本發(fā)明涉及一種超厚回填層樁基施工方法。
背景技術(shù)：
沿海地區(qū)采用開(kāi)山回填形成陸域的項(xiàng)目，其回填料中存在較多的大粒徑塊石，場(chǎng)地未經(jīng)強(qiáng)夯處理，回填層結(jié)構(gòu)相對(duì)松散；海域回填時(shí)正式海堤一般未形成，海面潮位對(duì)場(chǎng)區(qū)地下水位影響明顯；部分項(xiàng)目由于原海域基層標(biāo)高較低，需回填大量開(kāi)山碴土，形成超厚的回填層；上述問(wèn)題對(duì)項(xiàng)目施工建設(shè)，特別是樁基施工造成諸多不利影響，造成樁基孔壁坍塌、孔徑過(guò)大、縮頸、護(hù)壁泥漿流失、樁機(jī)無(wú)法正常鉆進(jìn)等問(wèn)題，對(duì)施工質(zhì)量造成不可彌補(bǔ)的危害。
對(duì)于超厚回填層的樁基施工，目前較常用的方法主要包括：
1、錘擊樁成孔
采用沖擊錘錘擊成孔，利用高比重泥漿形成孔壁支護(hù)，從而穿透回填層成孔；本工藝優(yōu)點(diǎn)：無(wú)需大型設(shè)備投入，對(duì)場(chǎng)地要求低，振動(dòng)?。蝗秉c(diǎn)：施工周期長(zhǎng)，地下水位對(duì)護(hù)壁成型影響較大。
2、采用全鋼護(hù)筒加錘擊穿透回填層
采用內(nèi)外模管形式，大型錘擊樁機(jī)將內(nèi)模管錘擊穿透回填層，外模管同時(shí)全厚度跟隨下沉，成孔后取出內(nèi)模管，成樁后采用振動(dòng)形式取出外模管。該工藝優(yōu)點(diǎn)：鋼管可周轉(zhuǎn)，施工速度快；缺點(diǎn)：需大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工，對(duì)場(chǎng)地要求高；強(qiáng)噪聲，振動(dòng)大，施工易產(chǎn)生擠土效應(yīng)；成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種可提高超厚回填層樁基成孔質(zhì)量，使超厚回填層樁基成孔更加方便、高效和快捷，進(jìn)而可縮短施工工期，降低施工成本的超厚回填層樁基施工方法。
本發(fā)明的超厚回填層樁基施工方法，其包括以下步驟：
a、采用機(jī)械在超厚回填層上開(kāi)挖用于埋設(shè)鋼管護(hù)筒的基坑，基坑的深度超過(guò)5米；
所述超厚回填層是指場(chǎng)地緊鄰海堤，場(chǎng)地地表水受海面潮位影響的開(kāi)山回填形成的場(chǎng)地，場(chǎng)地未進(jìn)行強(qiáng)夯處理，回填層通過(guò)自然沉降密實(shí)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對(duì)松散；回填料中含有粒徑大于500mm的塊石，回填層厚度11m以上；
b、在基坑的底部填入粘土層，然后將鋼管護(hù)筒沿豎直方向設(shè)置到基坑中，粘土層的厚度大于500mm；
c、回填后的鋼管護(hù)筒的頂端要露出地面；
d、利用粘土和水?dāng)嚢柚苽淠酀{，泥漿比重大于1.35；
e、將制備的泥漿灌注到鋼管護(hù)筒內(nèi)，讓泥漿注滿鋼管護(hù)筒；
f、采用錘擊樁錘擊鋼管護(hù)筒內(nèi)的回填層，泥漿護(hù)壁成孔，錘擊成孔至地下水位影響線以下；
g、向灌注有泥漿的鋼管護(hù)筒內(nèi)加入硅酸鹽水泥，并與泥漿充分?jǐn)嚢?，形成水泥漿，然后靜置12小時(shí)以上，再繼續(xù)錘擊樁錘擊鋼管護(hù)筒內(nèi)的回填層，直至錘擊成孔穿透超厚回填層。
進(jìn)一步地，所述錘擊成孔的速度為每30分鐘貫入度控制在0.5-1.25m，遇大粒徑塊石時(shí)每30分鐘貫入度控制在0.1-0.35m；
進(jìn)一步地，所述鋼管護(hù)筒的內(nèi)徑為800mm，所述錘擊樁的錘頭直徑為600mm，錘頭長(zhǎng)2.7米，錘頭重3噸。
進(jìn)一步地，當(dāng)錘擊成孔穿透塘碴層時(shí)，改用回旋轉(zhuǎn)樁機(jī)進(jìn)行泥漿護(hù)壁鉆孔作業(yè)。
本發(fā)明的超厚回填層樁基施工方法，采用本發(fā)明特有的工藝，可使超厚回填層樁基成孔更加方便、高效和快捷，進(jìn)而可縮短施工工期，降低施工成本。因此，本發(fā)明的超厚回填層樁基施工方法具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步。
上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如后。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
本發(fā)明適用未進(jìn)行強(qiáng)夯處理，回填層自然沉降密實(shí)，結(jié)構(gòu)相對(duì)松散；回填料中含有粒徑大于500mm的塊石，回填層厚度11m以上；作業(yè)場(chǎng)地緊鄰海堤，場(chǎng)地地表水受海面潮位影響較大的沿海地區(qū)開(kāi)山回填形成的場(chǎng)地；樁基類(lèi)型為鉆孔灌注樁，樁基間距大于9m。
本發(fā)明的超厚回填層樁基施工方法，其包括以下步驟：
a、采用機(jī)械在超厚回填層上開(kāi)挖用于埋設(shè)鋼管護(hù)筒的基坑，基坑的深度超過(guò)5米；
所述超厚回填層是指場(chǎng)地緊鄰海堤，場(chǎng)地地表水受海面潮位影響的開(kāi)山回填形成的場(chǎng)地，場(chǎng)地未進(jìn)行強(qiáng)夯處理，回填層通過(guò)自然沉降密實(shí)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對(duì)松散；回填料中含有粒徑大于500mm的塊石，回填層厚度11m以上；
b、在基坑的底部填入粘土層，然后將鋼管護(hù)筒沿豎直方向設(shè)置到基坑中，粘土層的厚度大于500mm；
c、回填后的鋼管護(hù)筒的頂端要露出地面；
d、利用粘土和水?dāng)嚢柚苽淠酀{，泥漿比重大于1.35；
e、將制備的泥漿灌注到鋼管護(hù)筒內(nèi)，讓泥漿注滿鋼管護(hù)筒；
f、采用錘擊樁錘擊鋼管護(hù)筒內(nèi)的回填層，泥漿護(hù)壁成孔，錘擊成孔至地下水位影響線以下；
g、向灌注有泥漿的鋼管護(hù)筒內(nèi)加入硅酸鹽水泥，并與泥漿充分?jǐn)嚢?，形成水泥漿，然后靜置12小時(shí)以上，再繼續(xù)錘擊樁錘擊鋼管護(hù)筒內(nèi)的回填層，直至錘擊成孔穿透超厚回填層。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，上述錘擊成孔的速度為每30分鐘貫入度控制在0.5-1.25m，遇大粒徑塊石時(shí)每30分鐘貫入度控制在0.1-0.35m；
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，上述鋼管護(hù)筒的內(nèi)徑為800mm，所述錘擊樁的錘頭直徑為600mm，錘頭長(zhǎng)2.7米，錘頭重3噸。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，當(dāng)錘擊成孔穿透塘碴層時(shí)，改用回旋轉(zhuǎn)樁機(jī)進(jìn)行泥漿護(hù)壁鉆孔作業(yè)。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。