本發(fā)明涉及石油開(kāi)采領(lǐng)域，尤其是涉及一種石油鉆井液固體顆粒過(guò)濾裝置。

背景技術(shù)：

鉆井液，是鉆井過(guò)程中以其多種功能滿足鉆井工作需要的各種循環(huán)流體總稱。鉆井液是鉆井的血液，又稱鉆孔沖洗液。鉆井液按組成成分可分為清水、泥漿、無(wú)粘土相沖洗液、乳狀液、泡沫和壓縮空氣等。清水是使用最早的鉆井液，無(wú)需處理，使用方便，適用于完整巖層和水源充足的地區(qū)。泥漿是廣泛使用的鉆井液，主要適用于松散、裂隙發(fā)育、易坍塌掉塊、遇水膨脹剝落等孔壁不穩(wěn)定巖層。

鉆井液在實(shí)際使用時(shí)需要進(jìn)行不間斷過(guò)濾，從而分離鉆井液中的砂石，現(xiàn)有的設(shè)備過(guò)濾速度慢，而且容易出現(xiàn)濾芯堵塞，濾芯更換速度也慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案。

一種石油鉆井液固體顆粒過(guò)濾裝置，包括砂水分離器，所述砂水分離器的進(jìn)水口采用螺栓與鉆井液輸送管的出口對(duì)接連接，砂水分離器的底部排砂口處對(duì)接連接有排砂管，砂水分離器的清液出口采用螺栓固定對(duì)接鉆井液輸出管，鉆井液輸出管的另一端接在進(jìn)液管的頭端位置，進(jìn)液管的尾端接在集液箱的進(jìn)液口處，所述集液箱的右側(cè)面上開(kāi)設(shè)有嵌入槽，且所述嵌入槽呈前后貫穿式結(jié)構(gòu)，嵌入槽的內(nèi)頂面上開(kāi)設(shè)有與集液箱進(jìn)液口相連通的流道，且嵌入槽的內(nèi)底面上開(kāi)設(shè)有積水槽，積水槽內(nèi)底面上設(shè)有下水口，且所述下水口連接有排液管；所述集液箱的右側(cè)位置設(shè)有轉(zhuǎn)盤式過(guò)濾裝置，其中所述轉(zhuǎn)盤式過(guò)濾裝置包括圓盤狀的底板，底板的底面中心位置螺絲固定有軸盤，所述軸盤的底面中心位置通過(guò)螺絲以及法蘭固定有豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，且所述轉(zhuǎn)軸的底部插接在支撐軸座內(nèi)，其中支撐軸座的軸承套接在轉(zhuǎn)軸的底部，所述支撐軸座采用螺絲固定在底座上，利用支撐軸座提供轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)基礎(chǔ)；所述轉(zhuǎn)軸上還固定套接有從動(dòng)皮帶輪，所述從動(dòng)皮帶輪通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接主動(dòng)皮帶輪，所述主動(dòng)皮帶輪固定套接在伺服電機(jī)的電機(jī)軸上，且所述伺服電機(jī)采用螺絲固定在底座上；通過(guò)伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)皮帶的傳動(dòng)效果使得從動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，利用從動(dòng)皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使得轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得底板轉(zhuǎn)動(dòng)；所述底板的上表面邊沿位置焊接固定有圓環(huán)狀的外圈板，外圈板的內(nèi)側(cè)位置間隔設(shè)置有圓環(huán)狀的內(nèi)圈板；內(nèi)圈板焊接固定在底板的上表面，其中外圈板與內(nèi)圈板同心設(shè)置；所述外圈板與內(nèi)圈板之間焊接固定有多個(gè)隔板，隔板朝向內(nèi)圈板的圓心設(shè)置；所述隔板之間等夾角間隔設(shè)置；通過(guò)隔板將外圈板與內(nèi)圈板之間的區(qū)域分割成等大的安裝槽，且所述安裝槽內(nèi)嵌入固定有濾芯，利用濾芯實(shí)現(xiàn)鉆井液的過(guò)濾，且所述底板上均勻的開(kāi)設(shè)有上下貫穿的泄水孔，此時(shí)經(jīng)過(guò)濾芯過(guò)濾的鉆井液可以通過(guò)泄水孔實(shí)現(xiàn)下排放；所述濾芯嵌入安裝至嵌入槽的內(nèi)側(cè)，且外圈板與內(nèi)圈板的上邊沿與嵌入槽的內(nèi)底面摩擦連接，外圈板的外表面與嵌入槽內(nèi)側(cè)面摩擦連接，因此經(jīng)過(guò)砂石分離的鉆井液經(jīng)過(guò)管道輸送至集液箱內(nèi)，此時(shí)從嵌入槽內(nèi)頂面上的流道流出，然后鉆井液流入至濾芯內(nèi)進(jìn)行二次過(guò)濾，經(jīng)過(guò)濾芯過(guò)濾后的鉆井液經(jīng)過(guò)泄水孔流入積水槽內(nèi)，然后由積水槽內(nèi)的下水口排出，此時(shí)一定時(shí)間后需要進(jìn)行濾芯更換時(shí)可以直接利用底板的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)濾芯的更替，這樣無(wú)需設(shè)備停機(jī)，整體更換效率更快，同時(shí)也可以通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)底板處于不間斷轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣濾芯可以實(shí)現(xiàn)持續(xù)更替更換，從而在實(shí)際過(guò)濾的過(guò)程中，整體的過(guò)濾效率更高，避免傳統(tǒng)濾芯在短時(shí)間內(nèi)即被堵塞而影響實(shí)際過(guò)濾效率。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述濾芯采用pp熔噴濾芯，整體過(guò)濾效果出色。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述外圈板、內(nèi)圈板以及底板均采用不銹鋼材質(zhì)制成。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述集液箱采用鋁合金材質(zhì)焊接而成。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)液管上安裝有流量調(diào)節(jié)閥，利用流量調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)進(jìn)液流量調(diào)節(jié)。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明在需要進(jìn)行濾芯更換時(shí)可以直接利用底板的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)濾芯的更替，這樣無(wú)需設(shè)備停機(jī)，整體更換效率更快，同時(shí)也可以通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)底板處于不間斷轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣濾芯可以實(shí)現(xiàn)持續(xù)更替更換，從而在實(shí)際過(guò)濾的過(guò)程中，整體的過(guò)濾效率更高，避免傳統(tǒng)濾芯在短時(shí)間內(nèi)即被堵塞而影響實(shí)際過(guò)濾效率。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中轉(zhuǎn)盤式過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中集液箱的剖面圖。

圖中：1-砂水分離器、2-鉆井液輸送管、3-立柱、4-排砂管、5-鉆井液輸出管、6-進(jìn)液管、7-集液箱、8-排液管、9-外圈板、10-軸盤、11-轉(zhuǎn)軸、12-支撐軸座、13-底座、14-從動(dòng)皮帶輪、15-皮帶、16-主動(dòng)皮帶輪、17-電機(jī)軸、18-伺服電機(jī)、19-底板、20-內(nèi)圈板、21-隔板、22-安裝槽、23-泄水孔、24-濾芯、25-嵌入槽、26-下水口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種石油鉆井液固體顆粒過(guò)濾裝置，包括砂水分離器1，所述砂水分離器1的進(jìn)水口采用螺栓與鉆井液輸送管2的出口對(duì)接連接，砂水分離器1的底部排砂口處對(duì)接連接有排砂管4，砂水分離器1的清液出口采用螺栓固定對(duì)接鉆井液輸出管5，鉆井液輸出管5的另一端接在進(jìn)液管6的頭端位置，進(jìn)液管6的尾端接在集液箱7的進(jìn)液口處，所述集液箱7的右側(cè)面上開(kāi)設(shè)有嵌入槽25，且所述嵌入槽25呈前后貫穿式結(jié)構(gòu)，嵌入槽25的內(nèi)頂面上開(kāi)設(shè)有與集液箱7進(jìn)液口相連通的流道，且嵌入槽25的內(nèi)底面上開(kāi)設(shè)有積水槽，積水槽內(nèi)底面上設(shè)有下水口26，且所述下水口26連接有排液管8；所述集液箱7的右側(cè)位置設(shè)有轉(zhuǎn)盤式過(guò)濾裝置，其中所述轉(zhuǎn)盤式過(guò)濾裝置包括圓盤狀的底板19，底板19的底面中心位置螺絲固定有軸盤10，所述軸盤10的底面中心位置通過(guò)螺絲以及法蘭固定有豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸11，且所述轉(zhuǎn)軸11的底部插接在支撐軸座12內(nèi)，其中支撐軸座12的軸承套接在轉(zhuǎn)軸11的底部，所述支撐軸座12采用螺絲固定在底座13上，利用支撐軸座12提供轉(zhuǎn)軸11的轉(zhuǎn)動(dòng)基礎(chǔ)；所述轉(zhuǎn)軸11上還固定套接有從動(dòng)皮帶輪14，所述從動(dòng)皮帶輪14通過(guò)皮帶15傳動(dòng)連接主動(dòng)皮帶輪16，所述主動(dòng)皮帶輪16固定套接在伺服電機(jī)18的電機(jī)軸17上，且所述伺服電機(jī)18采用螺絲固定在底座13上；通過(guò)伺服電機(jī)18的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)皮帶15的傳動(dòng)效果使得從動(dòng)皮帶輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，利用從動(dòng)皮帶輪14的轉(zhuǎn)動(dòng)使得轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得底板19轉(zhuǎn)動(dòng)；所述底板19的上表面邊沿位置焊接固定有圓環(huán)狀的外圈板9，外圈板9的內(nèi)側(cè)位置間隔設(shè)置有圓環(huán)狀的內(nèi)圈板20；內(nèi)圈板20焊接固定在底板19的上表面，其中外圈板9與內(nèi)圈板20同心設(shè)置；所述外圈板9與內(nèi)圈板20之間焊接固定有多個(gè)隔板21，隔板21朝向內(nèi)圈板20的圓心設(shè)置；所述隔板21之間等夾角間隔設(shè)置；通過(guò)隔板21將外圈板9與內(nèi)圈板20之間的區(qū)域分割成等大的安裝槽22，且所述安裝槽22內(nèi)嵌入固定有濾芯24，利用濾芯24實(shí)現(xiàn)鉆井液的過(guò)濾，且所述底板19上均勻的開(kāi)設(shè)有上下貫穿的泄水孔23，此時(shí)經(jīng)過(guò)濾芯24過(guò)濾的鉆井液可以通過(guò)泄水孔23實(shí)現(xiàn)下排放；所述濾芯24嵌入安裝至嵌入槽25的內(nèi)側(cè)，且外圈板9與內(nèi)圈板20的上邊沿與嵌入槽25的內(nèi)底面摩擦連接，外圈板9的外表面與嵌入槽25內(nèi)側(cè)面摩擦連接，因此經(jīng)過(guò)砂石分離的鉆井液經(jīng)過(guò)管道輸送至集液箱7內(nèi)，此時(shí)從嵌入槽25內(nèi)頂面上的流道流出，然后鉆井液流入至濾芯24內(nèi)進(jìn)行二次過(guò)濾，經(jīng)過(guò)濾芯24過(guò)濾后的鉆井液經(jīng)過(guò)泄水孔23流入積水槽內(nèi)，然后由積水槽內(nèi)的下水口26排出，此時(shí)一定時(shí)間后需要進(jìn)行濾芯24更換時(shí)可以直接利用底板19的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)濾芯24的更替，這樣無(wú)需設(shè)備停機(jī)，整體更換效率更快，同時(shí)也可以通過(guò)伺服電機(jī)18帶動(dòng)底板19處于不間斷轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣濾芯24可以實(shí)現(xiàn)持續(xù)更替更換，從而在實(shí)際過(guò)濾的過(guò)程中，整體的過(guò)濾效率更高，避免傳統(tǒng)濾芯在短時(shí)間內(nèi)即被堵塞而影響實(shí)際過(guò)濾效率。

所述濾芯24采用pp熔噴濾芯，整體過(guò)濾效果出色。

所述外圈板9、內(nèi)圈板20以及底板19均采用不銹鋼材質(zhì)制成。

所述集液箱7采用鋁合金材質(zhì)焊接而成。

所述進(jìn)液管6上安裝有流量調(diào)節(jié)閥，利用流量調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)進(jìn)液流量調(diào)節(jié)。

本發(fā)明的工作原理是：經(jīng)過(guò)砂石分離的鉆井液經(jīng)過(guò)管道輸送至集液箱7內(nèi)，此時(shí)從嵌入槽25內(nèi)頂面上的流道流出，然后鉆井液流入至濾芯24內(nèi)進(jìn)行二次過(guò)濾，經(jīng)過(guò)濾芯24過(guò)濾后的鉆井液經(jīng)過(guò)泄水孔23流入積水槽內(nèi)，然后由積水槽內(nèi)的下水口26排出，此時(shí)一定時(shí)間后需要進(jìn)行濾芯24更換時(shí)可以直接利用底板19的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)濾芯24的更替，這樣無(wú)需設(shè)備停機(jī)，整體更換效率更快，同時(shí)也可以通過(guò)伺服電機(jī)18帶動(dòng)底板19處于不間斷轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣濾芯24可以實(shí)現(xiàn)持續(xù)更替更換，從而在實(shí)際過(guò)濾的過(guò)程中，整體的過(guò)濾效率更高，避免傳統(tǒng)濾芯在短時(shí)間內(nèi)即被堵塞而影響實(shí)際過(guò)濾效率。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。