本實用新型涉及井口裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種試油防頂防噴裝置。

背景技術(shù)：

油田地質(zhì)狀況復(fù)雜，多數(shù)區(qū)塊地層壓力高、高凝、高粘度，在井下作業(yè)過程中，極易發(fā)生油管上頂事故，特別是在修井作業(yè)過程中因天氣因素中途暫時停工時以及洗壓井施工中更容易出現(xiàn)油管上頂事故，給井下作業(yè)造成很大困難，而這類事故處理難度大，并且在油管上頂過程中，油管接箍處易將防噴器閘板及密封件損壞，導致防噴器的半封閘板封閉失靈，進而造成井噴和井控設(shè)備損壞事故。

目前施工現(xiàn)場預(yù)防油管上頂?shù)姆椒ㄓ袃煞N：一是因故停工時采用鋼絲繩纏繞在井口上打上繩卡子將油管固定，這種方法可靠性差，一旦發(fā)生上頂事故易將井口配件拉壞，從而造成更復(fù)雜的作業(yè)事故，采取這種方法還違反井下作業(yè)操作規(guī)程；二是停工時安裝懸掛器，先拆卸井口防噴器后再安裝井口，將懸掛器座在井口上上緊頂絲，采取這種方法費時費力，職工的勞動強度大。生產(chǎn)現(xiàn)場需要一種能夠有效防止油管上頂?shù)膶Ｓ霉ぞ摺?/p>

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種試油防頂防噴裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種試油防頂防噴裝置，包括井管、四通、放噴管、2SFZ18-35手動雙閘板防噴器和承壓板，所述四通通過底部設(shè)有的四通下法蘭固定安裝在井管的開口處，且四通的兩側(cè)法蘭連接有放噴管，所述放噴管上間斷等距離安裝有控制閥，且相鄰兩控制閥間的放噴管上安裝有壓力表，所述四通的上方安裝有2SFZ18-35手動雙閘板防噴器，且四通與2SFZ18-35手動雙閘板防噴器通過四通上法蘭與防噴器下法蘭固定連接，所述2SFZ18-35手動雙閘板防噴器設(shè)有上閘板總成和下閘板總成，且2SFZ18-35手動雙閘板防噴器開口處的兩端皆焊接有凸塊，且兩凸塊的中間位置處皆設(shè)有通孔，通孔內(nèi)插接有“L”形固定螺栓，所述“L”形固定螺栓水平部分的頂端貫穿凸塊并安裝有插銷，“L”形固定螺栓垂直部分的頂端貫穿承壓板并安裝有緊固旋鈕，且承壓板的中間位置處焊接有與2SFZ18-35手動雙閘板防噴器開口相匹配的防頂堵頭。

優(yōu)選的，所述“L”形固定螺栓垂直部分與緊固旋鈕通過螺紋連接。

優(yōu)選的，所述壓力表的頂部安裝有警報裝置。

優(yōu)選的，所述四通下法蘭與井管的開口連接處設(shè)有密封墊，且四通上法蘭與防噴器下法蘭連接處也設(shè)有密封墊。

優(yōu)選的，所述上閘板總成和下閘板總成的兩端皆安裝有旋轉(zhuǎn)把手。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該試油防頂防噴裝置，通過在2SFZ18-35手動雙閘板防噴器與井管間增設(shè)四通，并在四通的兩端安裝放噴管，當出現(xiàn)井噴現(xiàn)象時，通過放噴管上安裝的控制閥可實現(xiàn)放噴功能，把安全生產(chǎn)的被動性轉(zhuǎn)化為主動性，有效的避免了井噴事故的發(fā)生，降低了試油施工的風險性，減少經(jīng)濟損失，且放噴管由多根等長度的管道通過法蘭連接形成，便于減輕安裝人員的勞動強度，提高效率，同時，通過放噴管放噴，還能夠有效的控制上頂速度，從而減小2SFZ18-35手動雙閘板防噴器所受到的沖擊壓力，便于延長2SFZ18-35手動雙閘板防噴器維修周期和費用，提高使用壽命，有效降低上頂事故的發(fā)生頻率，且通過在2SFZ18-35手動雙閘板防噴器的開口處增設(shè)防頂堵頭，可有效的避免2SFZ18-35手動雙閘板防噴器及密封件損壞，導致防噴器的半封閘板封閉失靈，進而造成井噴和井控設(shè)備損壞事故發(fā)生，本使實用新型有效降低上頂事故的發(fā)生頻率，降低操作人員的勞動強度，符合井下作業(yè)操作規(guī)程，達到了安全技術(shù)要求。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-插銷；2-“L”形固定螺栓；3-緊固旋鈕；4-防頂堵頭；5-承壓板；6-凸塊；7-上閘板總成；8-旋轉(zhuǎn)把手；9-防噴器下法蘭；10-四通；11-警報裝置；12-井管；13-四通下法蘭；14-控制閥；15-放噴管；16-壓力表；17-四通上法蘭；18-下閘板總成；19-2SFZ18-35手動雙閘板防噴器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供的一種實施例：一種試油防頂防噴裝置，包括井管12、四通10、放噴管15、2SFZ18-35手動雙閘板防噴器19和承壓板5，四通10通過底部設(shè)有的四通下法蘭13固定安裝在井管12的開口處，且四通10的兩側(cè)法蘭連接有放噴管15，放噴管15上間斷等距離安裝有控制閥14，且相鄰兩控制閥14間的放噴管15上安裝有壓力表16，通過壓力表16可觀看井口壓力，便于能夠及時的通過放噴管15上的控制閥14實現(xiàn)放噴功能，把安全生產(chǎn)的被動性轉(zhuǎn)化為主動性，有效的避免了井噴事故的發(fā)生，降低了試油施工的風險性，減少經(jīng)濟損失，四通10的上方安裝有2SFZ18-35手動雙閘板防噴器19，且四通10與2SFZ18-35手動雙閘板防噴器19通過四通上法蘭17與防噴器下法蘭9固定連接，2SFZ18-35手動雙閘板防噴器19設(shè)有上閘板總成7和下閘板總成18，在試油過程中，當感受到井下壓力發(fā)生變化，出現(xiàn)井噴現(xiàn)象時，通過上閘板總成7兩端的旋轉(zhuǎn)把手8轉(zhuǎn)動絲杠，絲杠通過閘板軸內(nèi)螺紋實現(xiàn)徑向運動，帶動兩側(cè)閘板密封總成向中心運動，閘板密封膠芯同時抱緊油管，對井內(nèi)油管與套管的環(huán)形空間實現(xiàn)密封，從而達到防噴目的，當感受到井下無壓力發(fā)生變化，出現(xiàn)井噴現(xiàn)象時，通過下閘板總成18兩端的旋轉(zhuǎn)把手8轉(zhuǎn)動絲杠，使得閘板密封膠芯相對壓緊，實現(xiàn)對空井的密封，從而達到防噴目的，且2SFZ18-35手動雙閘板防噴器19開口處的兩端皆焊接有凸塊6，且兩凸塊6的中間位置處皆設(shè)有通孔，通孔內(nèi)插接有“L”形固定螺栓2，“L”形固定螺栓2水平部分的頂端貫穿凸塊6并安裝有插銷1，“L”形固定螺栓2垂直部分的頂端貫穿承壓板5并安裝有緊固旋鈕3，且承壓板5的中間位置處焊接有與2SFZ18-35手動雙閘板防噴器19開口相匹配的防頂堵頭4，通過轉(zhuǎn)動緊固旋鈕3將防頂堵頭4固定在2SFZ18-35手動雙閘板防噴器19的開口處，避免2SFZ18-35手動雙閘板防噴器19及密封件損壞，導致防噴器的半封閘板封閉失靈，進而造成井噴和井控設(shè)備損壞事故發(fā)生，“L”形固定螺栓2垂直部分與緊固旋鈕3通過螺紋連接，壓力表16的頂部安裝有警報裝置11，警報裝置11用于提示工作人員及時放噴，避免因壓力過大造成的炸管現(xiàn)象，四通下法蘭13與井管12的開口連接處設(shè)有密封墊，且四通上法蘭17與防噴器下法蘭9連接處也設(shè)有密封墊，上閘板總成7和下閘板總成18的兩端皆安裝有旋轉(zhuǎn)把手8。

工作原理：在試油過程中，當感受到井下壓力發(fā)生變化，出現(xiàn)井噴現(xiàn)象時，通過旋轉(zhuǎn)把手8轉(zhuǎn)動絲杠，絲杠通過閘板軸內(nèi)螺紋實現(xiàn)徑向運動，帶動兩側(cè)閘板密封總成向中心運動，閘板密封膠芯同時抱緊油管，對井內(nèi)油管與套管的環(huán)形空間實現(xiàn)密封，并將防頂堵頭4通過“L”形固定螺栓2移動至2SFZ18-35手動雙閘板防噴器19開口處，從而達到防噴目的，然后通過轉(zhuǎn)動緊固旋鈕3將防頂堵頭4固定在2SFZ18-35手動雙閘板防噴器19的開口處，避免2SFZ18-35手動雙閘板防噴器19及密封件損壞，導致防噴器的半封閘板封閉失靈，進而造成井噴和井控設(shè)備損壞事故發(fā)生，同時，通過放噴管15上的壓力表16觀察井內(nèi)壓力，當壓力表16頂部的警報裝置11報警時，通過放噴管15上的控制閥14實現(xiàn)放噴功能，把安全生產(chǎn)的被動性轉(zhuǎn)化為主動性，有效的避免了井噴事故的發(fā)生，降低了試油施工的風險性，減少經(jīng)濟損失。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。