本發(fā)明屬于礦業(yè)工程技術(shù)領(lǐng)域,具體來說是一種離層水補(bǔ)給源的封堵方法。
背景技術(shù):
煤礦頂板“離層水”水害近年來頻繁發(fā)生,人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失觸目驚心?;幢泵禾锖W蚊旱V2005年“5.21”離層水突出事故共造成5人死亡,最大突水量3887m3/h,并且形成沖擊礦壓次生災(zāi)害;朱仙莊煤礦2015年“1.30”離層水水害事故共造成7人死亡,最大突水量7200m3/h,開采工作面被淹。
在煤層頂板覆巖中,當(dāng)厚且硬的巖層(習(xí)稱“關(guān)鍵層”)與其下伏的軟弱巖層工程地質(zhì)性質(zhì)存在較大差異時,在采動影響下,二者移動變形不協(xié)調(diào)、不同步,從而產(chǎn)生離層空間。具體表現(xiàn)為下位軟弱巖層下沉量過大而上位厚硬巖層懸空。離層的空間形態(tài)有盆形(水平及近水平巖層)、瓢形(傾斜巖層)。賦存于其中的地下水,稱為“離層水”。
開采引起的覆巖變形破壞自下而上可劃分為三個帶:冒落帶、裂隙帶和彎曲帶。離層可以發(fā)生在距離采空區(qū)較近的冒落帶或裂隙帶里(附圖2、圖3),也可以形成于距離采空區(qū)較遠(yuǎn)的彎曲帶里(附圖4)。發(fā)育于冒落帶或裂隙帶內(nèi)的離層,因與冒、裂帶空隙相連通而難以積水,對安全開采無威脅;而發(fā)育于導(dǎo)水裂隙帶上方的彎曲帶下部的離層會不斷積水,對煤礦安全生產(chǎn)威脅較大,所以此離層稱為“災(zāi)害性離層”。
隨著工作面的回采,上位的關(guān)鍵層懸頂越來越大,當(dāng)懸頂達(dá)到極限應(yīng)力平衡時,難以承受自重和礦壓的共同作用而發(fā)生突然破斷,所產(chǎn)生的巨大沖擊力擊拍離層水,瞬間形成超靜水壓力,突破離層水與裂隙帶之間的隔水層(亦稱“保護(hù)層”),從而造成爆發(fā)性離層水突涌災(zāi)害,有的情況下伴隨沖擊礦壓,災(zāi)害更加嚴(yán)重。
離層水的補(bǔ)給來源主要有兩種。一是離層上覆煤系地層中地下水的垂向補(bǔ)給;二是松散含水層的側(cè)向補(bǔ)給(附圖6)。通常情況下,煤系含水層富水性弱,而且屬“疏干型”含水層,即使補(bǔ)給離層,也可通過在井下或地面施工導(dǎo)流孔,將離層水引入冒落、裂隙帶,以疏干離層水。但松散層水豐富,一旦補(bǔ)給離層,潛在的安全威脅較大,導(dǎo)流疏干也難以取得理想效果,而且大量疏水也會導(dǎo)致松散含水層壓縮而使地面下沉,威脅地表建筑物安全。因此,采取有效措施對松散層水進(jìn)行封堵,對于煤礦防治離層水水害和保護(hù)地表環(huán)境具有重要意義?,F(xiàn)有注漿充填技術(shù)中,主要是在最大離層量對應(yīng)的地面施工注漿鉆孔,鉆孔數(shù)多、鉆探工程量大;有時會出現(xiàn)“盲區(qū)”(漿液未到達(dá)的離層空間)而留下離層水滯后突出的隱患;在工作面正上方注漿還會增大對綜采支架的附加礦壓,影響采煤安全;漿液從離層的低處(最大離層量處)向離層的高處逐漸擴(kuò)散填充,耗能相對較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中注漿鉆探工程量大、留有注漿“盲區(qū)”和增加綜采支架附加礦壓等不足,提供一種離層水補(bǔ)給源的封堵方法來解決上述問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種離層水補(bǔ)給源的封堵方法,適用于傾斜巖煤層;包括以下步驟:
1)確定覆巖中所有離層的位置
根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告提供的巖性和厚度判斷關(guān)鍵層;關(guān)鍵層與下位軟弱巖層之間即為離層;
2)確定災(zāi)害性離層
首先,計(jì)算出開采后覆巖中最大冒落帶高度Hc和最大導(dǎo)水裂隙帶高度Hf;然后,根據(jù)覆巖中離層的位置,將發(fā)育于導(dǎo)水裂隙帶之上的彎曲帶下部的離層,確定為災(zāi)害性離層;
3)確定災(zāi)害性離層水的補(bǔ)給位置
根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告提供的巖層傾斜情況,確定災(zāi)害性離層與上覆松散含水層之間的位置關(guān)系,即可確定災(zāi)害性離層水的補(bǔ)給線,補(bǔ)給線與工作面走向一致;
4)一站多孔群設(shè)置
工作面回采之前,在地面設(shè)置一個注漿站、至少一個注漿孔群,注漿站與注漿孔群之間通過輸漿管連接,注漿站和注漿孔群沿工作線走向布置在一條直線上;每個注漿孔群均包括主孔和分支孔;
5)注漿孔群施工順序
開切眼端的注漿孔群至收作端的注漿孔群依次施工,且每個注漿孔群按照先主孔、后分支孔的順序施工;
6)注漿順序
自開切眼端的注漿孔群至收作端的注漿孔群依次注漿,且每個注漿孔群內(nèi)部按照先分支孔后主孔的順序注漿。
優(yōu)選的,所述步驟4)中,注漿孔群位于補(bǔ)給線朝工作面一側(cè),且與風(fēng)巷的平距x為±5m。
優(yōu)選的,所述步驟4)中,當(dāng)L≤D,則設(shè)一個注漿孔群,當(dāng)L>D時,則至少設(shè)2個注漿孔群;其中,L為工作面走向長度,D為分支孔最大鉆注長度。
優(yōu)選的,當(dāng)設(shè)一個注漿孔群時,該注漿孔群設(shè)在收作端,為收作孔群;若設(shè)n個注漿孔群,其中n≥2,則n-1個注漿孔群設(shè)在切眼端,自切眼開始依次命名為切眼孔群1、切眼孔群2、……、切眼孔群n-1,建在工作面走向上且分別距離切眼的處;另一個設(shè)在收作端,為收作孔群,且建在工作面內(nèi)距離收作線平距為y處;注漿站建在n個注漿孔群的中間位置。
優(yōu)選的,切眼孔群1的主孔和切眼孔群1的分支孔在工作面初次來壓之前成孔,其余鉆孔可根據(jù)回采推進(jìn)位置陸續(xù)成孔。
優(yōu)選的,切眼孔群1的分支孔在工作面初次來壓時開始注漿,待回采推進(jìn)至切眼孔群1的主孔漿液擴(kuò)散半徑范圍內(nèi)時,切眼孔群1主孔起注;回采推進(jìn)越過切眼孔群1主孔漿液擴(kuò)散半徑時,切眼孔群2的分支孔起注,待回采推進(jìn)至切眼孔群2的主孔漿液擴(kuò)散半徑范圍內(nèi)時,切眼孔群2主孔起注;回采推進(jìn)越過切眼孔群2主孔漿液擴(kuò)散半徑時,切眼孔群3的分支孔起注,待回采推進(jìn)至切眼孔群3的主孔漿液擴(kuò)散半徑范圍內(nèi)時,切眼孔群3主孔起注……,依次進(jìn)行,待回采推進(jìn)至切眼孔群n-1的主孔漿液擴(kuò)散半徑范圍內(nèi)時,切眼孔群n-1的主孔起注,回采推進(jìn)越過切眼孔群n-1的主孔漿液擴(kuò)散半徑時,收作孔群分支孔起注;待回采推進(jìn)至收作孔群主孔漿液擴(kuò)散半徑范圍內(nèi)時,收作孔群主孔起注,直至形成一個完整的止水塞。
優(yōu)選的,所述分支孔沿工作面走向方位造斜,進(jìn)入離層后,保持近水平鉆進(jìn)。
優(yōu)選的,所述主孔為垂直孔。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:
本發(fā)明針對離層水補(bǔ)給源為上覆松散含水層時,提供的一種封堵補(bǔ)給通道的方法,在現(xiàn)有的定向鉆設(shè)備和工藝日益成熟的條件下,技術(shù)流程簡單,自動化程度高,便于操作,而且跟層準(zhǔn)確,目標(biāo)命中率高,封堵效果好,可以最大限度地減小甚至消除離層水害隱患。本發(fā)明與現(xiàn)有的離層注漿充填技術(shù)相比,注漿孔鉆探工程量小,成本低;不會留有注漿“盲區(qū)”,消除離層水滯后水害威脅;由于本發(fā)明的注漿位置不在工作面的正上方,對綜采支架的附加礦壓較小;漿液從離層的高處向離層的低處自流,充分利用了勢能,提高了注漿效益。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的流程框圖;
圖2和圖3均為本發(fā)明實(shí)施例1中覆巖中各關(guān)鍵層和離層的關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例1中災(zāi)害性離層的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明實(shí)施例2的作業(yè)環(huán)境結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為圖5中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明實(shí)施例2中注漿站和注漿孔群的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識,用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明,說明如下:
實(shí)施例1
如圖1所示,一種離層水補(bǔ)給源的封堵方法,適用于傾斜巖煤層;包括以下步驟:
步驟1.確定覆巖中所有離層的位置
如圖2至圖4所示,煤系地層是由物理力學(xué)性質(zhì)不同的軟硬巖層相間組合而成。一般情況下,在采煤引起的巖層移動中,這種厚硬巖層起著關(guān)鍵性控制作用,因此文獻(xiàn)中將其稱為關(guān)鍵層。關(guān)鍵層與其下位的軟弱巖層之間,為潛在離層空間的位置。覆巖中,這種關(guān)鍵層與軟弱巖層組合可能有多處,因此潛在的離層空間也有多個,需要一一確定之。根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告提供的巖性和厚度判斷第一關(guān)鍵層11、第二關(guān)鍵層12、第三關(guān)鍵層13等,再根據(jù)第一關(guān)鍵層11、第二關(guān)鍵層12、第三關(guān)鍵層13等與軟弱巖層的組合特征,逐一確定出潛在的第一離層41、第二離層42、第三離層43等位置。
步驟2.確定災(zāi)害性離層
首先,計(jì)算出開采后覆巖中最大冒落帶高度Hc和最大導(dǎo)水裂隙帶高度Hf;然后,根據(jù)覆巖中第一離層41、第二離層42、第三離層43等的位置,將發(fā)育于導(dǎo)水裂隙帶之上的彎曲帶下部的離層43,確定為災(zāi)害性離層。根據(jù)2000年原國家煤炭工業(yè)局《建筑物、水體、鐵路及注意井巷煤柱留設(shè)與壓煤開采規(guī)程》提供的計(jì)算公式,如表1,計(jì)算最大冒落帶Hc和最大導(dǎo)水裂隙帶Hf的高度:
表1厚煤層分層開采的最大冒落帶、導(dǎo)水裂隙帶高度計(jì)算公式一覽表
(煤層傾角為0°~54°)
步驟3.確定災(zāi)害性離層水的補(bǔ)給位置
根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告提供的巖層傾斜情況,確定災(zāi)害性離層43與上覆松散含水層70之間的位置關(guān)系,即可確定災(zāi)害性離層43水的補(bǔ)給線,補(bǔ)給線與工作面走向一致。
步驟4.一站多孔群設(shè)置
如圖5、圖6所示,工作面回采之前,在地面設(shè)置一個注漿站50、至少一個注漿孔群,注漿站50與注漿孔群之間通過輸漿管連接,注漿站50和注漿孔群沿工作線走向布置在一條直線上,且注漿孔群位于補(bǔ)給線朝工作面一側(cè)且距離風(fēng)巷的平距x為±5m,每個注漿孔群均包括主孔和分支孔。
注漿孔群的數(shù)量依據(jù)工作面走向長度及分支注漿孔最大水平鉆注長度確定。當(dāng)L≤D,則設(shè)一個注漿孔群,當(dāng)L>D時,則至少設(shè)2個注漿孔群;其中,L為工作面走向長度,D為分支孔最大水平鉆注長度。當(dāng)設(shè)一個注漿孔群時,該注漿孔群設(shè)在收作端,為收作孔群61。若設(shè)n個注漿孔群,其中n≥2,則n-1個設(shè)在切眼端,自切眼開始依次命名為切眼孔群1、切眼孔群2、……、切眼孔群n-1,建在工作面走向上且分別距離切眼的處;另一個設(shè)在收作端,為收作孔群61,且建在工作面內(nèi)距離收作線平距為y處;注漿站建在n個注漿孔群的中間位置。
步驟5.注漿孔群施工順序
切眼孔群62至收作孔群61依次施工,且每個注漿孔群按照先主孔、后分支孔的順序施工;其中,切眼孔群62的主孔和切眼孔群62的分支孔在工作面初次來壓之前成孔,其余鉆孔可根據(jù)回采推進(jìn)位置陸續(xù)成孔。分支孔沿工作面走向方位造斜,進(jìn)入離層4后,保持近水平鉆進(jìn)。主孔為垂直孔。
步驟6.注漿順序
切眼孔群62至收作孔群61依次注漿,且每個注漿孔群內(nèi)部按照先分支孔后主孔的順序注漿。切眼孔群62的分支孔在工作面初次來壓時開始注漿,待回采推進(jìn)至切眼孔群62的主孔漿液擴(kuò)散半徑范圍內(nèi)時,切眼孔群62主孔起注;回采推進(jìn)越過切眼孔群62主孔漿液擴(kuò)散半徑時,下一個切眼孔群的分支孔起注……,依次進(jìn)行,直至收作孔群61分支孔起注;待回采推進(jìn)至收作孔群61主孔漿液擴(kuò)散半徑范圍內(nèi)時,收作孔群61主孔起注,直至形成一個完整的止水塞80。
實(shí)施例2
下面以兩個注漿孔群為例進(jìn)行詳細(xì)描述:
如圖5、圖6、圖7所示,工作面由機(jī)巷20、風(fēng)巷30、開切眼(開始回采的起點(diǎn))和收作端(回采結(jié)束后的終點(diǎn))所確定,其走向長為L、傾斜寬為S。先根據(jù)實(shí)施例1所提供的方法確定災(zāi)害性離層43,以及處于風(fēng)巷上方的離層水補(bǔ)給線,然后根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)計(jì)“一站多孔群”(一個注漿站50與多個注漿孔群的簡稱)注漿方案。具體為:
(1)注漿站50建在兩個注漿孔群的中間位置,其功能是根據(jù)防治離層43水害工程要求制備漿液,并通過注漿泵輸送漿液(注漿泵型號及泵壓亦根據(jù)防治離層43水害工程要求進(jìn)行選型和設(shè)計(jì));
(2)注漿孔群由一個主孔和一個分支孔組成,其功能是將漿液送至設(shè)計(jì)的耙區(qū),其中切眼孔群62建在工作面走向長的處(y為主孔的漿液擴(kuò)散半徑),收作孔群61建在工作面內(nèi)且距離收作線平距為y處;
(4)注漿孔群之主孔為垂直孔,其孔徑、孔深及相關(guān)技術(shù)參數(shù)按照防治離層43水害工程要求進(jìn)行設(shè)計(jì);
(5)分支定向鉆孔均沿工作面走向方位造斜,進(jìn)入離層43后保持近水平鉆進(jìn),鉆進(jìn)軌跡和長度設(shè)計(jì)根據(jù)定向鉆設(shè)備技術(shù)參數(shù)、漿液擴(kuò)散半徑以及防治離層43水害工程要求進(jìn)行。
“一站多孔群”注漿施工包括以下步驟:
1)根據(jù)“一站多孔群”注漿設(shè)計(jì),在工作面開始回采之前,建成注漿站50和注漿孔群設(shè)施(包括鉆塔、鉆機(jī)、泥漿池等),完成設(shè)備安裝調(diào)試流程,并連接好輸漿管路;
2)根據(jù)“一站多孔群”注漿設(shè)計(jì),注漿孔群及其分支孔施工順序:切眼孔群主孔→切眼孔群分支孔→收作孔群主孔→收作孔群分支孔,其中切眼孔群主孔和切眼孔群分支孔在工作面初次來壓之前成孔,其余鉆孔可根據(jù)回采推進(jìn)位置陸續(xù)成孔;各分支孔造斜及鉆進(jìn)方位與工作面走向一致,其轉(zhuǎn)彎半徑要顧及主孔漿液擴(kuò)散半徑,以不留注漿“盲區(qū)”為基準(zhǔn)確定分支孔轉(zhuǎn)彎半徑;
3)根據(jù)“一站多孔群”注漿設(shè)計(jì),注漿孔群及其分支孔注漿順序:切眼孔群分支孔→切眼孔群主孔→收作孔群分支孔→收作孔群主孔,其中切眼孔群分支孔在工作面初次來壓時開始注漿,待回采推進(jìn)至切眼孔群主孔漿液擴(kuò)散半徑范圍內(nèi)時,切眼孔群主孔起注;回采推進(jìn)越過切眼孔群主孔漿液擴(kuò)散半徑時,收作孔群分支孔起注;待回采推進(jìn)至收作孔群主孔漿液擴(kuò)散半徑范圍內(nèi)時,收作孔群主孔起注,直至形成一個完整的止水塞80。
開采初期,離層43量不大,注漿要及時跟上,并通過漿液自流逐漸充填離層43空間,使第三關(guān)鍵層13不致突然破斷而形成巨大沖擊礦壓;注漿壓力升壓為松散含水層70水頭壓力的1.5倍時可結(jié)束注漿;定向鉆進(jìn)(包括長距離分支孔鉆進(jìn))技術(shù)比較成熟,在石油、煤礦行業(yè)應(yīng)用十分廣泛。其以先進(jìn)的隨鉆測控技術(shù)為依托,通過對實(shí)鉆鉆孔軌跡的實(shí)時測量和精確控制,可保證定向鉆孔精確中靶目標(biāo)區(qū)域,實(shí)現(xiàn)有效治理離層水水害的目標(biāo)。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。