本發(fā)明涉及電子壓力計(jì)領(lǐng)域，具體涉及一種井下電子壓力計(jì)。

背景技術(shù)：

在油田勘探和開(kāi)發(fā)過(guò)程中，油氣田地層的壓力及溫度的測(cè)試和監(jiān)控是試油、試采工作的重要任務(wù)、也是制定井場(chǎng)生產(chǎn)制度、確定井場(chǎng)產(chǎn)量及標(biāo)定完井情況的數(shù)據(jù)基石，因此為了正確評(píng)價(jià)礦藏地層的油氣當(dāng)量，及時(shí)精確地測(cè)量含油、含氣層的壓力及溫度值具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。

電子壓力計(jì)廣泛應(yīng)用于測(cè)量和記錄油氣田地層中的油、氣、水等介質(zhì)的壓力及溫度值?，F(xiàn)有的電子壓力計(jì)一般是將電路板和傳感器直接焊接在一起，雖然節(jié)省了空間，但是這樣會(huì)帶來(lái)維修困難，如果電子壓力計(jì)出現(xiàn)故障，就只能采取整體更換電路板的方式，這種維修方式存在一定的資源浪費(fèi)，經(jīng)濟(jì)性較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于：針對(duì)目前的油氣田井下電子壓力計(jì)的電路板和傳感器直接焊接在一起，導(dǎo)致維修不便的問(wèn)題，提供一種井下電子壓力計(jì)，該電子壓力計(jì)的電路板和傳感器采用裝配式連接，當(dāng)電子壓力計(jì)出現(xiàn)故障時(shí)，可以單獨(dú)更換電路板或傳感器，而不用進(jìn)行整體更換。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種井下電子壓力計(jì)，包括上接頭，所述上接頭兩端分別連有接線頭和中間接頭，上接頭內(nèi)部設(shè)有電池，所述中間接頭的端部連有下接頭，下接頭內(nèi)部設(shè)有傳感器，所述中間接頭內(nèi)部設(shè)有支架，所述支架分別與電池和傳感器可拆卸相連，支架上還安裝有電路板。

該電子壓力計(jì)通過(guò)將支架分別與電池和傳感器可拆卸相連，同時(shí)在支架上安裝電路板，從而避免將電路板和傳感器直接焊接相連，這樣設(shè)計(jì)可使電子壓力計(jì)的維護(hù)更加方便，當(dāng)電子壓力計(jì)出現(xiàn)故障時(shí)，可以單獨(dú)更換電路板或傳感器，而不用進(jìn)行整體更換，使得在維護(hù)時(shí)可以減少不必要的資源浪費(fèi)，降低產(chǎn)品的維護(hù)成本。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述上接頭與中間接頭通過(guò)螺紋連接，并在連接處設(shè)有密封圈。通過(guò)采用螺紋進(jìn)行連接便于二者的裝配，在連接處設(shè)有密封圈是為了防止待測(cè)液體進(jìn)入中間接頭內(nèi)，從而避免內(nèi)部電器元件的損壞。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述下接頭與中間接頭通過(guò)螺紋連接，并在連接處設(shè)有密封圈。通過(guò)采用螺紋進(jìn)行連接便于二者的裝配，在連接處設(shè)有密封圈是為了防止待測(cè)液體進(jìn)入中間接頭內(nèi)，從而避免內(nèi)部電器元件的損壞。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述支架一端設(shè)有與電池上的接頭相適配的螺紋孔，支架中間設(shè)有偏置的連接板，連接板端部設(shè)有用于與傳感器接觸的壓緊圈，所述壓緊圈與下接頭通過(guò)螺紋連接。通過(guò)在支架上設(shè)置與電池上的接頭相適配的螺紋孔，這樣便于支架與電池的連接和裝配。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述接線頭、上接頭、中間接頭和下接頭上均設(shè)有用于旋緊的擰緊部，該擰緊部為在外圓周上對(duì)稱加工的平面。采用這樣的設(shè)計(jì)可以便于接頭的裝配擰緊。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述接線頭、上接頭、中間接頭、下接頭和支架均采用不銹鋼材料制成。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

該電子壓力計(jì)通過(guò)將支架分別與電池和傳感器可拆卸相連，同時(shí)在支架上安裝電路板，從而避免將電路板和傳感器直接焊接相連，這樣設(shè)計(jì)可使電子壓力計(jì)的維護(hù)更加方便，當(dāng)電子壓力計(jì)出現(xiàn)故障時(shí)，可以單獨(dú)更換電路板或傳感器，而不用進(jìn)行整體更換，使得在維護(hù)時(shí)可以減少不必要的資源浪費(fèi)，降低產(chǎn)品的維護(hù)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明井下電子壓力計(jì)主視圖。

圖2為圖1的B-B剖視圖。

圖3為圖2中的支架主視圖。

圖4為圖3的C-C剖視圖。

圖5為圖2中的上接頭結(jié)構(gòu)圖。

圖6為圖2中的中間接頭結(jié)構(gòu)圖。

圖7為圖2中的下接頭結(jié)構(gòu)圖。

圖中標(biāo)記：1-下接頭，11-傳感器容納腔，12-取壓孔，2-傳感器，3-中間接頭，31-支架容納腔，4-支架，41-螺紋孔，42-固定孔，43-連接板，44-壓緊圈，5-電路板，6-電池，7-上接頭，71-電池容納腔，8-接線頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例

本發(fā)明提供一種井下電子壓力計(jì)；

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中的井下電子壓力計(jì)，包括上接頭7，所述上接頭7一端通過(guò)螺紋連有接線頭8，上接頭7另一端連有中間接頭3，中間接頭3的端部連有下接頭1，所述上接頭7內(nèi)部安裝有電池6，下接頭1內(nèi)部設(shè)有傳感器2，所述中間接頭3內(nèi)部設(shè)有支架4，所述支架4分別與電池6和傳感器2可拆卸相連，支架4上還安裝有電路板5。

該電子壓力計(jì)通過(guò)將支架分別與電池和傳感器可拆卸相連，同時(shí)在支架上安裝電路板，從而避免將電路板和傳感器直接焊接相連，這樣設(shè)計(jì)可使電子壓力計(jì)的維護(hù)更加方便，當(dāng)電子壓力計(jì)出現(xiàn)故障時(shí)，可以單獨(dú)更換電路板或傳感器，而不用進(jìn)行整體更換，使得在維護(hù)時(shí)可以減少不必要的資源浪費(fèi)，降低產(chǎn)品的維護(hù)成本。

如圖2和圖5所示，本實(shí)施例中，所述上接頭7內(nèi)部設(shè)有電池容納腔71，其大小與電池尺寸相適配，所述上接頭7與中間接頭3通過(guò)螺紋連接，并在連接處設(shè)有密封圈。通過(guò)采用螺紋進(jìn)行連接便于二者的裝配，在連接處設(shè)有密封圈是為了防止待測(cè)液體進(jìn)入中間接頭內(nèi)，從而避免內(nèi)部電器元件的損壞。

如圖2和圖7所示，本實(shí)施例中，所述下接頭1內(nèi)部設(shè)有傳感器容納腔11和取壓孔12，待檢測(cè)液體可以通過(guò)取壓孔12與傳感器相接觸，所述下接頭1與中間接頭3通過(guò)螺紋連接，并在連接處設(shè)有密封圈。通過(guò)采用螺紋進(jìn)行連接便于二者的裝配，在連接處設(shè)有密封圈是為了防止待測(cè)液體進(jìn)入中間接頭內(nèi)，從而避免內(nèi)部電器元件的損壞。

如圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)施例中，所述支架4一端設(shè)有與電池6上的接頭相適配的螺紋孔41，支架4中間設(shè)有偏置的連接板43，連接板43端部設(shè)有用于與傳感器2接觸的壓緊圈44，所述壓緊圈44與下接頭1通過(guò)螺紋連接后，使傳感器2與壓緊圈44的端面緊密貼合，所述支架4上還設(shè)有用于安裝電路板5的固定孔42。通過(guò)在支架上設(shè)置與電池上的接頭相適配的螺紋孔，這樣便于支架與電池的連接和裝配，同時(shí)通過(guò)壓緊圈44與下接頭1通過(guò)螺紋連接后，使傳感器2與壓緊圈44的端面緊密貼合。

如圖1所示，本實(shí)施例中，所述接線頭8、上接頭7、中間接頭3和下接頭1上均設(shè)有用于旋緊的擰緊部，該擰緊部為在外圓周上對(duì)稱銑削的平面，即可為擰緊工具提供夾持部位，采用這樣的設(shè)計(jì)可以便于裝配擰緊。

本實(shí)施例中，所述接線頭8、上接頭7、中間接頭3、下接頭1和支架4均采用不銹鋼材料制成，優(yōu)選材料牌號(hào)為316不銹鋼，該材料的耐熱性、耐腐蝕性均較好，可以在苛刻的條件下使用。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。