本發(fā)明涉及一種礫石充填防砂篩管的礫石預(yù)充填裝置，屬礫石充填防砂篩管充填設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在水平井采用礫石充填防砂篩管時，篩管中礫石充填一般是在井下完成，由于充填方向與礫石重力方向相垂直，因而其充填規(guī)律與直井存在著根本的區(qū)別，導(dǎo)致充填不充分，礫石充填篩管徑向滲透率有一定差異。為解決這一問題，目前都是在現(xiàn)場根據(jù)實際要求對礫石充填防砂篩管進行預(yù)充填，然后再將已充填篩管下入油氣井中；在井上充填礫石很好的克服了充填方向與礫石重力方向相垂直的問題，使得充填更加高效和緊密。但是，由于篩管的型號規(guī)格不同，礫石的徑粒不同，在充填不同型號規(guī)格的篩管、以及不同徑粒的礫石時，需要替換不同型號規(guī)格的分流器，因此，導(dǎo)致充填設(shè)備購置成本高，同時也嚴(yán)重影響著充填工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：提供一種結(jié)構(gòu)簡單、實用性好，可有效降低充填設(shè)備的購置成本，提高充填工作效率，可對不同型號規(guī)格的篩管、以及不同徑粒的礫石進行充填的礫石充填防砂篩管的礫石預(yù)充填裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種礫石充填防砂篩管的礫石預(yù)充填裝置，它由機架、振動電機、固定夾具、充填水管、充填軟管和充填頭構(gòu)成，其特征在于：機架上通過緩沖彈簧安裝有工作面板，工作面板下方的機架上裝有振動電機，振動電機與工作面板底部接觸連接；工作面板上表面的中心部位設(shè)置有固定凹，固定凹外圍的工作面板上通過裝配座螺紋安裝有多個固定夾具，工作面板一側(cè)安裝有充填水管，充填水管的端頭裝有充填頭；所述的充填水管上安裝有充填軟管，充填軟管的一端與混砂罐連通。

所述的固定凹的邊沿設(shè)置有圍板。

所述的固定夾具呈三角狀設(shè)置。

所述的固定夾具由螺桿、夾頭和夾持塊構(gòu)成；螺桿的端頭固裝有夾頭，夾頭上通過連接銷對稱狀活動安裝有夾持塊，夾持塊的表面設(shè)置有防滑紋。

所述的夾頭呈v字形。

所述的充填頭為喇叭形的空腔體，充填頭的頂部設(shè)置有連通口，充填頭的底部呈臺階狀的內(nèi)凹形，各臺階的臺階面圓周上分別均布有充填孔，充填孔上方的各臺階的臺階面圓周上分別分別活動套裝有擋環(huán)。

所述的擋環(huán)上設(shè)置有與充填孔對應(yīng)的漏孔，擋環(huán)的一側(cè)設(shè)置有撥動柄，撥動柄上設(shè)置有擋板；充填頭圓周上設(shè)置有與撥動柄對應(yīng)的撥動口，撥動柄的端頭通過撥動口延伸至充填頭外端；所述的擋板與撥動口的內(nèi)壁滑動連接。

所述的充填頭為十字狀的空腔體，充填頭的頂部設(shè)置有連通口，充填頭的底部對稱設(shè)置有滑孔。

所述的滑孔兩側(cè)的充填頭上設(shè)置有滑洞，滑洞內(nèi)分別滑動滑動插裝有插板；滑孔的孔壁上設(shè)置有與滑洞對應(yīng)的滑槽，插板的一端通過滑槽延伸至滑孔內(nèi)，延伸至滑孔內(nèi)的插板端頭之間呈重疊狀設(shè)置。

所述的插板的長度分別大于滑孔的直徑。

所述的插板端頭分別設(shè)置有長方形的插板孔。

本發(fā)明的有益效果是：

該礫石充填防砂篩管的礫石預(yù)充填裝置可將不同規(guī)格型號的防砂篩管固定于工作面板的固定凹內(nèi)，然后經(jīng)由充填頭將來自混砂罐的水砂的混合物注入篩管，與此同時，安裝有偏心轉(zhuǎn)子的振動電機使工作臺面產(chǎn)生高頻低幅振動，高頻振動的篩管使得沉積的砂礫更加均勻、密實。該礫石預(yù)充填裝置通過撥動柄撥動擋環(huán)，可對充填頭上的充填孔有選擇地進行封堵或開啟，由此可對不同規(guī)格型號的防砂篩管進行礫石充填，解決了現(xiàn)有充填裝置在充填不同型號規(guī)格的篩管、以及不同徑粒的礫石時，需要替換不同型號規(guī)格的分流器，所導(dǎo)致的充填設(shè)備購置成本過高的問題，并提高了充填工作效率，特別適用于防砂篩管充填使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的固定夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的充填頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的充填頭仰視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的擋環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明第2實施例充填頭的剖視示意圖；

圖7為圖6中的a處放大示意圖。

圖中：1、機架，2、振動電機，3、固定夾具，4、充填水管，5、充填軟管，6、充填頭，7、緩沖彈簧，8、工作面板，9、固定凹，10、圍板，11、裝配座，12、螺桿，13、夾頭，14、夾持塊，15、連接銷，16、連通口，17、充填孔，18、擋環(huán)，19、漏孔，20、撥動柄，21、擋板；22、滑孔，23、滑洞，24、插板，25、滑槽，26、插板孔。

具體實施方式

實施例1：

該礫石充填防砂篩管的礫石預(yù)充填裝置由機架1、振動電機2、固定夾具3、充填水管4、充填軟管5和充填頭6構(gòu)成，機架1上通過緩沖彈簧7安裝有工作面板8，工作面板8下方的機架1上裝有振動電機2，振動電機2與工作面板8底部接觸連接；工作面板8上表面的中心部位設(shè)置有固定凹9，固定凹9上設(shè)置有回收回孔，固定凹9的邊沿設(shè)置有圍板10；以在工作中防止從篩管中溢流出的流體漫流，并通過收回孔收集循環(huán)水，實現(xiàn)循環(huán)水的反復(fù)利用。

固定凹9外圍的工作面板8上呈三角狀通過裝配座11螺紋安裝有多個固定夾具3。固定夾具3由螺桿12、夾頭13和夾持塊14構(gòu)成；螺桿12的端頭固裝有v字形的夾頭13，夾頭13上通過連接銷15對稱狀活動安裝有夾持塊14，夾持塊14的表面設(shè)置有防滑紋。

工作面板8一側(cè)安裝有充填水管4，充填水管4的端頭裝有充填頭6。充填頭6為喇叭形的空腔體，充填頭6的頂部設(shè)置有用于與充填水管4連接的連通口16。充填頭6的底部呈臺階狀的內(nèi)凹形，各臺階的臺階面圓周上分別均布有充填孔17，充填孔17上方的各臺階的臺階面圓周上分別分別活動套裝有擋環(huán)18。

擋環(huán)18上設(shè)置有與充填孔17對應(yīng)的漏孔19，擋環(huán)18的一側(cè)設(shè)置有撥動柄20，撥動柄20上設(shè)置有擋板21。充填頭6圓周上設(shè)置有與撥動柄20對應(yīng)的撥動口，撥動柄20的端頭通過撥動口延伸至充填頭6外端；擋板21與撥動口的內(nèi)壁滑動連接，以下工作中防止充填料從撥動口漏出。

該礫石預(yù)充填裝置的充填水管4上安裝有充填軟管5，充填軟管5的一端與混砂罐連通。工作時，首先將待充填礫石的防砂篩管通過固定凹9放置于工作面板8上，并通過固定夾具3夾緊固定，再將充填頭6與防砂篩管端口對齊；從而使來自混砂罐的水砂混合物經(jīng)充填頭6注入防砂篩管內(nèi)，充填過程中，通過安裝有偏心轉(zhuǎn)子的振動電機2的運轉(zhuǎn)，可使工作面板8產(chǎn)生高頻低幅振動，配合篩管自身的細孔結(jié)構(gòu)可將混合物中的水過濾出來，使砂礫沉積在砂管內(nèi)，高頻振動的篩管使得沉積的砂礫更加均勻、密實。

該礫石預(yù)充填裝置的各擋環(huán)18直徑不同，可分別對應(yīng)不同型號規(guī)格的篩管，通過撥動柄20撥動擋環(huán)18，可對充填頭6各臺階面圓周上的充填孔17，有選擇地進行封堵或開啟，由此可對不同規(guī)格型號的防砂篩管進行礫石充填，解決了現(xiàn)有充填裝置在充填不同型號規(guī)格的篩管、以及不同徑粒的礫石時，需要替換不同型號規(guī)格的分流器（充填頭），所導(dǎo)致的充填設(shè)備購置成本過高的問題，并提高了充填工作效率。

實施例2：

該礫石充填防砂篩管的礫石預(yù)充填裝置由機架1、振動電機2、固定夾具3、充填水管4、充填軟管5和充填頭6構(gòu)成，機架1上通過緩沖彈簧7安裝有工作面板8，工作面板8下方的機架1上裝有振動電機2，振動電機2與工作面板8底部接觸連接；工作面板8上表面的中心部位設(shè)置有固定凹9，固定凹9上設(shè)置有回收回孔，固定凹9的邊沿設(shè)置有圍板10；以在工作中防止從篩管中溢流出的流體漫流，并通過收回孔收集循環(huán)水，實現(xiàn)循環(huán)水的反復(fù)利用。

固定凹9外圍的工作面板8上呈三角狀通過裝配座11螺紋安裝有多個固定夾具3。固定夾具3由螺桿12、夾頭13和夾持塊14構(gòu)成；螺桿12的端頭固裝有v字形的夾頭13，夾頭13上通過連接銷15對稱狀活動安裝有夾持塊14，夾持塊14的表面設(shè)置有防滑紋。

工作面板8一側(cè)安裝有充填水管4，充填水管4的端頭裝有充填頭6。充填頭6為十字狀空腔體，充填頭6的頂部設(shè)置有用于與充填水管4連接的連通口16。充填頭6的底部十字對稱設(shè)置有滑孔22。

滑孔22兩側(cè)的充填頭6上設(shè)置有滑洞23，滑洞23內(nèi)分別滑動插裝有插板24；滑孔22的孔壁上設(shè)置有與滑洞23對應(yīng)的滑槽25，插板24的一端通過滑槽25延伸至滑孔22內(nèi)，延伸至滑孔22內(nèi)的插板24端頭之間呈重疊狀設(shè)置。插板24與滑孔22、滑洞23之間，以及插板24相互之間分別為滑動密封連接。

插板24的長度分別大于滑孔22的直徑。延伸至滑孔22內(nèi)的插板24端頭分別設(shè)置有長方形的。

工作時，首先將待充填礫石的防砂篩管通過固定凹9放置于工作面板8上，并通過固定夾具3夾緊固定，再將充填頭6與防砂篩管端口對齊；從而使來自混砂罐的水砂混合物經(jīng)充填頭6的滑孔22、插板孔26注入防砂篩管內(nèi)，充填過程中，通過安裝有偏心轉(zhuǎn)子的振動電機2的運轉(zhuǎn)，可使工作面板8產(chǎn)生高頻低幅振動，配合篩管自身的細孔結(jié)構(gòu)可將混合物中的水過濾出來，使砂礫沉積在砂管內(nèi)，高頻振動的篩管使得沉積的砂礫更加均勻、密實。

由于充填頭6的底部對稱設(shè)置有滑孔22；且滑孔22內(nèi)裝有插板24，在對不同型號規(guī)格的篩管灌注時；通過撥桿插入插板孔26可撥動插板24在滑孔22內(nèi)左右滑動，由此可調(diào)整兩側(cè)插板孔26的間距，由此可對應(yīng)不同型號規(guī)格的篩管，通過調(diào)整插板24之間的重合度，可調(diào)整插板孔26的大小，以適應(yīng)不同粒徑的充填物。解決了現(xiàn)有充填裝置在充填不同型號規(guī)格的篩管、以及不同徑粒的礫石時，需要替換不同型號規(guī)格的分流器（充填頭），所導(dǎo)致的充填設(shè)備購置成本過高的問題，并提高了充填工作效率，特別適用于防砂篩管充填使用。