1.松軟煤層瓦斯抽采鉆孔護(hù)孔用鉆具的鉆孔護(hù)孔方法，其特征在于：
所述的松軟煤層瓦斯抽采鉆孔護(hù)孔用鉆具包括支架、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置、導(dǎo)向支撐架、空心內(nèi)排渣可變徑鉆頭、空心光面鉆桿、PVC護(hù)孔管、第一緩沖箱、第二緩沖箱、供水裝置、供風(fēng)裝置和集渣容器； PVC護(hù)孔管套在空心光面鉆桿外部，PVC護(hù)孔管內(nèi)壁與空心光面鉆桿之間形成環(huán)形通道，以鉆進(jìn)的方向?yàn)橛珊蟮角暗姆较?，空心光面鉆桿的后端與第一緩沖箱連接，第一緩沖箱下部與集渣容器連接，第一緩沖箱頂部與供風(fēng)裝置的供風(fēng)口連接，第一緩沖箱、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置和導(dǎo)向支撐架由后向前依次固定設(shè)置在支架上，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端與空心光面鉆桿傳動(dòng)連接，空心光面鉆桿穿過(guò)并設(shè)置在導(dǎo)向支撐架上，空心內(nèi)排渣可變徑鉆頭安裝在空心光面鉆桿的前端，PVC護(hù)孔管的管壁上均布有若干瓦斯排放孔；第二緩沖箱的前端面固定在煤層鉆孔的孔口外側(cè)，第二緩沖箱與PVC護(hù)孔管后端連接，第二緩沖箱頂部與供水裝置的供水口連接，空心光面鉆桿穿過(guò)第二緩沖箱并與第二緩沖箱之間密封連接；
空心內(nèi)排渣可變徑鉆頭包括具有中心通道的頭部和桿部，頭部前端固定設(shè)置有金剛石刀頭，頭部前端開(kāi)設(shè)有與中心通道連通的排渣孔，桿部包括內(nèi)套管和同軸套裝在內(nèi)套管外的外套管，內(nèi)套管外壁由后向前依次為第一圓柱段、扁平段和第二圓柱段，扁平段包括中心對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)平面結(jié)構(gòu)和兩個(gè)弧面結(jié)構(gòu)，平面結(jié)構(gòu)和弧面結(jié)構(gòu)沿圓周方向交替設(shè)置，弧面結(jié)構(gòu)的外徑與第二圓柱段的外徑相等，第二圓柱段的外徑大于第一圓柱段的外徑，第二圓柱段后端中心對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)安裝槽，每個(gè)安裝槽的后端對(duì)應(yīng)與一個(gè)平面結(jié)構(gòu)的前側(cè)邊銜接貫通；第二圓柱段外壁設(shè)置有外花鍵結(jié)構(gòu)，第二圓柱段前端內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，頭部的后端伸入并螺紋連接在內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)內(nèi)；
外套管前端外壁設(shè)置有與空心光面鉆桿前端同軸向連接的外螺紋結(jié)構(gòu)，外套管內(nèi)壁由后向前依次為第一圓柱孔、第二圓柱孔和內(nèi)花鍵結(jié)構(gòu)，第一圓柱段的外徑與第一圓柱孔的內(nèi)徑相等，第二圓柱段的外徑與第二圓柱孔的內(nèi)徑相等，第二圓柱孔的后端與第一圓柱孔的前端之間形成環(huán)形臺(tái)階結(jié)構(gòu)，第一圓柱段后部插設(shè)在第一圓柱孔內(nèi)，外花鍵結(jié)構(gòu)和內(nèi)花鍵結(jié)構(gòu)嚙合裝配，外套管前端螺紋連接有限位螺母，限位螺母的內(nèi)壁安裝有與第二圓柱段密封并滑動(dòng)配合的密封圈，限位螺母前端面設(shè)置有金剛石固定刀片；
外套管與內(nèi)套管之間設(shè)置有作業(yè)端徑向伸出外套管的彈性變徑切割機(jī)構(gòu)；
彈性變徑切割機(jī)構(gòu)包括壓縮彈簧、兩個(gè)伸縮柱和兩個(gè)導(dǎo)向孔，壓縮彈簧套裝在第一圓柱段外，壓縮彈簧的前端和后端分別與扁平段后端面和環(huán)形臺(tái)階結(jié)構(gòu)頂壓配合，假定沿內(nèi)套管的徑向方向指向內(nèi)套管中心的方向?yàn)橛赏庀騼?nèi)的方向，導(dǎo)向孔開(kāi)設(shè)在外套管上并與安裝槽內(nèi)外對(duì)應(yīng)，第二圓柱段在安裝槽的左側(cè)和右側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽后端邊沿與安裝槽內(nèi)壁前端邊沿通透并齊平，導(dǎo)向槽與內(nèi)套管中心線的距離由前端到后端逐漸減小，伸縮柱內(nèi)端左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置有裝配在導(dǎo)向槽內(nèi)的導(dǎo)柱，伸縮柱沿徑向方向穿過(guò)導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔和伸縮柱的橫斷面均為矩形結(jié)構(gòu)，伸縮柱外端側(cè)部設(shè)置有刀片槽，刀片槽處設(shè)置有與伸縮柱焊接的金剛石伸縮刀片；
所述的鉆孔護(hù)孔方法包括以下步驟：
（1）、在煤層巷道的鉆孔處安裝所述的松軟煤層瓦斯抽采鉆孔護(hù)孔用鉆具；
（2）、啟動(dòng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置和供水裝置，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)空心光面鉆桿和空心內(nèi)排渣可變徑鉆頭旋轉(zhuǎn)對(duì)指定位置的煤層進(jìn)行鉆孔，供水裝置將高壓水先送入到第二緩沖箱內(nèi)，高壓水再由第二緩沖箱內(nèi)沿PVC護(hù)孔管內(nèi)壁與空心光面鉆桿之間形成的環(huán)形通道進(jìn)入到頭部的金剛石刀頭處，金剛石刀頭對(duì)煤層進(jìn)行切割后煤粉與高壓水混合后水渣混合物通過(guò)排渣孔進(jìn)入到中心通道內(nèi)；水渣混合物沿著空心光面鉆桿的內(nèi)孔排到第一緩沖箱內(nèi)，最后進(jìn)入到集渣容器暫存；
（3）、隨著空心光面鉆桿和空心內(nèi)排渣可變徑鉆頭由后向前的鉆進(jìn)，第二緩沖箱的后端也向前移動(dòng)縮入到第二緩沖箱的前部?jī)?nèi)，與此同時(shí)金剛石固定刀片的旋轉(zhuǎn)先進(jìn)行一定半徑的擴(kuò)孔，金剛石伸縮刀片的旋轉(zhuǎn)進(jìn)一步擴(kuò)孔，當(dāng)金剛石鉆頭遇到較大阻力時(shí)，頭部向后頂壓內(nèi)套管，內(nèi)套管克服壓縮彈簧的彈力沿外套管內(nèi)壁向后移動(dòng)，由于導(dǎo)向槽也隨著向后移動(dòng)，并且導(dǎo)向槽與內(nèi)套管中心線的距離由前端到后端逐漸減小，伸縮柱的位置在導(dǎo)向孔的限定下只能徑向移動(dòng)，導(dǎo)向槽驅(qū)動(dòng)位于安裝槽內(nèi)的伸縮柱上的導(dǎo)柱向外移動(dòng)，伸縮柱就向外伸出外套管一段距離并保持定值進(jìn)行擴(kuò)孔鉆進(jìn)作業(yè)，PVC護(hù)孔管也跟隨同步向前移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)護(hù)孔作用；
（4）、鉆孔達(dá)到預(yù)定孔深后，將空心內(nèi)排渣可變徑鉆頭、空心光面鉆桿后撤一小段距離，內(nèi)套管、伸縮柱在壓縮彈簧的作用下恢復(fù)到初始位置，將空心光面鉆桿以及空心內(nèi)排渣可變徑鉆頭抽出鉆孔外，PVC護(hù)孔管留在鉆孔內(nèi)，可有效避免鉆孔垮孔、塌孔對(duì)瓦斯抽放的影響，PVC護(hù)孔管上設(shè)置的瓦斯排放孔用于煤層內(nèi)瓦斯的溢出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔護(hù)孔方法，其特征在于：所述步驟（2）中的供水裝置關(guān)閉，啟動(dòng)供風(fēng)裝置，高壓風(fēng)由第一緩沖箱依次通過(guò)空心光面鉆桿的內(nèi)孔、空心內(nèi)排渣可變徑鉆頭的中心通道，由排渣孔吹入到金剛石刀頭作業(yè)處，煤渣或煤屑沿PVC護(hù)孔管內(nèi)壁與空心光面鉆桿之間形成的環(huán)形通道向后排入到第二緩沖箱內(nèi)暫存。