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一種基于頂管掘進(jìn)裝置解決除渣的方法與流程

文檔序號(hào):12031536閱讀:432來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及煤礦頂管施工的除渣方法,特別涉及了一種基于頂管掘進(jìn)裝置解決除渣的方法。



背景技術(shù):

目前,煤礦對(duì)于上隅角瓦斯的抽采方法有了一項(xiàng)新的方法,即頂管掘進(jìn)法。頂管掘進(jìn)法采用泥水平衡法進(jìn)行除渣,

泥水平衡的特點(diǎn)是全密封全機(jī)械化的開(kāi)挖作業(yè)。通常頂管施工距離地面幾十米高度內(nèi),利用循環(huán)泥漿的壓力平衡地下土水壓力和進(jìn)行渣土的輸送排放。采用膨潤(rùn)土懸浮液,俗稱泥漿,作為支護(hù)材料,在開(kāi)挖面上用泥漿形成不透水的泥膜.通過(guò)泥膜表面擴(kuò)張作用,以平衡作用于開(kāi)挖面的土壓力和水壓力。開(kāi)挖的土砂以泥漿形式輸送到地面,通過(guò)泥水處理設(shè)備進(jìn)行分離,分離后的泥水進(jìn)行質(zhì)量調(diào)整,再輸送到開(kāi)挖面。分離后的渣石一部分被排在渣石箱內(nèi),沒(méi)有清理干凈的會(huì)在泥水調(diào)整箱內(nèi)堆積,堆滿后再通過(guò)挖掘機(jī)清渣。煤礦井下頂管施工距離地面高度為幾百米,沒(méi)有在地面施工的條件。通過(guò)泥水處理設(shè)備后的渣土排放極為困難,需要人工清渣,勞動(dòng)力大。因此,采用泥水平衡除渣施工實(shí)際效果不是很理想。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了克服上述不足,特提供了一種基于頂管掘進(jìn)裝置解決除渣的方法。

本發(fā)明提供了一種基于頂管掘進(jìn)裝置解決除渣的方法,其特征在于:所述的基于頂管掘進(jìn)裝置解決除渣的方法,利用平流除沙原理和液壓提升結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)在輔助硐室內(nèi)自動(dòng)除沙;其施工過(guò)程如下:在泥水調(diào)整箱或池前設(shè)置自動(dòng)除沙裝置;當(dāng)一組自動(dòng)除沙裝置在排沙時(shí),另一組自動(dòng)除沙裝置投入除沙工作;

自動(dòng)除沙裝置的工作原理是泥水分離器的泥漿水進(jìn)入自動(dòng)除沙裝置的沉淀箱中,在沉淀箱內(nèi)因流速及流向的變化,泥漿和混在泥漿中的沙石發(fā)生分離,逐漸在沉淀箱內(nèi)不同的區(qū)域進(jìn)行堆積;在沙石易沉淀區(qū)壓力傳感器感知壓力的變化,到設(shè)定的壓力值時(shí),發(fā)出停止進(jìn)漿命令,開(kāi)啟排渣程序,解決井下清渣勞動(dòng)力大的問(wèn)題。

所述的基于頂管掘進(jìn)裝置解決除渣的方法:首先,根據(jù)不同頂管裝置的排渣量,確定泥漿流量,核定沉淀箱的尺寸;其次,根據(jù)沉淀箱的尺寸配置液壓提升結(jié)構(gòu);在其次,配置壓力傳感器,根據(jù)壓力傳感器的信號(hào),指示裝置自動(dòng)清渣。

泥水分離器的泥漿水從進(jìn)漿電動(dòng)閥進(jìn)入沉淀箱,經(jīng)過(guò)折流和溢流細(xì)小的砂石和漿液分離,漿液從出漿電動(dòng)閥流出沉淀箱,砂石留在沉淀箱內(nèi)。箱底留有壓力傳感器,通過(guò)水壓和砂石自重,感知砂石沉積深度。當(dāng)達(dá)到壓力傳感器設(shè)定值,關(guān)閉第1套自動(dòng)除沙裝置的進(jìn)漿閥,打開(kāi)第2套自動(dòng)除沙裝置的進(jìn)漿閥。打開(kāi)第1套自動(dòng)除沙裝置的放水電動(dòng)閥,放水后,放水電動(dòng)閥關(guān)閉,啟動(dòng)第1套自動(dòng)除沙裝置的液壓支架,達(dá)到一定角度后,泄沙閥打開(kāi),泄沙后,液壓支架恢復(fù)原狀,泄沙閥關(guān)閉。待第2套自動(dòng)除沙裝置按上述步驟運(yùn)行后,再進(jìn)入下一輪運(yùn)行。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):

本發(fā)明所述的基于頂管掘進(jìn)裝置解決解決除渣的方法,安全、可靠。利用壓力傳感器對(duì)渣石重量的檢測(cè),隨著渣石高度的增加,壓力傳感器上方形成一個(gè)壓力區(qū),通過(guò)壓力感應(yīng)自主控制排渣,從根本上解決了人工清渣勞動(dòng)力大的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:

圖1為自動(dòng)除沙裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中,1為泄沙口,2為放水電動(dòng)閥,3為進(jìn)漿電動(dòng)閥,4為沉淀箱,5為出漿閥,6為液壓支架,7為壓力傳感器,8為折流板。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

本實(shí)施例提供了一種基于頂管掘進(jìn)裝置解決除渣的方法,其特征在于:所述的基于頂管掘進(jìn)裝置解決除渣的方法,利用平流除沙原理和液壓提升結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)在輔助硐室內(nèi)自動(dòng)除沙;其施工過(guò)程如下:在泥水調(diào)整箱或池前設(shè)置自動(dòng)除沙裝置;當(dāng)一組自動(dòng)除沙裝置在排沙時(shí),另一組自動(dòng)除沙裝置投入除沙工作;

自動(dòng)除沙裝置的工作原理是泥水分離器的泥漿水進(jìn)入自動(dòng)除沙裝置的沉淀箱中,在沉淀箱內(nèi)因流速及流向的變化,泥漿和混在泥漿中的沙石發(fā)生分離,逐漸在沉淀箱內(nèi)不同的區(qū)域進(jìn)行堆積;在沙石易沉淀區(qū)壓力傳感器感知壓力的變化,到設(shè)定的壓力值時(shí),發(fā)出停止進(jìn)漿命令,開(kāi)啟排渣程序,解決井下清渣勞動(dòng)力大的問(wèn)題。

所述的基于頂管掘進(jìn)裝置解決除渣的方法:首先,根據(jù)不同頂管裝置的排渣量,確定泥漿流量,核定沉淀箱的尺寸;其次,根據(jù)沉淀箱的尺寸配置液壓提升結(jié)構(gòu);在其次,配置壓力傳感器,根據(jù)壓力傳感器的信號(hào),指示裝置自動(dòng)清渣。

泥水分離器的泥漿水從進(jìn)漿電動(dòng)閥進(jìn)入沉淀箱,經(jīng)過(guò)折流和溢流細(xì)小的砂石和漿液分離,漿液從出漿電動(dòng)閥流出沉淀箱,砂石留在沉淀箱內(nèi)。箱底留有壓力傳感器,通過(guò)水壓和砂石自重,感知砂石沉積深度。當(dāng)達(dá)到壓力傳感器設(shè)定值,關(guān)閉第1套自動(dòng)除沙裝置的進(jìn)漿閥,打開(kāi)第2套自動(dòng)除沙裝置的進(jìn)漿閥。打開(kāi)第1套自動(dòng)除沙裝置的放水電動(dòng)閥,放水后,放水電動(dòng)閥關(guān)閉,啟動(dòng)第1套自動(dòng)除沙裝置的液壓支架,達(dá)到一定角度后,泄沙閥打開(kāi),泄沙后,液壓支架恢復(fù)原狀,泄沙閥關(guān)閉。待第2套自動(dòng)除沙裝置按上述步驟運(yùn)行后,再進(jìn)入下一輪運(yùn)行。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
一種基于頂管掘進(jìn)裝置解決除渣的方法,在泥水調(diào)整箱或池前設(shè)置自動(dòng)除沙裝置,當(dāng)一組自動(dòng)除沙裝置在排沙時(shí),另一組自動(dòng)除沙裝置投入除沙工作;自動(dòng)除沙裝置的工作原理是泥水分離器的泥漿水進(jìn)入自動(dòng)除沙裝置的沉淀箱中,在沉淀箱內(nèi)因流速及流向的變化,泥漿和混在泥漿中的沙石發(fā)生分離,逐漸在沉淀箱內(nèi)不同的區(qū)域進(jìn)行堆積;在沙石易沉淀區(qū)壓力傳感器感知壓力的變化,到設(shè)定的壓力值時(shí),發(fā)出停止進(jìn)漿命令,開(kāi)啟排渣程序,解決井下清渣勞動(dòng)力大的問(wèn)題。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):安全、可靠。利用壓力傳感器對(duì)渣石重量的檢測(cè),隨著渣石高度的增加,壓力傳感器上方形成一個(gè)壓力區(qū),通過(guò)壓力感應(yīng)自主控制排渣,從根本上解決了人工清渣勞動(dòng)力大的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員:李梁;王新銘;戴銘;王國(guó)輝;張黎;花銘池;劉昊;劉鑫;劉佳;賈輔超;劉麗麗
受保護(hù)的技術(shù)使用者:煤科集團(tuán)沈陽(yáng)研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.19
技術(shù)公布日:2017.10.24
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