本發(fā)明涉及地下非開(kāi)挖成孔技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種推進(jìn)式頂管機(jī)半球形刀頭裝置。
背景技術(shù):
目前傳統(tǒng)的地下非開(kāi)挖成孔技術(shù)主要有盾構(gòu)機(jī)成孔、頂管機(jī)成孔、人工挖孔技術(shù),前兩者所用機(jī)械多為全斷面圓形平面式刀盤(pán),現(xiàn)有技術(shù)中,切削刀盤(pán)上附多個(gè)單獨(dú)的滾刀、齒刀、刮刀、切刀,切削刀盤(pán)通過(guò)主軸與動(dòng)力系統(tǒng)相連,隨著刀盤(pán)的旋轉(zhuǎn),刀具將土體切碎;后者純采用人工手段,通過(guò)預(yù)留核心土平衡前方土壓。
在城市綜合管廊及管幕工法施工過(guò)程中,頂管機(jī)的使用存在諸多不便,例如頂管機(jī)較為復(fù)雜,造價(jià)非常高,其高昂的成本使得市面上的頂管機(jī)只有固定的幾種尺寸,在實(shí)際頂管工程當(dāng)中對(duì)于不同直徑的管具無(wú)法靈活應(yīng)用。人工挖孔技術(shù)雖然靈活性、適應(yīng)性強(qiáng),但也存在其固定的缺點(diǎn),例如人工挖孔效率低下,施工情況多憑借經(jīng)驗(yàn),存在很大的不確定性,此外,核心土的預(yù)留雖然可以有效平衡前方土壓力,但若管頭遇到較大碎石,則需要先去除核心土再破除碎石,然后再進(jìn)行施工,前方土體長(zhǎng)時(shí)間失去核心土的平衡,難免會(huì)引起周?chē)馏w的沉降。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種推進(jìn)式頂管機(jī)半球刀頭裝置,具體技術(shù)方案如下:
一種推進(jìn)式頂管機(jī)半球形刀頭裝置,包括外側(cè)鋼護(hù)筒、錐形破土器、弧形刀片、連接桿、傳動(dòng)桿、驅(qū)動(dòng)器、固定支架和卡槽;
所述錐形破土器卡接在傳動(dòng)桿一端;
所述傳動(dòng)桿的另一端固定在驅(qū)動(dòng)器上;
所述連接桿成傘骨形,分為傘邊和桿邊;
所述弧形刀片卡接在連接桿的傘邊上;
所述連接桿的桿邊與傳動(dòng)桿連接;
所述外側(cè)鋼護(hù)筒內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)卡槽;
所述固定支架穿入驅(qū)動(dòng)器通過(guò)卡槽固定,將帶有固定支架的驅(qū)動(dòng)器固定在外側(cè)鋼護(hù)筒的內(nèi)壁上;
所述弧形刀片分為兩種,分別為弧形刀片和帶多個(gè)突刺的弧形刀片;
多個(gè)所述弧形刀片組合后形成半球形刀頭;
所述弧形刀片之間設(shè)有空隙,所述空隙為進(jìn)土口;
所述錐形破土器將半球形刀頭頭部包裹在后端;
所述半球形刀頭尾端與外側(cè)鋼護(hù)筒內(nèi)壁相切。
所述的一種推進(jìn)式頂管機(jī)半球形刀頭裝置,其有選方案為所述外側(cè)鋼護(hù)筒、錐形破土器、連接桿、傳動(dòng)桿和驅(qū)動(dòng)器均在同一軸線上。
所述的一種推進(jìn)式頂管機(jī)半球形刀頭裝置,其有選方案為所述弧形刀片能夠拆換;
所述的一種推進(jìn)式頂管機(jī)半球形刀頭裝置,其有選方案為所述連接桿能夠拆換。
所述的一種推進(jìn)式頂管機(jī)半球形刀頭裝置,其有選方案為所述半球形刀頭能夠?yàn)槎喾N不同規(guī)格的弧形刀片組成,并且各組刀片之間可以相互搭配使用。
所述的一種推進(jìn)式頂管機(jī)半球形刀頭裝置,其有選方案為所述固定支架通過(guò)固定于卡槽的不同位置來(lái)調(diào)節(jié)外側(cè)鋼護(hù)筒的伸出量。驅(qū)動(dòng)器可以隨固定支架的位置變化而改變位置。
所述的一種推進(jìn)式頂管機(jī)半球形刀頭裝置,其有選方案為所述帶有多個(gè)突刺的弧形刀片,突刺尖端指向頂管推進(jìn)方向。
當(dāng)用于不同土質(zhì)條件的工程時(shí),一般要針對(duì)不同的地質(zhì)情況設(shè)定不同的空隙。當(dāng)需要調(diào)整空隙時(shí),可以通過(guò)使用不同規(guī)格的弧形刀片組合形成不同空隙的半球形刀頭。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的技術(shù)方案通過(guò)帶有突刺的弧形刀片或弧形刀片組合形成半球形刀頭,刀頭前方為錐形破土器,形成主要切削部分,整個(gè)半球形刀頭與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相連,通過(guò)旋轉(zhuǎn)切削前方土體,并通過(guò)弧形刀片的大小和數(shù)量可以滿足不同空隙,進(jìn)土量以及不同直徑的頂管機(jī),提高了設(shè)備利用率,加快了施工速度,使得經(jīng)濟(jì)效益明顯改善。同時(shí)半球形刀頭的采用可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)頂管工程中核心土預(yù)留,用于抵抗前方土壓,減小頂管引起的沉降。由于裝置簡(jiǎn)單,便于組裝維護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)制作及改進(jìn),大大節(jié)約了制作成本,可適用于各種直徑的管廊和管幕工程,更進(jìn)一步的,半球形刀頭形成特殊的擋土結(jié)構(gòu),相對(duì)于傳統(tǒng)頂管機(jī)平面擋土結(jié)構(gòu)受力更好,且避免了人工挖孔過(guò)程中核心土的預(yù)留,方便施工,本技術(shù)方案價(jià)格低廉、高效、簡(jiǎn)便、適用于各種管徑的頂管機(jī)或頂管機(jī)刀頭,對(duì)于現(xiàn)階段的頂管施工具有更好的社會(huì)效益。
附圖說(shuō)明
圖1為一種推進(jìn)式頂管機(jī)半球形刀頭裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為一種推進(jìn)式頂管機(jī)半球形刀頭裝置縱向剖視圖;
圖3為圖1的側(cè)視圖;
圖4為不帶突刺的一種推進(jìn)式頂管機(jī)半球形刀頭裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1外側(cè)鋼護(hù)筒,2為錐形破土器,3為弧形刀片,4為連接桿,5為傳動(dòng)桿,6為驅(qū)動(dòng)器,7為固定支架,8為卡槽。
具體實(shí)施方式
如圖1-圖4所示一種推進(jìn)式頂管機(jī)半球形刀頭裝置,包括外側(cè)鋼護(hù)筒1、錐形破土器2、弧形刀片3、連接桿4、傳動(dòng)桿5、驅(qū)動(dòng)器6、固定支架7和卡槽8;
所述錐形破土器2卡接在傳動(dòng)桿5一端;
所述傳動(dòng)桿5的另一端固定在驅(qū)動(dòng)器6上;
所述連接桿4成傘骨形,分為傘邊和桿邊;
所述弧形刀片3卡接在連接桿4的傘邊上;
所述連接桿4的桿邊與傳動(dòng)桿5連接;
所述外側(cè)鋼護(hù)筒1內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)卡槽8;
所述固定支架7穿入驅(qū)動(dòng)器6通過(guò)卡槽8固定,將帶有固定支架7的驅(qū)動(dòng)器6固定在外側(cè)鋼護(hù)筒1的內(nèi)壁上;
所述弧形刀片3分為兩種,分別為弧形刀片和帶多個(gè)突刺的弧形刀片;
多個(gè)所述弧形刀片3組合后成半球形刀頭;
所述弧形刀片3之間設(shè)有空隙,所述空隙為進(jìn)土口;
所述錐形破土器2將半球刀頭頭部包裹在后端;
所述半球形刀頭尾端與外側(cè)鋼護(hù)筒1內(nèi)壁相切。
所述外側(cè)鋼護(hù)筒1、錐形破土器2、連接桿4、傳動(dòng)桿5和驅(qū)動(dòng)器6均在同一軸線上。
所述弧形刀片3能夠拆換;
所述連接桿4能夠拆換。
所述半球形刀頭能夠?yàn)槎喾N不同規(guī)格的弧形刀片3組成,并且各組刀片之間可以相互搭配使用。
所述固定支架7通過(guò)固定于卡槽的不同位置來(lái)調(diào)節(jié)外側(cè)鋼護(hù)筒1的伸出量。驅(qū)動(dòng)器6可以隨固定支架7的位置變化而改變位置。
所述帶有多個(gè)突刺的弧形刀片3,突刺尖端指向頂管推進(jìn)方向。