本發(fā)明涉及到工程機(jī)械鉆孔領(lǐng)域，尤其涉及到一種應(yīng)用于鉆機(jī)上的鉆具約束及渣土隔離裝置。

背景技術(shù)：

螺旋鉆機(jī)是一種帶螺旋推進(jìn)器的鉆孔機(jī)，由螺旋推進(jìn)器、大梁和動(dòng)力裝置組成，螺旋推進(jìn)器安裝在大梁上，由動(dòng)力裝置單點(diǎn)固定并進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。螺旋鉆機(jī)一般應(yīng)用于建筑工地鉆孔使用，鉆孔時(shí)，通過(guò)螺旋推進(jìn)器上的螺旋葉片將切削的泥土帶出地面。

螺旋鉆機(jī)在鉆孔的過(guò)程中，由于螺旋推進(jìn)器通過(guò)動(dòng)力系統(tǒng)單點(diǎn)固定，螺旋推進(jìn)器在掘進(jìn)過(guò)程中會(huì)發(fā)生大回旋晃動(dòng)的情況，在地質(zhì)不均勻等條件下，會(huì)導(dǎo)致擴(kuò)孔、偏位等現(xiàn)象出現(xiàn)。此外，孔口周壁在螺旋葉片刮削或者螺旋葉片提升離孔的過(guò)程中，部分土石層會(huì)崩落，螺旋葉片排出孔外的渣土易反塌進(jìn)鉆孔中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供了一種能夠約束鉆具旋轉(zhuǎn)晃動(dòng)，并在鉆進(jìn)及鉆具提升離孔過(guò)程中防止渣土傾倒入鉆孔的裝置。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所采用的技術(shù)方案為：一種鉆具約束及渣土隔離裝置，包括導(dǎo)向大梁和通過(guò)動(dòng)力裝置安裝在導(dǎo)向大梁上的螺旋推進(jìn)器，所述螺旋推進(jìn)器能夠沿著導(dǎo)向大梁方向運(yùn)動(dòng)并鉆入到地面中形成鉆孔，其特征在于：所述導(dǎo)向大梁的下部側(cè)面通過(guò)護(hù)筒連接板固定連接有護(hù)筒，所述護(hù)筒與所述螺旋推進(jìn)器處于同一直線(xiàn)方向，所述護(hù)筒為兩端開(kāi)口設(shè)置的圓筒狀，所述螺旋推進(jìn)器在運(yùn)動(dòng)時(shí)能夠穿過(guò)所述護(hù)筒，所述護(hù)筒的底部外緣設(shè)有防土墊板。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括用于與地面接觸的支撐板，所述支撐板固定在導(dǎo)向大梁的底部，所述支撐板的面積大于導(dǎo)向大梁的底部面積，所述支撐板的底部設(shè)有地腳。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐板的面積為400mm*400mm，厚度為25mm。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述防土墊板至少高于地面1mm。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述防土墊板高于地面15mm。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述護(hù)筒上設(shè)有輔助溢渣孔。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述護(hù)筒與防土墊板之間設(shè)有加強(qiáng)肋，所述加強(qiáng)肋用于加強(qiáng)護(hù)筒與防土墊板之間的連接強(qiáng)度。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述護(hù)筒連接板包括固定在導(dǎo)向大梁上的懸臂和固定在懸臂上的抱箍，所述抱箍與所述護(hù)筒固定在一起。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述護(hù)筒的直徑比鉆孔的孔口直徑多20mm。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述防土墊板的外環(huán)直徑比鉆孔孔口直徑多150mm，所述防土墊板的內(nèi)孔直徑與護(hù)筒直徑相符。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明中，螺旋推進(jìn)器在護(hù)筒和動(dòng)力裝置的固定約束下，形成兩點(diǎn)長(zhǎng)線(xiàn)固定，對(duì)螺旋推進(jìn)器起到約束及精準(zhǔn)導(dǎo)向的作用，使螺旋推進(jìn)器在有限的方向及空間內(nèi)掘進(jìn)，從而能夠避免螺旋推進(jìn)器回旋晃動(dòng)的情況發(fā)生。此外，在護(hù)筒和防土墊板的配合下，能夠?qū)卓诘脑吝M(jìn)行隔離，從而防止孔口渣土傾倒入孔內(nèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為鉆機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為作業(yè)過(guò)程示意圖一；

圖4為作業(yè)過(guò)程示意圖二；

標(biāo)記說(shuō)明：1-鉆機(jī)主體、2-導(dǎo)向大梁、3-動(dòng)力裝置、4-螺旋推進(jìn)器、5-護(hù)筒連接板、51-懸臂、52-抱箍、6-護(hù)筒、61-輔助溢渣孔、62-加強(qiáng)肋、7-防土墊板、8-支撐板、81-地腳。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1、2所示，一種鉆具約束及渣土隔離裝置，包括鉆機(jī)主體1、導(dǎo)向大梁2、動(dòng)力裝置3、螺旋推進(jìn)器4、護(hù)筒連接板5、護(hù)筒6、防土墊板7和支撐板8。

導(dǎo)向大梁2安裝在鉆機(jī)主體1上，螺旋推進(jìn)器4通過(guò)動(dòng)力裝置3安裝在導(dǎo)向大梁2上，鉆機(jī)主體1能夠控制導(dǎo)向大梁2降下及提升，且能夠控制螺旋推進(jìn)器4沿著導(dǎo)向大梁2方向運(yùn)動(dòng)并鉆入到地面中形成鉆孔。

護(hù)筒6可約束螺旋推進(jìn)器4在鉆進(jìn)過(guò)程中的旋轉(zhuǎn)晃動(dòng)，并起到導(dǎo)向作用。護(hù)筒6通過(guò)護(hù)筒連接板5固定連接在導(dǎo)向大梁2的下部側(cè)面，與螺旋推進(jìn)器4處于同一直線(xiàn)方向。護(hù)筒6的直徑比鉆孔的孔口直徑多20mm，能夠使螺旋推進(jìn)器4恰好穿過(guò)護(hù)筒6。護(hù)筒6采用厚10mm的鋼板卷板焊接而成，護(hù)筒6高400mm，護(hù)筒6的頂部和底部為開(kāi)口設(shè)置，螺旋推進(jìn)器4在運(yùn)動(dòng)時(shí)能夠穿過(guò)護(hù)筒6。護(hù)筒6上設(shè)有輔助溢渣孔61，在鉆孔過(guò)程中，渣土通過(guò)護(hù)筒6頂部的開(kāi)口和輔助溢渣孔61排出。由于護(hù)筒6與導(dǎo)向大梁2的另一端(螺旋推進(jìn)器4與動(dòng)力裝置3連接點(diǎn))有較長(zhǎng)的距離，采用兩點(diǎn)約束定向并在護(hù)筒6導(dǎo)向作用下，螺旋推進(jìn)器4不易發(fā)生旋轉(zhuǎn)晃動(dòng)，且導(dǎo)向鉆孔精度高。

防土墊板7垂直焊接在護(hù)筒6的底部外緣，防土墊板7不受水平反力，其至少高出地面1mm,本實(shí)施例中，防土墊板7高出地面15mm。防土墊板7的厚度為10mm，防土墊板7的外環(huán)直徑比鉆孔孔口直徑多150mm，防土墊板7的內(nèi)孔直徑與護(hù)筒6直徑相符。在鉆孔過(guò)程中，孔口周壁被螺旋推進(jìn)器4的旋葉刮削，部分土石層會(huì)崩落，為防止螺旋推進(jìn)器4排出孔外的渣土反塌進(jìn)孔內(nèi)，本發(fā)明中通過(guò)防土墊板7來(lái)對(duì)渣土進(jìn)行封堵。

支撐板8用于與地面接觸。支撐板8通過(guò)高強(qiáng)螺栓固定在導(dǎo)向大梁2的底部，支撐板8的面積大于導(dǎo)向大梁2的底部面積，支撐板8采用面積為400mm*400mm，厚度為25mm的錳鋼板，支撐板8的底部設(shè)有4根地腳81，以增加其錨固抓地能力。支撐板8的作用是滿(mǎn)足承壓能力較小的土層承載要求。傳統(tǒng)的鉆機(jī)支撐面積小，適應(yīng)于堅(jiān)實(shí)的地面，適用范圍小。本發(fā)明通過(guò)支撐板8加大接觸面來(lái)提供更大的受力面積，并預(yù)留了沉降位置(防土墊板7高出地面的15mm)，使其能夠適應(yīng)于各種類(lèi)型的地面，包括不平整、不同軟硬度的地面。在施加大豎向荷載的條件下，利用支撐板8和多點(diǎn)地腳81進(jìn)行抓地，為土層提供更大的支座反力，使導(dǎo)向大梁2穩(wěn)定，不偏位移位，滿(mǎn)足垂直鉆進(jìn)或定向鉆進(jìn)不偏位的要求。

護(hù)筒連接板5包括懸臂51和抱箍52，懸臂51的一端通過(guò)螺栓固定在導(dǎo)向大梁2下部側(cè)面，懸臂51的另一端焊接兩道抱箍52，兩道抱箍52與護(hù)筒6焊接在一起。

護(hù)筒6與防土墊板7之間設(shè)有加強(qiáng)肋62，加強(qiáng)肋62用于加強(qiáng)護(hù)筒6與防土墊板7之間的連接強(qiáng)度。

如圖3、4所示，作業(yè)時(shí)，鉆機(jī)主體1根據(jù)鉆孔放樣點(diǎn)，就位后放下導(dǎo)向大梁2，利用支撐板8下的地腳81，使支撐板8穩(wěn)定支撐，保障鉆機(jī)主體1在工作過(guò)程中不移位；開(kāi)動(dòng)螺旋推進(jìn)器4，螺旋推進(jìn)器4穿過(guò)護(hù)筒6，孔內(nèi)渣土通過(guò)螺旋推進(jìn)器4上的旋葉反向帶出筒外，利用護(hù)筒6和防土墊板7實(shí)現(xiàn)渣土分隔，保證孔外渣土不掉入孔內(nèi)；鉆孔完成后，垂直提起導(dǎo)向大梁2，同時(shí)把防土墊板7上的渣土帶離孔口，并在合適位置側(cè)斜把防土墊板7上的渣土卸除。

本實(shí)施例已成功應(yīng)用于廣東徐聞縣角鯉魚(yú)潭光伏項(xiàng)目，并取得了相應(yīng)的效果。

綜上所述，本發(fā)明已如說(shuō)明書(shū)及圖示內(nèi)容，制成實(shí)際樣品且經(jīng)多次使用測(cè)試，從使用測(cè)試的效果看，可證明本發(fā)明能達(dá)到其所預(yù)期之目的，實(shí)用性?xún)r(jià)值乃毋庸置疑。以上所舉實(shí)施例僅用來(lái)方便舉例說(shuō)明本發(fā)明，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。