本發(fā)明涉及煤礦施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種井下交叉巷道柱墩施工方法。
背景技術(shù):
煤礦井下存在有大量的交叉巷道,交叉巷道在巷道交叉點位置處具有巷道頂板和兩幫裸露面積大,交叉點處應(yīng)力集中程度高,圍巖變形破壞嚴(yán)重,支護(hù)困難等特點,巷道交叉點施工后常出現(xiàn)塑性破壞和大面積裸露頂板的下沉。柱墻位于巷道交叉點三角區(qū)端部位置處應(yīng)力集中程度最高,柱墻施工質(zhì)量直接影響到交叉點圍巖的穩(wěn)定性。因此高強(qiáng)度、質(zhì)量好的柱墻能夠最大限度的提高三角區(qū)內(nèi)兩幫圍巖的承載能力,對上方頂板形成有效支撐,減小三角區(qū)圍巖的最大破壞深度和頂板的有效跨度,所以柱墻的施工質(zhì)量對交叉點有著非常重要的作用。而現(xiàn)在一般井下巷道交叉點柱墻通常采用混凝土澆筑的方法施工,但是該方法費工、費時且費材料,施工難度大,柱墻成型差。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點,提供一種省時省力、節(jié)省成本、施工簡單且柱墻成型強(qiáng)度高的井下交叉巷道柱墩施工方法。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)手段是:一種井下交叉巷道柱墩施工方法,包括以下步驟;一、先采用打眼放炮使柱墻兩側(cè)幫預(yù)留200-400mm的刷幫距離,再使用風(fēng)、手鎬對柱墻兩側(cè)幫進(jìn)行刷幫,將柱墻刷至設(shè)計尺寸;二、將柱墻的兩側(cè)幫和面墻用混凝土進(jìn)行初噴;三、在初噴混凝土的基礎(chǔ)上安裝金屬網(wǎng)片,金屬網(wǎng)片上安裝若干橫向錨梁,橫向錨梁上固定安裝若干縱向錨梁,側(cè)幫錨桿橫向穿過柱墻兩側(cè)幫,側(cè)幫錨桿的兩端部分別與兩側(cè)幫橫向錨梁和縱向錨梁的交叉點連接;面墻錨桿一端插入在柱墻內(nèi),另一端與面墻上橫向錨梁和縱向錨梁的交叉點連接;四、將柱墻的兩側(cè)幫和面墻用混凝土進(jìn)行復(fù)噴,混凝土覆蓋金屬網(wǎng)片、橫向錨梁和橫向錨梁。
進(jìn)一步的,步驟二中混凝土初噴厚度為50-70mm。
進(jìn)一步的,步驟三中橫向錨梁采用厚度5mm寬度為100mm的鋼板加工制成。
進(jìn)一步的,步驟三中縱向錨梁使用直徑為12-15mm的螺紋鋼制成。
進(jìn)一步的,步驟四中混凝土復(fù)噴厚度為20-30mm。
本發(fā)明的有益效果是:柱墻施工時,先打眼預(yù)留刷幫距離,放炮后再使用風(fēng)手鎬將柱墻刷至設(shè)計尺寸,使柱墻巖體不被破壞、保證柱墻巖石的完整性,從而施工人員不需要進(jìn)入柱墻挖空的空頂區(qū)域作業(yè),這樣就不會出現(xiàn)掉頂片幫傷人事故,施工安全;橫向錨梁、縱向錨梁、側(cè)幫錨桿、面墻錨桿以及金屬網(wǎng)片連同柱墻形成一個整體,確保了柱墻整體強(qiáng)度的同時,施工簡單,操作方便,節(jié)約成本,省時省力。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明中柱墻施工效果示意圖。
圖中:1、柱墻,2、金屬網(wǎng)片,3、橫向錨梁,4、縱向錨梁,5、側(cè)幫錨桿,6、面墻錨桿。
具體實施方式
如圖1所示的一種井下交叉巷道柱墩施工方法,包括以下步驟;一、先采用打眼放炮使柱墻1兩側(cè)幫預(yù)留200-400mm的刷幫距離,再使用風(fēng)、手鎬對柱墻1兩側(cè)幫進(jìn)行刷幫,將柱墻1刷至設(shè)計尺寸;二、將柱墻1的兩側(cè)幫和面墻用混凝土進(jìn)行初噴,混凝土初噴厚度為50-70mm;三、在初噴混凝土的基礎(chǔ)上安裝金屬網(wǎng)片2,金屬網(wǎng)片2上安裝若干橫向錨梁3,橫向錨梁3采用厚度5mm寬度為100mm的鋼板加工制成,橫向錨梁3上固定安裝若干縱向錨梁4,縱向錨梁4使用直徑為12-15mm的螺紋鋼制成,側(cè)幫錨桿5橫向穿過柱墻1兩側(cè)幫,側(cè)幫錨桿5的兩端部分別與兩側(cè)幫橫向錨梁3和縱向錨梁4的交叉點連接;面墻錨桿6一端插入在柱墻1內(nèi),另一端與面墻上橫向錨梁3和縱向錨梁4的交叉點連接;四、將柱墻1的兩側(cè)幫和面墻用混凝土進(jìn)行復(fù)噴,混凝土復(fù)噴厚度為20-30mm,混凝土覆蓋金屬網(wǎng)片2、橫向錨梁3和橫向錨梁4。
井下交叉巷道柱墩施工方法,不需要挖空柱墻,節(jié)省了混凝土澆灌柱墻的材料費用,以長2米寬1米高2米的柱墻為例,體積為4立方米,需要4立方米的混凝土,需要耗費約4000人民幣,而采用本發(fā)明的施工方法后,需要材料費用約900人民幣,直接節(jié)約材料成本約3100人民幣?;炷翝沧⒅鶋耐趲r體到立模再到澆灌需要三個小班的工作量,而該支護(hù)施工方法僅需半個小班即可完成,效率可提高六倍以上。
柱墻1施工時,先打眼預(yù)留刷幫距離,放炮后再使用風(fēng)手鎬將柱墻1刷至設(shè)計尺寸,使柱墻1巖體不被破壞、保證柱墻1巖石的完整性,從而施工人員不需要進(jìn)入柱墻1挖空的空頂區(qū)域作業(yè),這樣就不會出現(xiàn)掉頂片幫傷人事故,施工安全;橫向錨梁3、縱向錨梁4、側(cè)幫錨桿5、面墻錨桿6以及金屬網(wǎng)片2連同柱墻1形成一個整體,確保了柱墻1整體強(qiáng)度的同時,施工簡單,操作方便,節(jié)約成本,省時省力。
僅為本發(fā)明的具體實施方式,并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。