本發(fā)明涉及石油器械領(lǐng)域，具體涉及抽油桿刮蠟防污染機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在石油開采過程中，原油通過油管被抽取上來，因?yàn)樵?尤其是稠油)中的泥沙、石蠟及其它雜質(zhì)會(huì)將油管堵塞，還有腐蝕、電泵故障等原因，所以每一口油井需要進(jìn)行定期檢修。這時(shí)就需要將油管提取出來進(jìn)行修復(fù)。該作業(yè)過程是利用吊升系統(tǒng)將油井內(nèi)的管柱提出井口，逐根卸下放在油管儲(chǔ)料架上，然后再經(jīng)過清洗、丈量、重新組配，再將其逐根下入井內(nèi)。在采油作業(yè)過程中，油管清洗所消耗的費(fèi)用一直是油田采油廠生產(chǎn)成本中重要組成部分。舊油管的清洗是油管修復(fù)工藝中最基礎(chǔ)最關(guān)鍵的一環(huán)。油管的清洗質(zhì)量不僅對后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響，而且也關(guān)系到油管使用成本及施工作業(yè)的質(zhì)量。從油井現(xiàn)場將油管運(yùn)輸?shù)角逑凑拘杞?jīng)過運(yùn)輸、貯存、修復(fù)等多道工序，現(xiàn)有技術(shù)中多采用高溫水沖洗，去除石蠟，但是依靠高溫水沖洗會(huì)造成水浪費(fèi)，并且沖洗過后的污漬被水流帶走，會(huì)造成環(huán)境污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是沖洗過后的污漬被水流帶走，會(huì)造成環(huán)境污染，目的在于提供抽油桿刮蠟防污染機(jī)構(gòu)，采用刮除的方式除蠟，并將刮除的污漬回收處理。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

抽油桿刮蠟防污染機(jī)構(gòu)，包括圓筒，圓筒的內(nèi)壁和外壁之間形成污漬回收腔；圓筒的兩端各設(shè)置一個(gè)出料口；內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)除蠟裝置。

本發(fā)明為圓筒，將抽油桿穿進(jìn)圓筒中部的空腔中，圓筒的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)除蠟裝置，除蠟裝置可以刮除抽油桿表面的石蠟，刮除的石蠟從抽油桿表面脫落進(jìn)入到污漬回收腔中；由于圓筒的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，設(shè)置有除蠟裝置的內(nèi)壁可以將抽油桿的環(huán)狀表面上的石蠟去除干凈，并且，由于污漬回收腔也是環(huán)狀的，被去除的石蠟可以全部回收；為了便于刮蠟器中回收污漬的處理，在圓筒的兩端設(shè)置出料口，這樣刮蠟器就可以重復(fù)使用。本發(fā)明采用附帶有除蠟裝置以及污漬回收腔的圓筒，解決了現(xiàn)有技術(shù)中抽油桿清洗的環(huán)境污染，同時(shí)避免了水源的浪費(fèi)。

進(jìn)一步地，所述出料口為圓環(huán)狀，設(shè)置在污漬回收腔的兩側(cè)，并設(shè)置有環(huán)形蓋子，環(huán)形蓋子的尺寸與出料口的尺寸相適應(yīng)。將出料口設(shè)置成圓環(huán)狀，是為了增大出料口的面積，便于污漬回收腔中的污漬處理以及污漬回收腔的清洗，采用圓環(huán)狀也是為了適應(yīng)本發(fā)明的圓筒結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述除蠟裝置包括孔洞和刮除刀片，多個(gè)孔洞陣列分布在內(nèi)壁上；所述刮除刀片設(shè)置在孔洞下側(cè)，刮除刀片的刀面偏向內(nèi)壁內(nèi)側(cè)。刮除刀片偏向內(nèi)壁內(nèi)側(cè)，刀刃就可以接觸到抽油桿表面進(jìn)行除蠟工作；刀刃刮除的蠟順著刀面通過孔洞落入到污漬回收腔中；由于刮除刀片處于孔洞的下側(cè)，因此，這確定了本發(fā)明的工作方向，將刮除刀片的朝向作為本發(fā)明的運(yùn)動(dòng)方向。

進(jìn)一步地，所述刮除刀片的刀刃向下卷成筒狀。為了避免刀刃損傷抽油桿，將刀刃做成卷狀的，雖然在一定程度上降低了除蠟效果，但是考慮到抽油桿的造價(jià)較高，因此需要避免刮除刀片對抽油桿的損傷。

進(jìn)一步地，圓筒的內(nèi)壁上處于同一高度的刮除刀片的刀刃所形成的環(huán)狀直徑與抽油管外徑相等。刮除刀片是內(nèi)壁上通過不完全切割形成的，因此刮除刀片與內(nèi)壁之間為無縫連接，刮除刀片與內(nèi)壁之間具有一定的彈性，因此，就算抽油桿由于表面覆蓋石蠟導(dǎo)致抽油桿直徑增大，也能將抽油桿放入本發(fā)明中進(jìn)行石蠟刮除。

進(jìn)一步地，所述刮除刀片的刀面與內(nèi)壁表面之間的角度范圍在10°～80°。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明采用附帶有除蠟裝置以及污漬回收腔的圓筒，解決了現(xiàn)有技術(shù)中抽油桿清洗的環(huán)境污染，同時(shí)避免了水源的浪費(fèi)；

2、本發(fā)明為了避免刀刃損傷抽油桿，將刀刃做成卷狀的，雖然在一定程度上降低了除蠟效果，但是考慮到抽油桿的造價(jià)較高，因此需要避免刮除刀片對抽油桿的損傷。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成

本技術(shù)：
的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明內(nèi)壁結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-出料口，2-外壁，3-污漬回收腔，4-內(nèi)壁，5-除蠟裝置，6-空腔，51-孔洞，52-刮除刀片。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實(shí)施例

如圖1至圖3所示，抽油桿刮蠟防污染機(jī)構(gòu)，包括圓筒，圓筒的內(nèi)壁4和外壁2之間形成污漬回收腔3；圓筒的兩端各設(shè)置一個(gè)出料口1；內(nèi)壁4上設(shè)置有多個(gè)除蠟裝置5。

所述出料口1為圓環(huán)狀，設(shè)置在污漬回收腔3的兩側(cè)，并設(shè)置有環(huán)形蓋子，環(huán)形蓋子的尺寸與出料口1的尺寸相適應(yīng)。

所述除蠟裝置5包括孔洞51和刮除刀片52，多個(gè)孔洞51陣列分布在內(nèi)壁4上；所述刮除刀片52設(shè)置在孔洞51下側(cè)，刮除刀片52的刀面偏向內(nèi)壁4內(nèi)側(cè)。

所述刮除刀片52的刀刃向下卷成筒狀。

圓筒的內(nèi)壁4上處于同一高度的刮除刀片52的刀刃所形成的環(huán)狀直徑與抽油管外徑相等。

所述刮除刀片52的刀面與內(nèi)壁4表面之間的角度范圍在10°～80°。

以上所述的具體實(shí)施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了抽油桿刮蠟防污染機(jī)構(gòu)，包括圓筒，圓筒的內(nèi)壁和外壁之間形成污漬回收腔；圓筒的兩端各設(shè)置一個(gè)出料口；內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)除蠟裝置。本發(fā)明采用附帶有除蠟裝置以及污漬回收腔的圓筒，解決了現(xiàn)有技術(shù)中抽油桿清洗的環(huán)境污染，同時(shí)避免了水源的浪費(fèi)；本發(fā)明為了避免刀刃損傷抽油桿，將刀刃做成卷狀的，雖然在一定程度上降低了除蠟效果，但是考慮到抽油桿的造價(jià)較高，因此需要避免刮除刀片對抽油桿的損傷。

技術(shù)研發(fā)人員：柳青;陳健;周政;陳龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都聚深科技有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.20
技術(shù)公布日：2017.10.13