本發(fā)明涉及煤礦施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防塌孔裝置及防塌孔施工方法。
背景技術(shù)：
錨桿支護是煤層巷道支護的主要方式，能顯著改善巷道圍巖的應(yīng)力狀態(tài)、提高支護效果、降低支護成本、減輕工人勞動前度，為煤炭安全生產(chǎn)提供了有效保障。一些煤礦的下采區(qū)下部車場為了加強支護強度，會對巷道進行二次支護，二次支護時要求底板安裝錨桿及錨索，在錨索鉆孔的工藝流程中，鉆孔時關(guān)鍵工序之一，而且鉆孔無法使用一些現(xiàn)有的風(fēng)錘及錨桿鉆機，此種鉆孔方式，在一些可塑性差、含水率較多的巷道頂層就容易出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，而一旦發(fā)生塌孔后，給施工帶來了困難，后面的放錨索、注漿等工序。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，施工速度快，施工效率高，防塌孔效果好的防塌孔裝置及防塌孔施工方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)手段是：一種防塌孔裝置，包括中空管、鉆齒和連接頭，中空管前端固定連接鉆齒，中空管后端安裝連接頭，中空管上距離連接頭150-200mm處開有貫穿中空管的通孔。
進一步的，中空管長度為1100-1300mm，中空管外徑為45mm。
進一步的，貫穿中空管的通孔直徑為22mm。
一種利用防塌孔裝置的防塌孔施工方法，包括以下步驟；一、安裝鉆機支架和錨索鉆機；二、將一節(jié)實心鉆桿安裝在錨索鉆機上，啟動錨索鉆機施工1100毫米的鉆孔；三、取出錨索鉆機和實心鉆桿，將防塌孔裝置安裝在錨索鉆機上，在步驟二中鉆孔的基礎(chǔ)上進行二次鉆孔；四、交替重復(fù)步驟三和步驟四，采用實心鉆桿鉆孔，然后再用防塌孔裝置進行二次鉆孔，直至鉆到設(shè)計孔深；五、清孔并安裝錨索錨桿及注漿管，注漿和退出防塌孔裝置，邊注漿邊退出防塌孔裝置。
進一步的，實心鉆桿直徑為32mm。
本發(fā)明的有益效果是：防塌孔裝置設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，施工步驟操作簡單，在一些可塑性差、含水率較多的巷道頂層進行施工，且取得較好的施工防塌孔效果，使得底板錨桿錨索正常安裝，并解決了由于塌孔后無法安裝錨桿的難題，取得了良好的效果。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是本發(fā)明中防塌孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、中空管，2、鉆齒，3、連接頭，4、通孔。
具體實施方式
如圖1所示的一種防塌孔裝置，包括中空管1、鉆齒2和連接頭3，中空管1前端固定連接鉆齒2，中空管1后端安裝連接頭3，中空管上距離連接頭150-200mm處開有貫穿中空管1的通孔4。
中空管1長度為1100-1300mm，中空管1外徑為45mm。
貫穿中空管1的通孔4直徑為22mm。
一種利用防塌孔裝置的防塌孔施工方法，包括以下步驟：一、安裝鉆機支架和錨索鉆機；二、將一節(jié)直徑為32mm的實心鉆桿安裝在錨索鉆機上，啟動錨索鉆機施工1100毫米的鉆孔；三、取出錨索鉆機和實心鉆桿，將防塌孔裝置安裝在錨索鉆機上，在步驟二中鉆孔的基礎(chǔ)上進行二次鉆孔；四、交替重復(fù)步驟三和步驟四，采用實心鉆桿鉆孔，然后再用防塌孔裝置進行二次鉆孔，直至鉆到設(shè)計孔深；五、清孔并安裝錨索錨桿及注漿管，注漿和退出防塌孔裝置，邊注漿邊退出防塌孔裝置。
本發(fā)明中防塌孔裝置設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，施工步驟操作簡單，在一些可塑性差、含水率較多的巷道頂層進行施工，且取得較好的施工防塌孔效果，使得底板錨桿錨索正常安裝，并解決了由于塌孔后無法安裝錨桿的難題，取得了良好的效果。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。