本發(fā)明涉及控壓鉆井的技術領域，是一種單通道依附式控壓裝置。

背景技術：

控壓鉆井是21世紀鉆井新技術發(fā)展的重要內容之一，在國際和國內都得到了大量的實踐應用。統(tǒng)計結果表明，使用控壓鉆井，不僅僅有利于對井底壓力進行精細化控制，順利穿越窄密度窗口地層，還可以有效的規(guī)避井噴、井漏等風險，保障鉆井工作的順利開展，間接提高整體工作成效。但是，當前的控壓鉆井存在如下問題：采用精細化控壓鉆井，安裝設備所需的時間較長，而且會影響正常鉆進，整體人力資源成本和投資成本都會大幅度上升；采用常規(guī)控壓鉆井，完全依靠人力進行控壓，無法實現(xiàn)控壓數據的自動監(jiān)測和記錄，準確性較差。因此，發(fā)明一種控壓鉆井裝置，降低人力成本和投資成本，實現(xiàn)自動控壓是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種單通道依附式控壓裝置，克服了上述現(xiàn)有技術之不足，其能有效解決現(xiàn)有控壓鉆井設備存在的安裝時間長、準確性差、費時費力、施工效率較低、存在安全隱患的問題。

本發(fā)明的技術方案是通過以下措施來實現(xiàn)的：一種單通道依附式控壓裝置，包括第一管路，第一管路上由進口至出口依次串接有第一手動閘板閥、壓力表、第二手動閘板閥、自動節(jié)流閥、第一球閥、第二球閥、流量計、第三球閥、第三手動閘板閥。

下面是對上述發(fā)明技術方案的進一步優(yōu)化或/和改進：

上述單通道依附式控壓裝置還包括第一溫度計，第一溫度計串接在第一手動閘板閥與壓力表之間的第一管路上。

上述流量計為科里奧利質量流量計。

上述單通道依附式控壓裝置還包括第二管路、第三管路和四通接頭，第二管路上串接有手動節(jié)流閥，第三管路上串接有第四球閥，第二管路的進口連接至壓力表與第二手動閘板閥之間的第一管路上，第二管路的出口與四通接頭的第一接頭連通，第三管路的進口與四通接頭的第三接頭連通，第三管路的出口連接至第三球閥與第三手動閘板閥之間的第一管路上，第一球閥與四通接頭的第二接頭連通，第二球閥與四通接頭的第四接頭連通。

上述單通道依附式控壓裝置還包括第二溫度計，第二溫度計串接在第二管路上。

本發(fā)明結構合理而緊湊，使用方便，其第一手動閘板閥與第三手動閘板閥分別與節(jié)流管匯通過法蘭連接后，即可進行正常使用，實現(xiàn)了“即插即用”，方便快捷，縮短了設備安裝時間，節(jié)約人力成本和投資成本；同時其克服了常規(guī)人工控壓的弊端，實現(xiàn)了控壓鉆井時的自動控制，并且可以對控壓數據進行監(jiān)測和記錄，具有安全、省力、簡便、高效的特點。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明最佳實施例的液壓原理圖。

附圖中的編碼分別為：1為第一手動閘板閥，2為第一溫度計，3為壓力表，4為手動節(jié)流閥，5為第二手動閘板閥，6為自動節(jié)流閥，7為第一球閥，8為第二球閥，9為流量計，10為第三球閥，11為第四球閥，12為第二溫度計，13為第三手動閘板閥，14為第一管路，15為第二管路，16為節(jié)流管匯，17為液氣分離器，18為防噴器，19為第三管路，20為四通接頭。

具體實施方式

本發(fā)明不受下述實施例的限制，可根據本發(fā)明的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。

在本發(fā)明中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖的布圖方向來確定的。

下面結合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步描述：

如附圖1所示，該單通道依附式控壓裝置包括第一管路14，第一管路14上由進口至出口依次串接有第一手動閘板閥1、壓力表3、第二手動閘板閥5、自動節(jié)流閥6、第一球閥7、第二球閥8、流量計9、第三球閥10、第三手動閘板閥13。本發(fā)明是一種單通道依附式控壓裝置，第一手動閘板閥1與第三手動閘板閥13分別與節(jié)流管匯16通過法蘭連接后，即可進行正常使用，實現(xiàn)了“即插即用”，方便快捷，縮短了設備安裝時間，節(jié)約人力成本和投資成本；同時其克服了常規(guī)人工控壓的弊端，實現(xiàn)了控壓鉆井時的自動控制，并且可以對控壓數據進行監(jiān)測和記錄。

可根據實際需要，對上述單通道依附式控壓裝置作進一步優(yōu)化或/和改進：

如附圖1所示，上述單通道依附式控壓裝置還包括第一溫度計2，第一溫度計2串接在第一手動閘板閥1與壓力表3之間的第一管路14上。第一溫度計2可以測量第一管道內液體的溫度，方便現(xiàn)場人員對控壓數據進行監(jiān)測和記錄。

如附圖1所示，上述流量計9為科里奧利質量流量計?？评飱W利質量流量計直接測量質量流量，有很高的測量精確度，可測量流體的范圍廣泛。

如附圖1所示，上述單通道依附式控壓裝置還包括第二管路15、第三管路19和四通接頭20，第二管路15上串接有手動節(jié)流閥4，第三管路19上串接有第四球閥11，第二管路15的進口連接至壓力表3與第二手動閘板閥5之間的第一管路14上，第二管路15的出口與四通接頭20的第一接頭連通，第三管路19的進口與四通接頭20的第三接頭連通，第三管路19的出口連接至第三球閥10與第三手動閘板閥13之間的第一管路14上，第一球閥7與四通接頭20的第二接頭連通，第二球閥8與四通接頭20的第四接頭連通。這樣，本發(fā)明不僅可以實現(xiàn)自動控壓功能，還可以以井隊節(jié)流管匯16為基礎實現(xiàn)手動輔助控壓，系統(tǒng)穩(wěn)定性更高。如附圖1所示，四通接頭20的左側為第一接頭，下側為第二接頭，右側為第三接頭，上側為第四接頭。

如附圖1所示，上述單通道依附式控壓裝置還包括第二溫度計12，第二溫度計12串接在第二管路15上。第二溫度計12可以測量第二管道內液體的溫度，方便現(xiàn)場人員對控壓數據進行監(jiān)測和記錄。

以上技術特征構成了本發(fā)明的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。

本發(fā)明最佳實施例的使用過程：

正常鉆進時：鉆井液從第一手動閘板閥1處進入，依次通過第一溫度計2、壓力表3、第二手動閘板閥5、自動節(jié)流閥6、第一球閥7、第二球閥8、流量計9、第三球閥10，然后進入第三手動閘板閥13，后又通過連接的管線進入液氣分離器17，在該過程中，手動節(jié)流閥4和第四球閥11保持關閉狀態(tài)，自動節(jié)流閥6實現(xiàn)自動節(jié)流功能。

接單根時：鉆井液通過壓井管匯進入環(huán)空后，進入節(jié)流管匯16，從第一手動閘板閥1處進入，依次通過第一溫度計2、壓力表3、第二手動閘板閥5、自動節(jié)流閥6、第一球閥7、第二球閥8、流量計9、第三球閥10，然后進入第三手動閘板閥13，后又通過連接的管線進入液氣分離器17，在該過程中，手動節(jié)流閥4和第四球閥11保持關閉狀態(tài)，自動節(jié)流閥6實現(xiàn)自動節(jié)流功能。

更換膠心時：環(huán)形防噴器18關閉，鉆井液通過壓井管匯進入環(huán)空后，進入節(jié)流管匯16管線，從第一手動閘板閥1處進入，依次通過第一溫度計2、壓力表3、第二手動閘板閥5、自動節(jié)流閥6、第一球閥7、第二球閥8、流量計9、第三球閥10，然后進入第三手動閘板閥13，后又通過連接的管線進入液氣分離器17，在該過程中，手動節(jié)流閥4和第四球閥11保持關閉狀態(tài)，自動節(jié)流閥6實現(xiàn)自動節(jié)流功能。

自動節(jié)流閥6損壞時：鉆井液從第一手動閘板閥1處進入，依次通過第一溫度計2、壓力表3、手動節(jié)流閥4、第二溫度計12、第二球閥8、流量計9、第三球閥10，然后進入第三手動閘板閥13，后又通過連接的管線進入液氣分離器17，在該過程中，第二手動閘板閥5和第四球閥11保持關閉狀態(tài)，手動節(jié)流閥4實現(xiàn)手動節(jié)流功能。

科里奧利質量流量計損壞時：鉆井液從第一手動閘板閥1處進入，依次通過第一溫度計2、壓力表3、第二手動閘板閥5、自動節(jié)流閥6、第一球閥7、第四球閥11，然后進入第三手動閘板閥13，后又通過連接的管線進入液氣分離器17，在該過程中，手動節(jié)流閥4、第二球閥8和第三球閥10保持關閉狀態(tài)，自動節(jié)流閥6實現(xiàn)自動節(jié)流功能。

進入正常井控或者拆卸設備時：關閉第一手動閘板閥1和第三手動閘板閥13即可。