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一種液流驅(qū)動鉆桿振動器的制作方法

文檔序號:11429788閱讀:166來源:國知局

本發(fā)明涉及一種石油鉆桿驅(qū)動設(shè)備,具體來說屬于一種液流驅(qū)動鉆桿振動器。



背景技術(shù):

石油鉆桿在鉆洞時,為了降低石油鉆頭的磨損同時提高轉(zhuǎn)動速率,一般會在鉆桿轉(zhuǎn)動的同時增加鉆桿振動沖擊機構(gòu)以實現(xiàn)鉆頭在鉆動的同時產(chǎn)生振動,提高鉆探效率,傳動的振動產(chǎn)生一般通過插齒棘輪的旋轉(zhuǎn),使得鉆桿伸縮而產(chǎn)生,長時間使用后,棘輪棘齒會發(fā)生磨損,而使得振動頻率降低,無法滿足鉆探指標。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中棘輪振動機構(gòu)易磨損的技術(shù)問題,提供一種液流驅(qū)動鉆桿振動器。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

一種液流驅(qū)動鉆桿振動器,包括液流座以及滑動連接于液流座上的振動塊;其中所述液流座包括一個滑動柱,在所述滑動柱的底端中間位置設(shè)置有一個排水柱,在所述滑動柱的內(nèi)部設(shè)置有一個排水管,在所述排水柱的側(cè)壁上設(shè)置有若干條形的排水槽,所述排水槽與排水管之間連通;所述振動塊包括一個導水底座以及位于導水底座頂端的環(huán)形結(jié)構(gòu)的排水環(huán),其中在所述排水環(huán)內(nèi)環(huán)形陣列設(shè)置有若干滑動孔,滑動孔的軸線與振動塊的軸線平行,在所述導水底座內(nèi)設(shè)置有一個扁平結(jié)構(gòu)的排水腔,排水腔通過若干連接管路與滑動孔的底部連通,在所述滑動柱的外圍設(shè)置有一個連接環(huán),在所述連接環(huán)上環(huán)形陣列設(shè)置有若干與滑動孔對應的滑動桿,在所述滑動孔的頂端側(cè)壁上設(shè)置有一個排水孔,排水孔與排水環(huán)外壁連通;在所述導水底座的中部還設(shè)置有一個滑動管道,滑動管道與排水腔連通,所述排水柱與滑動管道之間為滑動連接。

作為本發(fā)明的進一步改進,在所述液流座內(nèi)部還設(shè)置有一個儲水腔,排水管與儲水腔的底端連通,在所述液流座的頂端設(shè)置有一個氣壓進口和一個液流進口,氣壓進口和液流進口均通過連接管路與儲水腔連通。

作為本發(fā)明的進一步改進,在所述連接環(huán)的外壁上還設(shè)置有一個擋套,擋套與導水底座外壁之間滑動連接,在所述擋套的內(nèi)壁的底端環(huán)形陣列設(shè)置有若干排水孔對應的集水孔,在所述連接環(huán)的頂部設(shè)置有一個環(huán)形的集水環(huán),集水孔與集水環(huán)之間通過連接管路連通,在所述集水環(huán)的頂端設(shè)置有一個與集水環(huán)連通的排水嘴。

作為本發(fā)明的進一步改進,所述滑動桿的端部設(shè)置有一個密封銅套,密封銅套與滑動孔之間滑動連接。

作為本發(fā)明的進一步改進,所述排水環(huán)的內(nèi)壁上環(huán)形陣列設(shè)置有若干滑動槽,在所述滑動柱的外壁上環(huán)形陣列設(shè)置有與所述滑動槽對應的凸起鍵。

本發(fā)明的有益效果是:

1、本發(fā)明通過若干由水壓驅(qū)動的滑動桿,使得鉆桿在液流的驅(qū)動下產(chǎn)生伸縮,同時伸至極限位置時,會通過排水孔排出滑動孔內(nèi)的水,使得機構(gòu)回收,本機構(gòu)相比于棘輪機構(gòu)不容易以為磨損和導致振動頻率的降低,更為耐用且節(jié)能。

2、儲水腔可以實現(xiàn)氣壓和水的混合,提高水的驅(qū)動力,提高振動的效果。

3、擋套結(jié)構(gòu)可以防止鉆孔側(cè)壁的砂石等雜質(zhì)進入到排水孔中,從而影響滑動桿的正?;瑒?,同時擋套可以實現(xiàn)本機構(gòu)的頂部排水,方便水的收集排出。

4、密封銅套相比于橡膠機構(gòu)更加耐磨。

5、凸起鍵的配合機構(gòu)可以降低鉆頭旋轉(zhuǎn)時旋轉(zhuǎn)扭力對滑動桿造成的負載,提高滑動桿的壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的剖面示意圖;

圖中:1、液流座;2、滑動柱;3、排水柱;4、導水底座;5、排水環(huán);6、滑動桿;7、滑動孔;8、排水孔;9、集水孔;10、排水腔;11、滑動管道;12、排水柱;13、排水管;14、排水槽;15、擋套;16、集水環(huán);17、排水嘴;18、液流進口;19、氣壓進口;20、凸起鍵;21、滑動槽。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示,本發(fā)明為一種液流驅(qū)動鉆桿振動器,包括液流座以及滑動連接于液流座上的振動塊;其中所述液流座包括一個滑動柱,在所述滑動柱的底端中間位置設(shè)置有一個排水柱,在所述滑動柱的內(nèi)部設(shè)置有一個排水管,在所述液流座內(nèi)部還設(shè)置有一個儲水腔,排水管與儲水腔的底端連通,在所述液流座的頂端設(shè)置有一個氣壓進口和一個液流進口,氣壓進口和液流進口均通過連接管路與儲水腔連通;

在所述排水柱的側(cè)壁上設(shè)置有若干條形的排水槽,所述排水槽與排水管之間連通;所述振動塊包括一個導水底座以及位于導水底座頂端的環(huán)形結(jié)構(gòu)的排水環(huán),排水環(huán)宇滑動柱之間滑動連接,所述排水環(huán)的內(nèi)壁上環(huán)形陣列設(shè)置有若干滑動槽,在所述滑動柱的外壁上環(huán)形陣列設(shè)置有與所述滑動槽對應的凸起鍵;

,其中在所述排水環(huán)內(nèi)環(huán)形陣列設(shè)置有若干滑動孔,滑動孔的軸線與振動塊的軸線平行,在所述導水底座內(nèi)設(shè)置有一個扁平結(jié)構(gòu)的排水腔,排水腔通過若干連接管路與滑動孔的底部連通,在所述滑動柱的外圍設(shè)置有一個連接環(huán),在所述連接環(huán)上環(huán)形陣列設(shè)置有若干與滑動孔對應的滑動桿,所述滑動桿的端部設(shè)置有一個密封銅套,密封銅套與滑動孔之間滑動連接,在所述滑動孔的頂端側(cè)壁上設(shè)置有一個排水孔,排水孔與排水環(huán)外壁連通;在所述導水底座的中部還設(shè)置有一個滑動管道,滑動管道與排水腔連通,所述排水柱與滑動管道之間為滑動連接;

在所述連接環(huán)的外壁上還設(shè)置有一個擋套,擋套與導水底座外壁之間滑動連接,在所述擋套的內(nèi)壁的底端環(huán)形陣列設(shè)置有若干排水孔對應的集水孔,在所述連接環(huán)的頂部設(shè)置有一個環(huán)形的集水環(huán),集水孔與集水環(huán)之間通過連接管路連通,在所述集水環(huán)的頂端設(shè)置有一個與集水環(huán)連通的排水嘴。

驅(qū)動時,液體和氣體分別通過氣壓進口和液流進口進入到儲水腔中,加壓后的液體通過排水管經(jīng)由排水槽進入到排水腔內(nèi),排水腔將水一定壓力均勻的排入到各個滑動孔內(nèi),通過水壓使得滑動桿相對滑動孔發(fā)生滑動,使得液流座上提,實現(xiàn)鉆桿的拉伸,在拉伸到極限位置后,滑動孔內(nèi)的水經(jīng)過排水孔排出至集水孔中,最后由排水嘴排出,排出后,滑動桿回位,鉆桿重新回縮,這樣就完成了一個伸縮周期。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種液流驅(qū)動鉆桿振動器,包括液流座以及滑動連接于液流座上的振動塊;其中液流座包括滑動柱,在滑動柱的底端中間位置設(shè)有排水柱,在滑動柱的內(nèi)部設(shè)有排水管,在排水柱的側(cè)壁上設(shè)有若干條形的排水槽,排水槽與排水管之間連通;振動塊包括導水底座以及位于導水底座頂端的環(huán)形結(jié)構(gòu)的排水環(huán),其中在排水環(huán)內(nèi)環(huán)形陣列設(shè)有若干滑動孔,在導水底座內(nèi)設(shè)有扁平結(jié)構(gòu)的排水腔,排水腔通過若干連接管路與滑動孔的底部連通,在滑動柱的外圍設(shè)有連接環(huán),在連接環(huán)上環(huán)形陣列設(shè)有若干與滑動孔對應的滑動桿,在滑動孔的頂端側(cè)壁上設(shè)有排水孔,排水孔與排水環(huán)外壁連通;在導水底座的中部還設(shè)有滑動管道,滑動管道與排水腔連通。

技術(shù)研發(fā)人員:花金年;錢瑞祥;錢正楠
受保護的技術(shù)使用者:鹽城市錦瑞石油機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.01
技術(shù)公布日:2017.08.29
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