本發(fā)明屬于露天煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種露天煤礦排土橋式拉斗鏟倒堆作業(yè)方法。
背景技術(shù):
在現(xiàn)行無運(yùn)輸?shù)苟压に嚨膶嵺`中,單斗-卡車剝離爆堆上部物料,就近排棄至臨近拉斗鏟倒堆作業(yè)拓展臺階,拉斗鏟站立于整平后的工作面上作業(yè),按一定次序?qū)⒈盐锪系苟阎僚磐翀?,這種作業(yè)方式如圖5所示,主要包括i倒堆臺階預(yù)先拋擲爆破,ii液壓反鏟刷幫、推土機(jī)平整作業(yè),iii單斗-卡車輔助拓展平臺作業(yè),iv拉斗鏟倒堆作業(yè)這四個步驟,該種作業(yè)方式中,爆堆上部的大部分物料首先需要經(jīng)過單斗-卡車倒堆至臨近排土場的爆堆下部坡面上,之后拉斗鏟再對爆堆下部坡面上的這部分物料進(jìn)行倒堆,最終才進(jìn)入排土場,故該部分物料量稱為“二次倒堆量”,而“二次倒堆量”將會降低整體的剝采的效率,增加剝采成本,因此減少倒堆作業(yè)中的“二次倒堆量”,對提高工藝系統(tǒng)效率、降低剝離成本意義重大。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種剝離成本較低、剝采效率較高、爆堆玻璃速度較快、大幅提高原煤產(chǎn)量的露天煤礦排土橋式拉斗鏟倒堆作業(yè)方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種露天煤礦排土橋式拉斗鏟倒堆作業(yè)方法,它包括如下步驟:
①煤層以上約40m厚的巖石臺階經(jīng)拋擲爆破形成爆堆;
②單斗-卡車剝離爆堆上部物料,將物料定點(diǎn)排棄至爆堆的下部坡面上;
③推土機(jī)向排土場方向整平排棄點(diǎn)料堆;
④重復(fù)②、③過程,該排棄點(diǎn)物料將形成向排土場延伸的排土橋;
⑤當(dāng)排土橋延伸至一定距離后,卡車停止向該處排棄點(diǎn)排棄物料;
⑥在工作面推進(jìn)方向上,間隔一定距離選擇新的排棄點(diǎn),重復(fù)上述過程,直至完成整個爆堆的倒堆工作。
所述步驟②中爆堆上部物料不就近排棄,而是定點(diǎn)排棄至爆堆的下部坡面上。
所述步驟③、④中推土機(jī)向排土場方向整平排棄點(diǎn)料堆,形成排土橋。
所述步驟⑤中在工作面推進(jìn)方向上,間隔一定距離選擇新的排棄點(diǎn)。
本發(fā)明的有益效果:本作業(yè)方法以運(yùn)輸?shù)苟压に噷嵺`中爆堆物料倒堆移運(yùn)的自身特點(diǎn)為依據(jù),通過改變爆堆上部的物料排棄位置而對“二次爆堆量”進(jìn)行優(yōu)化,在具體實踐過程中可以有如下的技術(shù)效果:排土橋的設(shè)計可以有效避免倒堆物料在煤溝處的堆積,使得盡可能多的物料由推土機(jī)、單斗電鏟-卡車直接倒堆進(jìn)入內(nèi)排土場,減少“二次爆堆量”,極大的降低剝離成本;“二次爆堆量”的減少可有效提高爆堆剝離速度,加快原煤揭露,從而提高原煤產(chǎn)量,總之本發(fā)明具有剝離成本較低、剝采效率較高、爆堆玻璃速度較快、大幅提高原煤產(chǎn)量的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種露天煤礦排土橋式拉斗鏟倒堆作業(yè)方法的待爆破高臺階剖面示意圖。
圖2是本發(fā)明一種露天煤礦排土橋式拉斗鏟倒堆作業(yè)方法的拋擲爆破后爆堆剖面示意圖。
圖3是本發(fā)明一種露天煤礦排土橋式拉斗鏟倒堆作業(yè)方法的推土機(jī)、單斗-卡車倒堆作業(yè)剖面示意圖。
圖4是本發(fā)明一種露天煤礦排土橋式拉斗鏟倒堆作業(yè)方法的推土機(jī)、單斗-卡車倒堆作業(yè)平面示意圖。
圖5是本發(fā)明一種露天煤礦排土橋式拉斗鏟倒堆作業(yè)方法的常規(guī)倒堆作業(yè)流程。
圖中:1、待爆破高臺階2、煤層3、倒土堆4、爆堆5、爆堆上部物料6、排土橋7、工作面推進(jìn)方向8、卡車排土路徑9、拉斗鏟站立平臺10、煤層頂板11、待剝離的爆堆上部物料12、排土場。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
實施例1
如圖1-5所示,一種露天煤礦排土橋式拉斗鏟倒堆作業(yè)方法,它包括如下步驟:
①煤層以上約40m厚的巖石臺階經(jīng)拋擲爆破形成爆堆;
②單斗-卡車剝離爆堆上部物料,將物料定點(diǎn)排棄至爆堆的下部坡面上;
③推土機(jī)向排土場方向整平排棄點(diǎn)料堆;
④重復(fù)②、③過程,該排棄點(diǎn)物料將形成向排土場延伸的排土橋;
⑤當(dāng)排土橋延伸至一定距離后,卡車停止向該處排棄點(diǎn)排棄物料;
⑥在工作面推進(jìn)方向上,間隔一定距離選擇新的排棄點(diǎn),重復(fù)上述過程,直至完成整個爆堆的倒堆工作。
本發(fā)明在實施時,具體的作業(yè)方法為:
(一)煤層2以上約40m厚的待爆破高臺階1經(jīng)拋擲爆破形成爆堆4;
(二)單斗-卡車剝離爆堆上部物料5,將物料定點(diǎn)排棄至爆堆的下部坡面上;
(三)推土機(jī)向排土場方向整平排棄點(diǎn)料堆;
(四)重復(fù)(二)、(三)過程,該排棄點(diǎn)物料將形成排土橋6,向排土場12延伸;
(五)當(dāng)上述橋狀料堆延伸至一定距離后,卡車停止向該處排棄點(diǎn)排棄物料;
(六)在工作面推進(jìn)方向上,間隔一定距離選擇新的排棄點(diǎn),重復(fù)上述過程,直至完成整個爆堆的倒堆工作。
本作業(yè)方法以運(yùn)輸?shù)苟压に噷嵺`中爆堆物料倒堆移運(yùn)的自身特點(diǎn)為依據(jù),通過改變爆堆上部的物料排棄位置而對“二次爆堆量”進(jìn)行優(yōu)化,在具體實踐過程中可以有如下的技術(shù)效果:排土橋的設(shè)計可以有效避免倒堆物料在煤溝處的堆積,使得盡可能多的物料由推土機(jī)、單斗電鏟-卡車直接倒堆進(jìn)入內(nèi)排土場,減少“二次爆堆量”,極大的降低剝離成本;“二次爆堆量”的減少可有效提高爆堆剝離速度,加快原煤揭露,從而提高原煤產(chǎn)量,總之本發(fā)明具有剝離成本較低、剝采效率較高、爆堆玻璃速度較快、大幅提高原煤產(chǎn)量的優(yōu)點(diǎn)。