本發(fā)明涉及煤礦機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種采煤機用螺旋滾筒和采煤機。

背景技術(shù)：

當前，煤炭是我國的重要能源和工業(yè)原料，煤炭的有效供給對確保我國國民經(jīng)濟和社會持續(xù)、健康發(fā)展以及能源安全具有十分重要的戰(zhàn)略意義。在我國一次能源結(jié)構(gòu)中，煤炭將長期是我國的主要能源，預(yù)計2020年我國煤炭需求量在35-40億噸。井工煤炭開采，一直以來都被視作高危工作，特別是以前國內(nèi)很多小型煤礦，規(guī)模小，技術(shù)落后，基本都是人工炮采，事故頻發(fā)，且回采率低，大量浪費資源。隨著綜采機械化設(shè)備的推廣應(yīng)用，這一現(xiàn)象得到了改觀。采煤機作為綜采的主要設(shè)備，是實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)機械化和智能化的重要裝備之一。機械化采煤可以減員增效、提高安全性，適應(yīng)高產(chǎn)高效綜采工作面的發(fā)展要求和建設(shè)集約化生產(chǎn)礦井的需要。它對提高煤炭的開采效率有著重要的影響。

現(xiàn)有技術(shù)中的采煤機螺旋滾筒直徑越來越大，截割功率也越來越大，因此截割能力強，但是由于采煤機的特殊工作環(huán)境，粉塵多，撞擊多，且存在瓦斯，粉塵易燃，瓦斯易爆。落入滾筒內(nèi)部的微量粉塵，存在摩擦產(chǎn)生靜電情況，該類靜電的存在會對安全生產(chǎn)帶來潛在威脅。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于，提供一種采煤機用螺旋滾筒和采煤機，以起到消除靜電的作用。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案如下：

一種采煤機用螺旋滾筒，包括：

采煤機用螺旋滾筒，包括螺旋滾筒和搖臂，所述搖臂包括傳動系統(tǒng)和方榫，所述傳動系統(tǒng)通過方榫帶動所述螺旋滾筒轉(zhuǎn)動實現(xiàn)切割煤巖，所述螺旋滾筒內(nèi)部設(shè)置有靜電處理裝置；

所述靜電處理裝置包括：絕緣基板、第一電極引線層和第二電極引線層，所述第一電極引線層與所述第二電極引線層分別通過絕緣層固定于絕緣基板兩側(cè)，其中所述第一電極層位于所述絕緣基板的內(nèi)側(cè)；所述絕緣基板、第一電極引線層和第二電極引線層均呈圓筒形，并與螺旋滾筒的筒體具有共同的軸線，所述絕緣基板固定于螺旋滾筒內(nèi)側(cè)壁上；所述第一電極引線層與所述第二電極引線層還連接有放電導(dǎo)線，所述放電導(dǎo)線連接至放電腔室，所述放電腔室為一密閉空間；

所述放電腔室內(nèi)連接有放電尖角，所述放電尖角的尖端為尖角形狀，并且角度為60度。

結(jié)合第一方面，本發(fā)明實施例還給出了第一方面的第一種實施方式，其中：

還包括：單片機和無線信號傳輸裝置；

所述放電導(dǎo)線上連接有三極管，所述放電三極管與單片機相連接；

所述單片機還與無線信號發(fā)送裝置相連接，當所述單片機檢測到靜電存在時間大于預(yù)設(shè)時間時會驅(qū)動所述無線信號裝置發(fā)送無線信號至外部無線信號接收端。

結(jié)合第一方面或者第一方面的第一種實施方式，本發(fā)明實施例還給出了第一方面的第二種實施方式，其中：

所述第二電極層的電極引線選用氧化銦錫ito制作而成，所述第一電極層的電極引線采用石墨烯制作而成。

結(jié)合第一方面的第二種實施方式，本發(fā)明實施例還給出了第一方面的第三種實施方式，其中：

所述絕緣基板為玻璃基板、聚對苯二甲酸乙二醇酯式基板、聚甲基丙烯酸甲酯式基板、聚碳酸酯式基板中的的任意一種。

第二方面，本發(fā)明實施例還提供了一種采煤機，該采煤機包括上述任一實施方式中的采煤機用螺旋滾筒。

本發(fā)明所提供的一種采煤機用螺旋滾筒和采煤機，由于設(shè)置有靜電處理裝置，當有靜電出現(xiàn)時，直接通過放電尖角在放電腔室內(nèi)將靜電放掉，避免了靜電堆積所帶來的潛在風險。

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，作詳細說明如下。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1示出了本發(fā)明實施例一所提供的采煤機用螺旋滾筒的靜電處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了本發(fā)明實施例一所提供的采煤機用螺旋滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?；诒景l(fā)明的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明實施例提供了一種采煤機用螺旋滾筒，包括：

包括螺旋滾筒和搖臂，所述搖臂包括傳動系統(tǒng)和方榫，傳動系統(tǒng)通過方榫帶動螺旋滾筒轉(zhuǎn)動實現(xiàn)切割煤巖，所述螺旋滾筒內(nèi)部設(shè)置有靜電處理裝置40；

上述靜電處理裝置包括：絕緣基板20、第一電極引線層30和第二電極引線層10，第一電極引線層30與第二電極引線層10分別通過絕緣層固定于絕緣基板10兩側(cè)，其中第一電極層30位于所述絕緣基板的內(nèi)側(cè)；

上述絕緣基板、第一電極引線層和第二電極引線層均呈圓筒形，并與螺旋滾筒的筒體具有共同的軸線，絕緣基板固定于螺旋滾筒內(nèi)側(cè)壁上；第一電極引線層與所述第二電極引線層還連接有放電導(dǎo)線，放電導(dǎo)線連接至放電腔室述放電腔室為一密閉空間；

上述放電腔室內(nèi)連接有放電尖角，該放電尖角的尖端為尖角形狀，并且為達到最快的放電速度，優(yōu)選地，設(shè)置角度為60度。

本實施例中，第一電極引線層與第二電極引線層之間會形成一個大的電容，當?shù)诙姌O層表面有靜電產(chǎn)生時電容會發(fā)生變化，多余的靜電通過放電導(dǎo)線被引至放電腔室內(nèi)的放電尖角上進行放電。

上述實施例中，當采煤機用螺旋滾筒內(nèi)部產(chǎn)生靜電時可以直接通過放電尖角進行放電處理掉，放電尖角放置于放電腔室內(nèi)，由于該腔室為一密閉腔室，因此放電過程不會帶來二次危害，具有降低靜電存在所導(dǎo)致的危險、安全高效的積極效果。

本實施例中所提供的采煤機用螺旋滾筒，還包括單片機和無線信號發(fā)送裝置；

進一步，上述的放電導(dǎo)線上連接有三極管，該放電三極管與單片機相連接；

上述的單片機還與無線信號發(fā)送裝置相連接，當單片機檢測到靜電存在時間大于預(yù)設(shè)時間時會驅(qū)動上述無線信號裝置發(fā)送無線信號至外部的無線信號接收端。

上述實施例中的，無線信號接收端在接收到上述無線信號以后，對該無線信號進行解碼和顯示，以供工作人員進行參考，進而可以滿足工作人員進行對采煤機的切割部的靜電產(chǎn)生情況進行實時監(jiān)控，并便于工作人員根據(jù)產(chǎn)生的靜電情況進行決策。本實施例中所提供的采煤機用螺旋滾筒，

在某一具體實施例中，上述第二電極層的電極引線選用氧化銦錫ito制作而成，上述第一電極層的電極引線采用石墨烯制作而成。

在某一具體實施例中，上述的絕緣基板為玻璃基板、聚對苯二甲酸乙二醇酯式基板、聚甲基丙烯酸甲酯式基板、聚碳酸酯式基板中的任意一種。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護范圍為準。