本發(fā)明涉及礦業(yè)安全技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種排水流暢且便于定點(diǎn)清理淤泥的礦井排水裝置及排水裝置預(yù)制件。

背景技術(shù)：

隨著煤礦工作面開(kāi)采與巷道的掘進(jìn)延伸，掉落的礦渣，碎石會(huì)落在礦井排水溝中?，F(xiàn)有排水溝無(wú)法實(shí)現(xiàn)快速的自動(dòng)清理，往往會(huì)造成排水溝的擁堵和排水不暢等問(wèn)題，排水能力受到限制，從而出現(xiàn)工作面和巷道出現(xiàn)水流外溢的現(xiàn)象，不利于煤礦安全生產(chǎn)，更不利于保持一個(gè)相對(duì)舒適的工作環(huán)境。

為了防止這些問(wèn)題的發(fā)生，工作面和巷道要不定期對(duì)水溝中的這些淤泥進(jìn)行清理，目前的淤泥處理是依賴(lài)人工掀開(kāi)排水溝蓋板，然后再進(jìn)行人工的清理，在很大程度上造成了大量的人力、物力、時(shí)間的浪費(fèi)，特別是在翻開(kāi)蓋板進(jìn)行淤泥清理期間，會(huì)影響巷道中其他生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行，給礦上的生產(chǎn)帶來(lái)了極大的不便。

現(xiàn)有的一種可方便淤泥清理的礦井水溝結(jié)構(gòu)，是使水溝底面成為傾斜面，即向水溝的一個(gè)側(cè)壁傾斜。雖然該方法能夠使淤泥匯集沉積到深水側(cè)，但該結(jié)構(gòu)仍然存在兩個(gè)缺陷。首先，淤泥沒(méi)有特定的堆積位置，在清理時(shí)仍然需要大面積動(dòng)工；其次，隨著淤泥在水溝底部沉積越來(lái)越多，水溝底部會(huì)變成平面，該結(jié)構(gòu)則會(huì)失效。

現(xiàn)有的礦用網(wǎng)狀攔截清理水溝淤泥的排水裝置，如實(shí)用新型cn205638543u公開(kāi)的技術(shù)方案：在傳統(tǒng)水溝的基礎(chǔ)上，每隔50m～200m交錯(cuò)設(shè)置一張具有2cm孔徑的不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)片和一張具有0.5cm孔徑的不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)片，在每張所述不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)片的前方(上游)設(shè)置一個(gè)積淤坑，用來(lái)收集淤泥。該排水結(jié)構(gòu)，僅僅只能夠使網(wǎng)片附近的淤泥沉降到水槽中。更重要的是，由于該排水裝置的網(wǎng)片結(jié)構(gòu)僅能讓水流通過(guò)，并不會(huì)使水流流速加快，當(dāng)網(wǎng)片前方淤泥持續(xù)堆積造成網(wǎng)孔堵死后，會(huì)造成排水不暢，甚至在工作面和巷道中出現(xiàn)水流外溢的現(xiàn)象。由此可見(jiàn)，現(xiàn)有的礦井排水結(jié)構(gòu)無(wú)法很好地解決礦井排水溝淤泥清理這一目標(biāo)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目是，通過(guò)設(shè)計(jì)一種排水裝置及排水裝置預(yù)制件，不僅能夠解決排水的擁堵和排水不暢的問(wèn)題，保證安全生產(chǎn)；還能夠借助該排水裝置，將淤泥準(zhǔn)確地堆積到預(yù)定位置，便于集中清理。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種排水裝置，設(shè)置于礦區(qū)巷道的底側(cè)，所述排水裝置包括一個(gè)排水溝、在所述排水溝內(nèi)的至少一個(gè)擋板和至少一個(gè)沉積坑；所述沉積坑相對(duì)于所述排水溝的底面下沉；

所述擋板包括一個(gè)上游側(cè)面和一個(gè)下游側(cè)面；所述擋板的上端與所述排水溝的內(nèi)側(cè)面鉸接；或者所述排水溝具有一蓋板，所述擋板的上端與所述蓋板鉸接，所述擋板能截流所述排水溝內(nèi)的水流；其中，所述擋板四周與所述排水溝之間形成至少一個(gè)導(dǎo)水通道；

在所述擋板被水壓沖開(kāi)之前，以所述導(dǎo)水通道疏導(dǎo)排水溝內(nèi)的水流，將所述排水溝中沉積物沖入所述沉積坑；當(dāng)所述擋板的上游側(cè)面的水流蓄積到一定高度時(shí)，所述擋板被升高的水壓打開(kāi)，使蓄積在所述擋板上游側(cè)面的水瞬間被釋放出去，將所述擋板下游的排水溝底面的沉積物沖入所述沉積坑。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，其中所述排水溝底面設(shè)有至少一條導(dǎo)水槽，所述導(dǎo)水槽沿著所述排水溝的長(zhǎng)度方向延伸，且所述導(dǎo)水槽底部相對(duì)于所述排水溝底面下沉，所述擋板下端與所述導(dǎo)水槽底部之間的間隙界定所述導(dǎo)水通道；或者

所述擋板下端對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)水槽的位置還設(shè)有至少一個(gè)下豁口，所述下豁口與所述排水溝底面之間的間隙界定所述導(dǎo)水通道；或者

所述排水溝底面設(shè)有至少一條導(dǎo)水槽，所述導(dǎo)水槽沿著所述排水溝的長(zhǎng)度方向延伸，且所述導(dǎo)水槽底部相對(duì)于所述排水溝底面下沉，所述下豁口與所述導(dǎo)水槽位置相對(duì)應(yīng)，且所述下豁口與所述導(dǎo)水槽底部之間的間隙共同界定所述導(dǎo)水通道；或者

所述擋板的側(cè)端與所述排水溝側(cè)壁接觸，在所述側(cè)端靠近排水溝底面的位置設(shè)有至少一個(gè)側(cè)豁口，所述側(cè)豁口與所述排水溝側(cè)壁之間的間隙界定所述導(dǎo)水通道。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，其中所述擋板的上端與所述蓋板的下表面以合葉連接。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，其中所述排水溝包括間隔設(shè)置的至少兩個(gè)所述沉積坑，每?jī)蓚€(gè)所述沉積坑之間的排水溝底面設(shè)為斜坡。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，其中所述斜坡的坡度為等于或大于5°，且小于或等于10°。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，所述斜坡的坡度設(shè)計(jì)為使水流速度在1.5～3.5m/s之間。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，所述沉積坑為相對(duì)所述排水溝底面下沉的一個(gè)凹坑，所述凹坑與位于其上游的排水溝底面之間以圓弧狀連接面連接。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，所述沉積坑中放置一個(gè)帶有瀝水孔的淤泥儲(chǔ)存框。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，在所述導(dǎo)水槽位于所述擋板下游的位置處形成一個(gè)凹槽，所述凹槽的尺寸大于所述導(dǎo)水槽，所述凹槽用于暫存一定量的淤泥。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，所述擋板的下端及兩側(cè)端包覆有密封膠圈。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，所述排水溝的底面與所述排水溝側(cè)壁連接處，設(shè)為圓弧過(guò)渡面。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)可行的實(shí)施例，所述導(dǎo)水通道的數(shù)量為3～6個(gè)，所述導(dǎo)水通道的橫截面面積的總和為0.0085㎡～0.017㎡。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)可行的實(shí)施例，所述排水溝的底面與所述排水溝側(cè)壁連接處，設(shè)為圓弧過(guò)渡面。

本發(fā)明還提供一種預(yù)制件模塊，所述預(yù)制件模塊是將依照上述任一實(shí)施方式設(shè)計(jì)的排水裝置的一個(gè)或一個(gè)以上，制作成模塊。在實(shí)際使用中，可直接將該預(yù)制件模塊擺放在礦井巷道的排水溝內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)可行的實(shí)施例，，每個(gè)預(yù)制件模塊包括兩個(gè)或兩個(gè)以上前述任一實(shí)施方式所述的排水裝置，具體可根據(jù)巷道的長(zhǎng)度選擇每個(gè)預(yù)制件模塊中排水裝置的個(gè)數(shù)，以及放置所述預(yù)制件模塊的個(gè)數(shù)、位置。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)可行的實(shí)施例，所述預(yù)制件模塊溝體底面形成有低表面能材料涂層或陶瓷涂層；優(yōu)選的所述預(yù)制件模塊溝體底面形成有聚四氟乙烯涂層。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)可行的實(shí)施例，相鄰兩個(gè)預(yù)制件模塊之間在連接處設(shè)置有連接卡扣結(jié)構(gòu)

本發(fā)明的有益技術(shù)效果包括：

本發(fā)明借助所述擋板與所述排水溝內(nèi)側(cè)面或底面之間形成至少一個(gè)導(dǎo)水通道，所述導(dǎo)水通道使水流在所述排水溝中的流通截面急劇減小，實(shí)現(xiàn)水流速度的增速，能夠起到起立礦渣/淤泥的效果。同時(shí)由于所述擋板截流作用，在所述擋板的上游側(cè)面蓄積水壓，由于擋板與所述排水溝內(nèi)表面摩擦力恒定，當(dāng)在水流隨著截流時(shí)間延長(zhǎng)，升壓至一定程度后，水壓沖開(kāi)所述擋板，瞬間釋放出去，將所述擋板下游一側(cè)沉積在排水溝底面的淤泥沖刷帶走。接著，再通過(guò)設(shè)于擋板下游一預(yù)定距離的沉積坑的定點(diǎn)收集。因此，本發(fā)明的排水裝置具有自動(dòng)清除和沖擊沉積于排水溝底面上淤泥的作用，可使淤泥清理可實(shí)現(xiàn)集中化處理，大幅減少人力物力支出及清理淤泥給正常生產(chǎn)工作帶來(lái)的耽誤。

與現(xiàn)有的人工掀起蓋板清理淤泥技術(shù)相比，本發(fā)明避免了在巷道中清理礦渣的不便，可以達(dá)到快速清理淤泥的目的，解放了工人的勞動(dòng)力，也符合現(xiàn)代化礦井建設(shè)的需要，同時(shí)提升了礦井生產(chǎn)的安全系數(shù)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的排水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例一排水裝置的擋板連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3a為本發(fā)明實(shí)施例一排水裝置的擋板的結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖3b為本發(fā)明實(shí)施例一排水裝置的擋板的結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖4a為本發(fā)明實(shí)施例一排水裝置的沉積坑的結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖4b為本發(fā)明實(shí)施例一排水裝置的沉積坑的結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖5為本發(fā)明實(shí)施例一排水裝置的沉積坑的分布示意圖。

圖6為排水溝水流速度大小與淤泥沉積厚度的關(guān)系曲線。

圖7為導(dǎo)水通道的設(shè)置數(shù)量與淤泥沉積厚度的關(guān)系曲線。

圖8為本發(fā)明實(shí)施例二的設(shè)于沉積坑內(nèi)的淤泥儲(chǔ)存框的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明實(shí)施例三的包含2個(gè)排水裝置的預(yù)制件模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施例將在以下的說(shuō)明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本發(fā)明能夠在不同的實(shí)施例上具有各種的變化，其皆不脫離本發(fā)明的范圍，且其中的說(shuō)明及附圖在本質(zhì)上是當(dāng)作說(shuō)明之用，而非用以限制本發(fā)明。

實(shí)施例一

結(jié)合圖1來(lái)看實(shí)施例一。實(shí)施例一所示的排水裝置1，其中箭頭所指為水流方向，并根據(jù)水流方向定義上游和下游。排水裝置1包括一個(gè)排水溝10和設(shè)置在所述排水溝內(nèi)的至少一個(gè)擋板20，根據(jù)水流方向，擋板20定義有一個(gè)上游側(cè)面21和一個(gè)下游側(cè)面22。排水溝10包括兩側(cè)壁11和一個(gè)底面12，其中底面12與兩側(cè)壁11連接處設(shè)為圓弧過(guò)渡面。其中，在擋板20的下端側(cè)設(shè)有3個(gè)下豁口23，這3個(gè)下豁口23在本實(shí)施例中設(shè)為半圓形。排水溝底面12沿著排水溝10的長(zhǎng)度方向，設(shè)有3條導(dǎo)水槽13，導(dǎo)水槽13相對(duì)于底面12下沉，可供水流通過(guò)，在本實(shí)施例中，導(dǎo)水槽13的截面也為半圓形。在其他實(shí)施例中，導(dǎo)水槽13的形狀可設(shè)置成倒三角形、半橢圓形。導(dǎo)水槽13的尺寸可以設(shè)置為5-10cm寬，5-10cm深，既可以保證水流的通過(guò)，又能加快流速，同時(shí)淤泥不會(huì)堵塞導(dǎo)水槽13。

在圖1所示的實(shí)施例中，擋板20僅通過(guò)其頂部與排水溝蓋板5下表面鉸接連接(如圖2)，其下端所設(shè)的下豁口23正對(duì)應(yīng)導(dǎo)水槽13的上方，下豁口23與導(dǎo)水槽13對(duì)應(yīng)組合形成導(dǎo)水通道p，使擋板20的上游側(cè)面21的水可以流經(jīng)該導(dǎo)水通道p到達(dá)下游側(cè)面22。由于水流在所述排水溝20中的流通截面發(fā)生急劇減小，使通過(guò)導(dǎo)水通道p的水流相對(duì)于擋板20的上游水流發(fā)生一個(gè)增速的效果，能夠起到起立淤泥的效果。而同時(shí)由于所述擋板20的限流作用，水流會(huì)在所述擋板的上游側(cè)面蓄積，形成蓄積水壓，但擋板20與所述排水溝內(nèi)表面摩擦力恒定，且僅通過(guò)擋板20頂端與排水溝蓋板鉸接，因此在蓄積的水越來(lái)越多，水壓升至一定程度時(shí)，水壓會(huì)沖開(kāi)所述擋板20(擋板20發(fā)生翻轉(zhuǎn))，大量的水以較高的速度瞬間釋放出去，將擋板20下游一側(cè)沉積在排水溝10底部的淤泥沖刷帶走。

結(jié)合圖3a～圖3b所示的，在更優(yōu)選的實(shí)施方式中，擋板20較佳采用防腐蝕性能好、質(zhì)量輕的塑料材質(zhì)，厚度為5mm，擋板20下端開(kāi)有3～5個(gè)直徑6cm半圓形狀的下豁口23(圖3a)；或者在擋板20的兩側(cè)端并靠近排水溝底面12的位置，分別有一個(gè)側(cè)豁口24(圖3b)。為使擋板20上游一側(cè)的水絕大部分從下豁口23、側(cè)豁口24、以及導(dǎo)水槽13中流出以實(shí)現(xiàn)水流的增速，在一些實(shí)施例中，擋板20下端及兩側(cè)除豁口(23、24)以外的區(qū)域均覆蓋一層橡膠，形成一密封膠圈6。密封膠圈6還起到更好的蓄積水壓的作用。

為了更清楚的了解導(dǎo)水通道p個(gè)數(shù)對(duì)礦渣清理的影響效果，分別在擋板20下端有開(kāi)設(shè)1到7個(gè)直徑6cm的半圓形下豁口23，相應(yīng)地對(duì)齊所述下豁口23設(shè)置1到7個(gè)導(dǎo)水槽13，因此形成1到7個(gè)導(dǎo)水通道p。當(dāng)水流采用1.5m/s流速，分別進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果如圖7所示的導(dǎo)水通道設(shè)置數(shù)量與淤泥沉積厚度的關(guān)系曲線。可見(jiàn)，當(dāng)導(dǎo)水通道p為3到6個(gè)時(shí)，清理淤泥的效果較好，考慮到簡(jiǎn)單節(jié)約因素，可以開(kāi)設(shè)3到5個(gè)導(dǎo)水通道p。根據(jù)導(dǎo)水通道p的半徑和個(gè)數(shù)計(jì)算，導(dǎo)水通道的橫截面面積的總和約為0.0085㎡～0.017㎡時(shí)效果最好。

需要說(shuō)明的是，雖然在圖1所示的實(shí)施例中導(dǎo)水通道p是用下豁口23與導(dǎo)水槽13對(duì)應(yīng)組合形成的，但根據(jù)本發(fā)明的精神可以理解地是，借助導(dǎo)水槽13、或下豁口23、或側(cè)豁口24或它們的任意組合均能夠形成本發(fā)明同等意義上的導(dǎo)水通道p。

結(jié)合圖1及圖2所示，所述擋板20是通過(guò)上端與排水溝的蓋板5鉸接在一起，例如圖2所示，利用一合葉7與蓋板5可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。同理，所述擋板20還能與排水溝10的一個(gè)側(cè)壁11鉸接。但從擋板20的安裝維護(hù)，及避免形成淤泥死角的考慮來(lái)看，優(yōu)選如圖2所示，將擋板20的頂端與蓋板5鉸接為佳。

參見(jiàn)圖1所示，在擋板20的上游側(cè)面21處蓄積的水壓，最終會(huì)沖翻擋板20，大量水流瞬間釋放出去，由于水流和水速較高，故能將擋板20的下游的淤泥等沉積物一并沖擊帶走。為了使淤泥在沖走后可以集中收集到預(yù)定位置，本發(fā)明進(jìn)一步在排水溝10內(nèi)設(shè)置若干個(gè)間隔一預(yù)定距離的沉積坑30，兩個(gè)沉積坑30間隔的距離可依具體情況設(shè)置為每隔50m～100m一個(gè)，而距離其自身位置上游的擋板20較佳為50cm～100cm。各沉積坑30為相對(duì)于排水溝底面12下沉的一個(gè)凹坑。

結(jié)合圖5的沉積坑的分布示意圖，為保證水流速度足夠大以能夠起立沉積的淤泥，在本發(fā)明的進(jìn)一步特征是，讓每?jī)蓚€(gè)所述沉積坑30之間的排水溝底面12設(shè)為斜坡。根據(jù)地質(zhì)情況可以設(shè)計(jì)斜坡的坡度在5°到10°之間。通過(guò)增加坡度可以有效地提高排水溝10中的水流速度，進(jìn)一步防止礦渣等淤泥在排水溝底面12上沉積。經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)，當(dāng)坡度設(shè)置在5°到10°之間時(shí)，本發(fā)明的排水溝10中的水流速度介于1.5～3.5m/s之間。此時(shí)發(fā)現(xiàn)排水溝10中，淤泥的厚度會(huì)隨著水流速度的增大出現(xiàn)減小的趨勢(shì)，參見(jiàn)圖6所示的水流速度與淤泥沉積厚度的關(guān)系曲線。

在圖1的基礎(chǔ)上，繼續(xù)結(jié)合圖4a、4b所示，該沉積坑30在靠近擋板20一側(cè)設(shè)置為圓弧狀過(guò)渡面向下延伸，且坑底部逐漸變深。優(yōu)選地，沉積坑30底部與其左右側(cè)面之間也以圓弧狀面連接，可防止形成死角。該沉積坑30能定點(diǎn)收集礦渣等淤泥，以便人工集中化處理。如圖4a、4b所示，沉積坑30的一側(cè)為垂直側(cè)壁，而另一靠近擋板20的下游側(cè)面21的一側(cè)設(shè)置為圓弧狀連接面31，該圓弧狀連接面31既可實(shí)施為圖4a的凸圓弧形，也可以設(shè)為圖4b的凹圓弧形。該沉積坑30結(jié)構(gòu)特殊，所述垂直的側(cè)壁能夠有效保證進(jìn)入到坑內(nèi)的礦渣不會(huì)輕易從其中沖出，而圓弧狀連接面的31的一側(cè)，可供其上游沉積的淤泥/礦渣等沉積物，在水流沖擊下順利地滑落進(jìn)入到沉積坑30的坑底部。

結(jié)合圖1所示的實(shí)施例，在排水溝10的底面12上還有至少一個(gè)凹槽131，這些凹槽131起到暫存一定量的淤泥的作用。優(yōu)選的，凹槽131設(shè)于排水溝底面的導(dǎo)水槽13所通過(guò)的線路上，凹槽131的尺寸比導(dǎo)水槽13更寬更深，可減緩導(dǎo)水槽13被淤泥阻塞的情況。凹槽131位于擋板20的下游，每隔一段距離形成一個(gè)凹槽131。導(dǎo)水槽13中流動(dòng)的水流所沖刷起來(lái)的礦渣被暫時(shí)收集到凹槽131中，待擋板20被水壓推開(kāi)后，水流速度瞬時(shí)增大，會(huì)將暫存在凹槽131內(nèi)的礦渣一同沖到下游的沉積坑30內(nèi)。凹槽131的設(shè)置不僅避免導(dǎo)水槽13發(fā)生阻塞，還可以暫存一定量的礦渣，減少礦渣鋪散于排水溝底面12的各處的情況。

本實(shí)施例中，當(dāng)沉積坑30被礦渣或淤泥堆積滿之后，人工打開(kāi)沉積坑30所對(duì)應(yīng)位置的蓋板5，定點(diǎn)集中地將沉積坑30中的礦渣和淤泥鏟挖清除出去。其他位置的蓋板5無(wú)需打開(kāi)，故而不會(huì)影響巷道中的其他生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行，不會(huì)因清理排水溝淤泥而影響正常生產(chǎn)作業(yè)的進(jìn)行。

實(shí)施例二

如圖8所示。實(shí)施例二是在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，再于每一個(gè)沉積坑30中放置一個(gè)淤泥儲(chǔ)存框8。淤泥存儲(chǔ)框8具有若干個(gè)瀝水孔81，用來(lái)收集礦渣。當(dāng)?shù)V渣沉積到一定厚度時(shí)，將淤泥存儲(chǔ)框8提出，瀝水孔81可以使水排除，減輕淤泥存儲(chǔ)框8中礦渣重量，節(jié)省人力，相對(duì)于實(shí)施例一顯得更加方便和高效。淤泥存儲(chǔ)框8還具有一個(gè)提手82。淤泥儲(chǔ)存框8可采用耐用的塑料材質(zhì)，能抗腐蝕且減輕自身重量。

實(shí)施例三如圖9所示，是實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。實(shí)施例三是將實(shí)施例一中排水裝置1的兩個(gè)或更多單體一起制作形成為一預(yù)制件模塊9。預(yù)制件模塊9的溝體可以采用金屬、塑料或復(fù)合材料，本實(shí)施例以纖維增強(qiáng)復(fù)合材料來(lái)示例，可選用整體成型，一次形成底面結(jié)構(gòu)。一具體示例中，預(yù)制件模塊9的底面12和側(cè)壁11可以是由玻璃鋼材料形成，充分利用其成本低、強(qiáng)度大的優(yōu)勢(shì)，并且容易大批量生產(chǎn)。

在使用時(shí)，可直接將該預(yù)制件模塊9擺放在原有的礦井巷道里。該預(yù)制件模塊9的每個(gè)單體的排水裝置1的底面12和兩側(cè)壁11可選擇采用低表面能材料涂層或陶瓷涂層，比如：選用聚四氟乙烯涂層，聚四氟乙烯具有耐腐蝕、耐氣候特性，還具有高潤(rùn)滑和不粘性，可以有效地減輕礦渣在排水溝10內(nèi)壁面的附著。

此外，還可將實(shí)施例二所描述的淤泥儲(chǔ)存框8放置于沉積坑30中，形成一個(gè)完整的含有排水裝置1的預(yù)制件模塊9。每個(gè)預(yù)制件模塊9包括兩個(gè)或兩個(gè)以上排水裝置1，每相鄰兩個(gè)預(yù)制件模塊9之間在連接處設(shè)置有連接卡扣結(jié)構(gòu)，以保證兩個(gè)預(yù)制件模塊9之間連接的密實(shí)度，防止在連接處形成讓淤泥堆積的死角。所述預(yù)制件模塊9，還可選擇性地包括可拆卸組裝的擋板20、蓋板5等結(jié)構(gòu)。

其中，預(yù)制件模塊9中的每個(gè)排水裝置1，其排水溝10也可以設(shè)置為兩側(cè)壁11遠(yuǎn)低于礦井排水溝實(shí)際深度的半溝形式，如此，可將預(yù)制件模塊9鋪在礦井排水溝底部，當(dāng)?shù)V渣沉積過(guò)多時(shí)，可以將半溝形式的預(yù)制件拿出來(lái)進(jìn)行清理，方便操作，節(jié)省材料，質(zhì)量更輕。

在實(shí)際使用中，可根據(jù)巷道的長(zhǎng)度選擇放置預(yù)制件模塊9的個(gè)數(shù)，以及每個(gè)預(yù)制件模塊9包含排水裝置1的個(gè)數(shù)。不難理解，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)在礦井排水溝的施工過(guò)程中，逐個(gè)地挖設(shè)凹槽30、導(dǎo)水槽13、安裝擋板20等一系列制作排水裝置1的施工操作而言，通過(guò)批量化生產(chǎn)制作含有至少1個(gè)排水裝置1的所述預(yù)制件模塊9，并將所述預(yù)制件模塊9直接放置到礦井排水溝中的方式，能給礦井巷道內(nèi)的施工和生產(chǎn)帶來(lái)極大的便利。

以上所述，僅為本發(fā)明代表性的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。