本發(fā)明涉及一種從油氣井井口套間環(huán)空下入注水泥的循環(huán)軟管，其特征是利用重力牽引的方法引導軟管順利下入。
背景技術(shù)：
目前，全世界范圍內(nèi)多數(shù)井存在環(huán)空帶壓的情況。為了解決環(huán)空帶壓給井口安全帶來的威脅，油田現(xiàn)場多采取定期放壓，或是進行環(huán)空套間壓力治理方案，在帶壓環(huán)空井口以下幾百米環(huán)空注水泥形成封隔段，將壓力封隔在封隔段以下，使井口套間環(huán)空不帶壓力。
環(huán)空套間壓力治理方案目前多采用以下兩種方法：方法一是采用雙橋塞工藝對內(nèi)層套管內(nèi)部實施封堵,下部橋塞用于隔開下部,上部插管橋塞用于保護上部套管及井口，然后在上下橋塞之間射開油層套管，向油、技環(huán)空注入水泥漿封固環(huán)空，(該方法只適用于油、技套間環(huán)空)。方法二是從井口環(huán)空處下入注水泥導管，然后再進一步實施治理方案。方法二較方法一的優(yōu)勢在于不影響油氣井正常生產(chǎn)，不破壞套管完整性。
針對方法二,現(xiàn)有下入方法是：目前在油田針對環(huán)空套間壓力治理方案中，多采用插管法下入注水泥導管，但是插管法下入注水泥導管不能下放到要求深度，如果插入頭不能通過下遇的第一個套管接箍，則不能再往下插入，導管往往只能下入很短的長度，對治理方案后續(xù)的施工和最后完成的封隔段封堵效果有很大影響。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是要實現(xiàn)在環(huán)空套間壓力治理方案中環(huán)空下入注水泥導管能夠順利下入足夠深度，循環(huán)軟管下端能夠到達要求封固段位置，以便于實現(xiàn)套間環(huán)空的有效封堵。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方法：一種利用重力牽引注水泥導管下入的方法，其特征在于：注水泥導管采用循環(huán)軟管，在需要下入的循環(huán)軟管下端懸掛鉛球串，鉛球串的作用在于引導軟管的下入和在下遇套管接箍的時候能夠引導軟管滑過接箍順利下入。
相較于插管法，本發(fā)明的有益效果是：利用鉛球串自身的重力使軟管的被動插入變?yōu)橹鲃酉氯?；同時，鉛球串的球形結(jié)構(gòu)引導軟管順利通過該環(huán)空內(nèi)層套管接箍，使循環(huán)軟管順利下達指定深度。較以前方法的導管只能下到井口以下很短距離，注入的工作液到達封固目標深度時，容易產(chǎn)生混漿，影響環(huán)空套間壓力治理方案的封固效果，采用本發(fā)明提出的方法能夠使導管下達設(shè)計要求深度，在該情況下注水泥固井，水泥漿有穩(wěn)定的注入和候凝條件，能夠形成封堵性能更好的封隔段，大大提高了整個環(huán)空套間壓力治理方案的封堵效果。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步說明：
圖1是本發(fā)明的下入方法示意圖；
其中：1、井口四通側(cè)管；2、外層套管；3、內(nèi)層套管；4、內(nèi)層套管接箍；5、循環(huán)軟管；6、鉛質(zhì)球體串接結(jié)構(gòu)；7、套間環(huán)空；8、泥漿泵；9、絞盤；10、電機。
具體實施方式
實施例
如圖1所示，在循環(huán)軟管5從套間環(huán)空7下入之前，先將鉛質(zhì)球體串接結(jié)構(gòu)6固定安裝在循環(huán)軟管5的下端端部，安裝固定好之后，依次將鉛質(zhì)球體串接結(jié)構(gòu)6和循環(huán)軟管5從井口四通側(cè)管1進入，沿套間環(huán)空7一直下達環(huán)空套間壓力治理方案要求深度。下入過程中，當鉛質(zhì)球體串接結(jié)構(gòu)6下遇內(nèi)層套管接箍4時，鉛質(zhì)球體串接結(jié)構(gòu)6的球形結(jié)構(gòu)能夠引導循環(huán)軟管5順利下行，直到下達環(huán)空套間壓力治理方案設(shè)計深度。