本發(fā)明涉及一種井下牽引器,具體涉及一種電驅(qū)動螺旋間歇式井下牽引器。
背景技術(shù):
井下牽引器也稱之為井下爬行器,是當(dāng)前水平井測井的主要傳輸工具,且逐漸向微小井眼鉆井和井下作業(yè)等應(yīng)用方面發(fā)展。由于石油井下環(huán)境空間窄小細長且?guī)缀涡螤畈淮_定或有很大的變化,且常規(guī)輪式牽引器的驅(qū)動輪與套管壁接觸面積小,而且是連續(xù)接觸,致使其牽引力較小,井下越障能力較弱,僅適用于套管直徑無變徑或套損變形不嚴(yán)重的井況。伸縮式牽引器雖能較好的適應(yīng)管壁的變化,但整體的尺寸較長,在碰到具有一定斜度的井段時,可能出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。因此,越障能力強,牽引力大,尺寸小的井下牽引器的研制就有了重要的意義。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于:提供一種具有結(jié)構(gòu)簡單,運動靈活,牽引速度快的特點,且越障能力強,牽引力大、尺寸小,以解決常規(guī)牽引器可靠性差,越障能力不足,效率低問題的電驅(qū)動螺旋間歇式井下牽引器。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種電驅(qū)動螺旋間歇式井下牽引器;它由基礎(chǔ)管、驅(qū)動電機、支撐裝置、扶正器a和扶正器b構(gòu)成,其特征在于:基礎(chǔ)管的一端通過連接件安裝有扶正器a,基礎(chǔ)管的另一端固裝有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的外側(cè)裝有扶正器b,基礎(chǔ)管上套裝有支撐裝置,基礎(chǔ)管內(nèi)通過軸承設(shè)置有傳動絲杠,傳動絲杠與驅(qū)動電機連接,傳動絲杠上設(shè)置有絲杠螺母,絲杠螺母通過連接塊與支撐裝置固定連接。
所述的扶正器a和扶正器b分別由扶正座、彈性片、彈簧和滑塊構(gòu)成,扶正座為筒狀體,扶正座的圓周上均布有多個滑槽,滑槽內(nèi)通過彈簧裝有滑塊,滑槽一側(cè)的扶正座圓周上與滑槽對應(yīng)狀設(shè)置有多個彈性片,彈性片的一端與扶正座固定連接,彈性片的另一端與滑塊固定連接。
所述的彈性片呈彎弧形,彈性片上間隔安裝有扶正輪。
所述的基礎(chǔ)管上設(shè)置有裝配槽,裝配槽兩側(cè)的基礎(chǔ)管上設(shè)置有定位滑槽,定位滑槽與裝配槽之間的基礎(chǔ)管上設(shè)置有絕緣凹槽,絲杠螺母由連接塊穿過裝配槽與支撐裝置連接。
所述的絲杠螺母上設(shè)置有與定位滑槽對應(yīng)的定位塊,定位塊的一端延伸至定位滑槽內(nèi)。
所述的支撐裝置由支撐座、支撐滑槽、支撐滑塊、支撐架、電磁鐵和固定環(huán)構(gòu)成;支撐座為筒狀體,支撐座的一端端頭通過固定環(huán)安裝有電磁鐵,電磁鐵一側(cè)的支撐座圓周上均布有多個支撐滑槽,支撐滑槽內(nèi)裝有支撐滑塊,與支撐滑槽對應(yīng)的支撐座圓周上通過安裝耳活動安裝有支撐架,支撐架與支撐滑塊連接;所述的支撐滑塊外側(cè)固裝有永磁鐵。
所述的支撐滑槽之間的支撐座上設(shè)置有電刷孔;電刷孔內(nèi)設(shè)置有電刷。
所述的支撐架由安裝桿、支撐桿和連桿構(gòu)成;對稱設(shè)置的安裝桿上通過銷柱活動安裝有支撐桿,支撐桿的一端活動安裝有連桿,連桿的一端通過銷柱與支撐滑塊活動連接。
所述的絕緣凹槽內(nèi)設(shè)置有電軌;電軌通過電刷與電磁鐵連接。
所述的支撐裝置兩側(cè)的基礎(chǔ)管上分別設(shè)置有螺紋伸縮套。
本發(fā)明的有益效果在于:
該電驅(qū)動螺旋間歇式井下牽引器使用過程中,當(dāng)驅(qū)動電機驅(qū)動傳動絲杠正轉(zhuǎn)時,地面控制系統(tǒng)控制電軌斷電,電磁鐵未通電,永磁鐵吸引電磁鐵,使支撐架處于收回狀態(tài),支撐裝置在傳動絲杠的作用下向前運動。當(dāng)驅(qū)動電機驅(qū)動傳動絲杠反轉(zhuǎn)時,地面控制系統(tǒng)控制電軌通電,由此電磁鐵通電,永磁鐵(與電磁鐵同極排斥,使支撐架處于支撐狀態(tài),迫使支撐裝置相對于井筒靜止,通過反作用力使傳動絲杠帶動基礎(chǔ)管前進,由此實現(xiàn)了該牽引器的間歇式牽引前行。該電驅(qū)動螺旋間歇式井下牽引器具有結(jié)構(gòu)簡單,運動靈活,牽引速度快的特點,且越障能力強,牽引力大、尺寸小,解決了常規(guī)牽引器可靠性差,越障能力不足,效率低的問題,特別適用于井下作業(yè)使用。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的扶正器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明的基礎(chǔ)管的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明的支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明的支撐裝置去掉支撐架后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、基礎(chǔ)管,2、驅(qū)動電機,3、支撐裝置,4、扶正器a,5、扶正器b,6、連接件,7、軸承,8、扶正座,9、彈性片,10、彈簧,11、滑塊,12、滑槽,13、扶正輪,14、裝配槽,15、定位滑槽,16、絕緣凹槽,17、支撐座,18、支撐滑槽,19、支撐滑塊,20、電磁鐵,21、固定環(huán),22、永磁鐵,23、安裝桿,24、支撐桿,25、連桿,26、電刷孔,27、安裝耳,28、傳動絲杠,29、絲杠螺母,30、連接塊;31、螺紋伸縮套。
具體實施方式
該電驅(qū)動螺旋間歇式井下牽引器由基礎(chǔ)管1、驅(qū)動電機2、支撐裝置3、扶正器a4和扶正器b5構(gòu)成。基礎(chǔ)管1的一端通過連接件6安裝有扶正器a4,基礎(chǔ)管1的另一端固裝有驅(qū)動電機2,驅(qū)動電機2的外側(cè)裝有扶正器b5。扶正器a4和扶正器b5分別由扶正座8、彈性片9、彈簧10和滑塊11構(gòu)成,扶正座8為筒狀體,扶正座8的圓周上均布有多個滑槽12,滑槽12內(nèi)通過彈簧10裝有滑塊11,滑槽12一側(cè)的扶正座8圓周上與滑槽12對應(yīng)狀設(shè)置有多個彈性片9,彈性片9呈彎弧形,彈性片9上間隔安裝有扶正輪13。彈性片9的一端與扶正座8固定連接,彈性片9的另一端與滑塊11固定連接。
基礎(chǔ)管1上設(shè)置有裝配槽14,裝配槽14兩側(cè)的基礎(chǔ)管1上設(shè)置有定位滑槽15,定位滑槽15與裝配槽之間的基礎(chǔ)管1上設(shè)置有絕緣凹槽16?;A(chǔ)管1上套裝有支撐裝置3。支撐裝置4由支撐座17、支撐滑槽18、支撐滑塊19、支撐架、電磁鐵20和固定環(huán)21構(gòu)成;支撐座17為筒狀體,支撐座17的一端端頭通過固定環(huán)21安裝有電磁鐵20,電磁鐵20一側(cè)的支撐座17圓周上均布有多個支撐滑槽18,支撐滑槽18內(nèi)裝有支撐滑塊19,支撐滑塊19外側(cè)固裝有永磁鐵22。與支撐滑槽18對應(yīng)的支撐座17圓周上通過安裝耳27活動安裝有支撐架。支撐架由安裝桿23、支撐桿24和連桿25構(gòu)成;對稱設(shè)置的安裝桿23上通過銷柱活動安裝有支撐桿24,支撐桿24的一端活動安裝有連桿25,連桿25的一端通過銷柱與支撐滑塊19活動連接。
支撐滑槽18之間的支撐座17上設(shè)置有電刷孔26,電刷孔26內(nèi)設(shè)置有電刷。電刷與電磁鐵20接觸連接。
該井下牽引器的基礎(chǔ)管1內(nèi)通過軸承7安裝有傳動絲杠28,傳動絲杠28與驅(qū)動電機2連接,傳動絲杠28上設(shè)置有絲杠螺母29,絲杠螺母28由連接塊30穿過裝配槽14與支撐裝置3固定連接。連接塊30下方兩側(cè)的絲杠螺母28上設(shè)置有與定位滑槽15對應(yīng)的定位塊,定位塊的一端延伸至定位滑槽15內(nèi),以防止絲杠螺母28在工作中轉(zhuǎn)動。基礎(chǔ)管1的絕緣凹槽16內(nèi)嵌裝有電軌;電刷與電軌接觸連接。電軌通過導(dǎo)線與地面控制系統(tǒng)連接。
該井下牽引器的支撐裝置3兩側(cè)的基礎(chǔ)管1上分別設(shè)置有螺紋伸縮套31。其中一側(cè)的螺紋伸縮套31一端與連接件6連接;螺紋伸縮套31的另一端與支撐裝置3的支撐座17連接;另一側(cè)的螺紋伸縮套31一端與扶正器b5連接;另一端與固定環(huán)21連接。螺紋伸縮套31的作用是保持基礎(chǔ)管1的整潔性。
該井下牽引器工作時,由扶正器a4和扶正器b5保持其在井筒的對中性,工作時,在地面控制系統(tǒng)的控制下,驅(qū)動電機2帶動傳動絲杠28正向轉(zhuǎn)動時,電軌處于斷電狀態(tài),電磁鐵20未通電,永磁鐵22與電磁鐵20之間相互吸引,永磁鐵22向電磁鐵20處滑動,由此通過支撐滑塊19帶動支撐架逐步倒伏使其處于收回狀態(tài),在傳動絲杠28的作用下,絲杠螺母28通過連接塊30帶動支撐裝置3整體沿裝配槽14向前運動。當(dāng)支撐裝置3運動至裝配槽14的前端止點時,驅(qū)動電機2帶動傳動絲杠28停止轉(zhuǎn)動。此時地面控制系統(tǒng)接通電軌電源,并啟動驅(qū)動電機2帶動傳動絲杠28反向轉(zhuǎn)動時,這一過程中,由于電軌接通電源,電磁鐵20通過電刷得電,電磁鐵20與永磁鐵22之間同極排斥,迫使永磁鐵22通過支撐滑塊19帶動支撐架逐步撐起,并使支撐桿24與井筒緊密接觸(頂緊);進而迫使支撐裝置3整體相對于井筒靜止,由于支撐裝置3整體相對于井筒靜止,驅(qū)動電機2帶動傳動絲杠28反向轉(zhuǎn)動時,迫使基礎(chǔ)管1帶動扶正器a4和扶正器b5前行(這一過程中支撐裝置3在裝配槽14內(nèi)整體向后運動),如此反復(fù),實現(xiàn)該井下牽引器間歇式(蠕動)前行的目的。
該電驅(qū)動螺旋間歇式井下牽引器具有結(jié)構(gòu)簡單,運動靈活,牽引速度快的特點,且越障能力強,牽引力大、尺寸小,解決了常規(guī)牽引器可靠性差,越障能力不足,效率低的問題,特別適用于井下作業(yè)使用。