結(jié)構(gòu)可不具有相同的形狀。

三個(gè)移除特征結(jié)構(gòu)60示出在截齒10的每一側(cè)上。在未示出的本發(fā)明的可選實(shí)施方案中，截齒可在截齒每一側(cè)具有超過(guò)三個(gè)移除特征結(jié)構(gòu)或少于三個(gè)移除特征結(jié)構(gòu)。在所示實(shí)施方案中，每個(gè)移除特征結(jié)構(gòu)60是連續(xù)的。移除特征結(jié)構(gòu)60成一直線且連續(xù)，使得操作人員能夠相繼接合每個(gè)移除特征結(jié)構(gòu)。工具t可以和保持器上的單個(gè)支承表面90接合以從保持器上移除截齒。在未示出的本發(fā)明的可選實(shí)施方案中，移除特征結(jié)構(gòu)可以是不連續(xù)的，或者可能需要操作人員將移除工具從保持器上的第一支承表面移動(dòng)到保持器上的第二支承表面以將截齒從保持器上移除。

截齒10被示出為在截齒的每一側(cè)都具有一個(gè)移除特征結(jié)構(gòu)60，當(dāng)截齒10完全坐置在保持器12內(nèi)時(shí)(圖11和圖19)，這些移除特征結(jié)構(gòu)嵌入到保持器12的開(kāi)口14內(nèi)。在未示出的本發(fā)明的可選實(shí)施方案中，截齒可具有多于一個(gè)或者可沒(méi)有嵌入到保持器12的開(kāi)口14內(nèi)的移除特征結(jié)構(gòu)。

截齒10被示出為在截齒10的每一側(cè)都具有兩個(gè)移除特征結(jié)構(gòu)60，當(dāng)截齒10完全坐置在保持器12內(nèi)時(shí)(圖11和圖19)，這些移除特征結(jié)構(gòu)位于保持器12的開(kāi)口14外。在未示出的本發(fā)明的可選實(shí)施方案中，當(dāng)截齒10完全坐置在保持器12內(nèi)時(shí)，截齒可具有位于保持器12的開(kāi)口14外的多于兩個(gè)或少于兩個(gè)移除特征結(jié)構(gòu)。在所示實(shí)施方案中，最上方的移除特征結(jié)構(gòu)60僅被設(shè)計(jì)成在保持器12被磨損，使得截齒10在保持器12內(nèi)的坐置高度下降后與移除工具t接合。在未示出的本發(fā)明的可選實(shí)施方案中，截齒可不具有專(zhuān)門(mén)為磨損的保持器提供的移除特征結(jié)構(gòu)，或者截齒可具有僅在保持器被磨損后才與移除工具接合的多于一個(gè)移除特征結(jié)構(gòu)。

保持器12具有用于將保持器安裝到滾筒6的安裝表面15和用于接收截齒10的開(kāi)口14。保持器12的前導(dǎo)面的上端具有頂部支承表面51，用于支撐和抵靠截齒10上肩部30的下側(cè)表面41。在一些實(shí)施方案中，保持器12將具有用于接收噴水器(未示出)的后開(kāi)口(未示出)。

開(kāi)口14是非圓形的，具有大致菱形的橫截面，適于接收與開(kāi)口14形狀大致匹配的柄22。雖然開(kāi)口14優(yōu)選地為大致菱形，但也可為其他形狀，諸如大致矩形或圓形的柄。開(kāi)口14的相對(duì)側(cè)表面46和45具有保留特征81，用于接合固定機(jī)構(gòu)19。盡管兩個(gè)側(cè)表面46和45均被示出為具有保留特征81，其他實(shí)施方案包括僅側(cè)表面46或45中的一個(gè)具有保留特征81以及/或者位于開(kāi)口14的前壁或后壁上的保留特征。

保留特征81示出為肋的形式，但本領(lǐng)域中其他已知的保留特征也是可以的。此外，如gb專(zhuān)利2,420,360或gb專(zhuān)利1,539,347中所公開(kāi)的，保留特征可為保持器內(nèi)的橫向孔，使得固定機(jī)構(gòu)與開(kāi)口的內(nèi)表面相接合，從而將截齒保持在保持器內(nèi)。保留特征81優(yōu)選地沿著開(kāi)口14的長(zhǎng)度的相當(dāng)一部分延伸，但保留特征也可僅沿著開(kāi)口的一小部分延伸。

保持器12具有支承表面90，用于接合移除工具以從保持器12移除截齒10。支承表面90示出為前傾的平坦表面。但是，支承表面90可具有其他結(jié)構(gòu)，使得其為非平坦的和/或不向前傾。當(dāng)截齒10坐置在保持器12中時(shí)，支承表面90優(yōu)選地大致平行于截齒10上的移除特征結(jié)構(gòu)60。在未示出的本發(fā)明的可選實(shí)施方案中，保持器可僅具有一個(gè)支承表面或者可具有多于兩個(gè)支承表面用于接合移除工具。在所示實(shí)施方案中，每個(gè)支承表面90被示出為保持器頂部的一部分。在未示出的本發(fā)明的可選實(shí)施方案中，支承表面可在保持器的一側(cè)凹進(jìn)，從而使工具通過(guò)第二孔觸及移除特征結(jié)構(gòu)，所述第二孔從保持器外表面延伸到保持器中接收截齒柄的開(kāi)口。在未示出的本發(fā)明的可選實(shí)施方案中，可提供移除工具和截齒，所述移除工具和截齒不需要保持器具有支承表面來(lái)將截齒從保持器上移除。例如，截齒可具有多個(gè)移除特征結(jié)構(gòu)，這些移除特征結(jié)構(gòu)可與將截齒從保持器中剔出或推出而無(wú)需抵靠保持器撬動(dòng)工具的工具接合。

圖26是示出了根據(jù)本公開(kāi)的另一個(gè)示例性截齒和保持器組合的側(cè)視圖。截齒上的細(xì)長(zhǎng)柄可被構(gòu)造成貼合到保持器中限定的孔中?？稍O(shè)置第一支點(diǎn)和撬點(diǎn)組合以允許截齒從保持器進(jìn)行第一平移運(yùn)動(dòng)；并且還可設(shè)置第二支點(diǎn)和撬點(diǎn)組合以允許截齒從保持器進(jìn)行第二平移運(yùn)動(dòng)。在該示例中，第一支點(diǎn)和撬點(diǎn)組合包括保持器12上的第一支點(diǎn)表面90，以接收撬壓工具并作為第一支點(diǎn)來(lái)允許撬壓工具鉤在柄上限定的凹口60下方。在該示例中，第二支點(diǎn)和撬點(diǎn)組合包括保持器12上的第二支點(diǎn)表面90，以接收撬壓工具并作為第二支點(diǎn)來(lái)允許撬壓工具鉤在凹口60下方。相比于第一支點(diǎn)表面90，第二支點(diǎn)表面90距凹口60的縱向距離較遠(yuǎn)。通過(guò)這種方式，移除工具可首先定位在第一下支點(diǎn)表面上以允許截齒10進(jìn)行第一平移運(yùn)動(dòng)，然后移除工具可定位在第二相對(duì)較高支點(diǎn)表面90上以實(shí)現(xiàn)截齒10的第二平移運(yùn)動(dòng)。

在一些情況下，采礦截齒和截齒保持器組合可包括在截齒10的柄上限定的額外凹口行(即，并排移除特征結(jié)構(gòu))，該凹口行也可以被設(shè)置成允許撬壓工具鉤在其下，同時(shí)，第一或第二支點(diǎn)表面90可作為支點(diǎn)以允許截齒10從保持器12進(jìn)行平移運(yùn)動(dòng)。該額外移除特征結(jié)構(gòu)行可代替保持器上的多個(gè)支承表面90或附加到其上。

移除工具t被提供用于從保持器12上移除截齒10。移除工具t具有第一撬端70和第二撬端72。撬端70或72中的任一個(gè)可用于接合支承表面90和移除特征結(jié)構(gòu)60，以從保持器12上移除截齒10。第一撬端70和第二撬端72具有大致楔形形狀，與本領(lǐng)域已知的撬桿和沖頭的形狀類(lèi)似。鄰近第二撬端72提供圓形突起74。圓形突起74提供額外的杠桿作用，以將截齒10從保持器12中撬出。第一撬端70和第二撬端72與大致圓形的主體76連接在一起。圓形主體76具有開(kāi)口78，用于插入標(biāo)準(zhǔn)工具諸如棘輪、螺旋扳手和/或呆套筒扳手(未示出)。也可使用其他移除工具，諸如標(biāo)準(zhǔn)的和定制的撬桿和沖頭，來(lái)從保持器12上移除截齒10。

使用時(shí)，操作人員將移除工具t插入到保持器12和截齒10之間，使得移除工具t抵靠在支承表面90和第一移除特征結(jié)構(gòu)60的第一支承表面62上(圖18和圖19)。操作人員向下移動(dòng)移除工具t來(lái)使截齒向上移動(dòng)(圖20和圖21)。然后，操作人員將移除工具t移動(dòng)到第二移除特征結(jié)構(gòu)60，使得工具抵靠在支承表面90和第二移除特征結(jié)構(gòu)60的第二支承表面62上(圖22和圖23)。操作人員再次向下移動(dòng)移除工具t來(lái)使截齒向上移動(dòng)(圖24和圖25)。操作人員繼續(xù)接合支承表面62和90，直到固定機(jī)構(gòu)19與保留特征81完全分離。通過(guò)在與柄的軸線(即，柄插入保持器的插入方向)大致對(duì)齊的側(cè)壁上提供移除特征結(jié)構(gòu)，減小了移除過(guò)程中截齒的傾斜。

實(shí)施方案可提供從截齒保持器上移除截齒的方法。該方法可包括將移除工具定位到第一位置，其中移除工具的支點(diǎn)抵靠在保持器上的第一支承表面上，并且移除工具的第一端抵靠在截齒的軸上的第一移除特征結(jié)構(gòu)上。該方法還可包括沿第一方向?qū)σ瞥ぞ叩牡诙耸┘虞斎肓?，從而引起通過(guò)移除工具上的第一端沿第二方向施加輸出力，使得截齒相對(duì)于保持器移動(dòng)第一平移距離。該方法還可包括將移除工具重新定位到第二位置?？蛇M(jìn)行重新定位，其中移除工具的支點(diǎn)抵靠在保持器上的第一支承表面上，并且移除工具的第一端抵靠在截齒的軸上的第二移除特征結(jié)構(gòu)上?；蛘?，可進(jìn)行重新定位，其中移除工具的支點(diǎn)抵靠在保持器上的第二支承表面上，并且移除工具的第一端抵靠在截齒的軸上的第一移除特征結(jié)構(gòu)上。

在一些情況下，該方法還可包括沿第一方向?qū)σ瞥ぞ叩牡诙耸┘宇~外的輸入力，從而引起通過(guò)移除工具上的第一端沿第二方向施加額外的輸出力，使得截齒相對(duì)于保持器移動(dòng)第二平移距離。

在一些情況下，該方法還可包括重復(fù)對(duì)移除工具的重新定位并施加力級(jí)，直到對(duì)截齒實(shí)現(xiàn)以下操作中的一者或多者：從保持器上移除，可自由地從保持器上手動(dòng)移除，并且直到與軸聯(lián)接在一起的固定機(jī)構(gòu)完全與保持器上的保留特征分離。

當(dāng)首次安裝截齒和保持器時(shí)，最頂部的撬壓表面可定位在高于最適合利用杠桿作用進(jìn)行移除的位置處。然而，使用和隨之而來(lái)的磨損可導(dǎo)致截齒在截齒座中的位置相對(duì)下降。因此，最頂部的撬壓表面的高度在使用后可變得更好。頂部凹口可用于將截齒從工具保持器中初步撬出。當(dāng)能夠觸及下一個(gè)凹口時(shí)，可使用下一個(gè)凹口將截齒從保持器中進(jìn)一步撬出?？芍貜?fù)上述步驟，直到截齒脫離保持器。

上述公開(kāi)內(nèi)容描述了具有多個(gè)移除特征結(jié)構(gòu)的截齒和保持器的具體示例，所述移除特征結(jié)構(gòu)可被接合以從保持器上移除截齒。保持器、截齒和截齒組件包括本發(fā)明的不同方面或特征。一個(gè)實(shí)施方案中的特征可與另一個(gè)實(shí)施方案的特征一起使用。給出的示例和公開(kāi)的特征組合并非意圖在其必須一起使用的意義上進(jìn)行限制。