本實用新型涉及鉆探工程領域，特別涉及一種旋挖鉆機四輻擴底鉆頭。

背景技術：

大多數(shù)基建工程中，樁基礎的施工是非常重要的一個環(huán)節(jié)。灌注樁和預制樁在工程中是普遍應用的樁基礎施工方法。在一些地質條件下，根據(jù)設計要求，需要樁具有極高的承載力，為了提升整根樁的承載力，通常在樁頭或中部做出一個擴大頭，要求在鉆孔時，在預定位置擴大鉆孔孔徑。

目前，基建工程中所使用的四輻擴底鉆頭一般由與鉆機相連的伸縮桿組成，伸縮桿的底端固定底座，伸縮桿的上端套接有滑動塊，在滑動塊和底座之間固定若干擴底翼，向上或者向下滑動滑動塊時，擴底翼向伸縮桿收縮或者背向伸縮桿擴張，鉆機回轉時，鉆具在自重作用下擴底翼逐漸張開，對孔壁進行切削擴開。

擴底翼在工作時，向孔壁擴張，若干擴底翼支撐形成籠狀結構，對孔壁進行切削時，切削的泥土在鉆機高速轉動過程中四處飛濺，伸縮桿暴露在泥土中，容易粘結泥土，滑動塊帶動擴底翼向上或者向下運動時受到泥土的干擾，不方便移動。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種旋挖鉆機四輻擴底鉆頭，在伸縮桿上套接波紋管阻擋泥土，波紋管粘結在滑塊和底座之間，隨滑塊移動而發(fā)生相應伸縮，避免泥土粘結在伸縮桿上。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種旋挖鉆機四輻擴底鉆頭，包括與鉆桿同軸設置的上支座，上支座下方同軸固定伸縮桿，伸縮桿下方同軸設置下支座，伸縮桿與下支座滑動連接，上支座和下支座之間鉸接擴底翼，伸縮桿外部套設有隨伸縮桿伸縮而相應拉長或者縮短的波紋管，波紋管上端與上支座固定，下端與下支座固定，波紋管與下支座之間連接有橡膠圈。

采用以上技術方案，鉆孔時，向下壓上支座，上支座帶動伸縮桿朝向下支座方向壓縮，同時擴底翼向外擴張，抵設在孔壁上。電機驅動鉆桿轉動時，擴底翼對孔壁進行切削增大孔徑。在伸縮桿外部套設的波紋管，其固定在上支座和下支座之間，上支座向下或者向上移動時，波紋管隨之壓縮或者拉伸。波紋管始終罩設在伸縮桿外部，可以阻擋擴底翼在切削孔壁時，泥土粘到伸縮桿處，影響上支座的伸縮路徑。波紋管和下支座的連接位置處使用橡膠圈密封，減少外部的泥漿從該縫隙處進入伸縮桿處。

本實用新型進一步設置為，下支座上方同軸固設有護筒，伸縮桿下端插入護筒內(nèi)與護筒滑動連接，橡膠圈與護筒的連接處粘結固定。

采用以上技術方案，橡膠圈和護筒的連接處使用防水密封膠密封黏結，減少外部的泥漿從縫隙處進入，減少泥漿粘在伸縮桿上。

本實用新型進一步設置為，橡膠圈與護筒靠近伸縮桿的一側卡接，橡膠圈與護筒遠離伸縮桿的一側固定。

采用以上技術方案，橡膠圈的內(nèi)圈卡接在護筒內(nèi)壁，橡膠圈相對于護筒固定，避免鉆桿轉動時，橡膠圈從鉆桿上脫出。橡膠圈的外圈卡在鋼護筒上，并且與鋼護筒固定。橡膠圈牢固固定在波紋管和鋼護筒之間，同時橡膠圈和鋼護筒外部之間緊密連接，起到防水作用。

本實用新型進一步設置為，擴底翼包括與上支座鉸接的翼刀，翼刀遠離上支座的一端與下支座之間鉸接連桿。

采用以上技術方案，擴底翼由兩部分構成，翼刀主要對孔壁進行切削。連桿可作為支撐件，上支座向下壓時，連桿抵著翼刀向外擴開。上支座向上收縮時，連桿帶動翼刀內(nèi)收。

本實用新型進一步設置為，翼刀背離上支座的側面沿翼刀的長度方向固定若干合金齒，合金齒與孔壁接觸，與孔壁滑動摩擦對孔壁進行切削。

采用以上技術方案，翼刀上固定若干合金齒，加強對孔壁的切削。

本實用新型進一步設置為，翼刀遠離上支座的端部固定安裝座，安裝座上設置牙輪，牙輪與安裝座轉動連接。

采用以上技術方案，翼刀向外擴張時，其與孔壁接觸的端部上固定安裝座，安裝座上固定有牙輪，牙輪朝向孔壁的方向安裝，并且與安裝座轉動連接。如果在該位置處固定牙輪時，牙輪與孔壁滑動摩擦，牙輪的磨損增大。在該位置安裝牙輪，鉆孔時，牙輪最先抵在孔壁上，使用滾動的方式對孔壁進行切削，減少磨損。

本實用新型進一步設置為，所述擴底翼至少為四個。

采用以上技術方案，擴底翼至少設置為四個，擴底翼向外擴張時，至少向四個方向同時對孔壁進行切削，提高擴孔效率。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

在伸縮桿外部套設波紋管，波紋管與上支座和下支座連接，伸縮桿伸縮時，波紋管隨之拉伸或者壓縮，減少泥漿粘在伸縮桿上。

擴底翼向外擴張時，翼刀與孔壁的抵接位置處安裝與孔壁滾動摩擦的牙輪，翼刀上與孔壁的接觸位置處固定合金齒，合金齒與孔壁滑動摩擦。牙輪和合金齒配合對孔壁進行切削。

附圖說明

圖1是實施例1中旋挖鉆機四輻擴底鉆頭的正面剖視圖；

圖2是實施例1中旋挖鉆機四輻擴底鉆頭上支座的仰視圖；

圖3是圖1中A的放大示意圖；

圖4是實施例1中旋挖鉆機四輻擴底鉆頭翼刀部分示意圖；

圖5為旋挖鉆機四輻擴底鉆頭進入孔內(nèi)的結構示意圖；

圖6是實施例1中旋挖鉆機四輻擴底鉆頭擴孔示意圖；

圖7是實施例2中橡膠圈與護筒的一種連接結構；

圖8是圖7中B的放大示意圖。

圖中，1、鉆桿；2、上支座；21、頂盤；211、安裝管；212、加強鋼板；213、保護管；22、鉸接板；221、卡槽；3、下支座；31、伸縮桿；32、底座；33、固定板；34、護筒；4、擴底翼；41、翼刀；411、加強板；412、安裝座；413、牙輪；414、合金齒；42、連桿；5、樁孔；6、波紋管；7、橡膠圈；71、卡環(huán)；72、凸沿。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：

一種旋挖鉆機四輻擴底鉆頭，參照附圖1，包括有固定在鉆桿1下的上支座2、設置于上支座2下的下支座3，上支座2和下支座3之間連接有四個擴底翼4。

參照附圖1和圖2，具體來說，上支座2上設置有頂盤21，頂盤21呈圓形，頂盤21上方同軸焊接有安裝管211，上支座2通過安裝管211與鉆桿1固定，為了加強安裝管211與頂盤21的穩(wěn)定性沿安裝管211外壁焊接有若干加強鋼板212，頂盤21下方同軸焊接保護管213，保護管213為方管，保護管213四面各焊接有一個鉸接板22，鉸接板22為U型槽結構，并且開口朝外，其內(nèi)部形成卡槽221。 鉸接板22上側與頂盤21焊接，以增加鉸接板22的穩(wěn)定性。

結合附圖1，下支座3下端設置有底座32，底座32上方與底座32同軸焊接護筒34，護筒34和底座32之間焊接與鉸接板22相對應的固定板33。

護筒34內(nèi)部滑動連接有伸縮桿31，伸縮桿31上端插入保護管213中，隨上支座2的移動而移動。伸縮桿31最大伸長度大于挖鉆機四輻擴底鉆頭閉合時擴底翼4的總長確保伸縮桿31不會從護筒34中脫出。鉆桿1、上支座2、伸縮桿31和下支座3同軸設置，保證挖鉆機四輻擴底鉆頭的鉆孔位置的準確度。

結合附圖1和附圖3，為防止泥漿進入護筒34中與伸縮桿31接觸對伸縮桿31的性能造成影響，伸縮桿31外套設有波紋管6，波紋管6上端與保護管213粘貼固定，波紋管6下端通過橡膠圈7與護筒34固定，在挖鉆機四輻擴底鉆頭張開過程中波紋管6可隨伸縮桿31的伸縮而相應伸長或者縮短。

參照附圖1、附圖2和附圖4，擴底翼4上設置有翼刀41，翼刀41上端鉸接在卡槽221內(nèi)，翼刀41下側鉸接有連桿42，翼刀41是一種U形槽鋼，為了加強翼刀41的強度，在翼刀41中焊接有若干加強板411，加強板411均勻分布在翼刀41的長度方向且與翼刀41兩側壁垂直設置，加強板411兩側與翼刀41兩側壁焊接，底部與翼刀41底壁焊接。

翼刀41下端還焊接有安裝座412，安裝座412截面呈U形，安裝座412內(nèi)通過螺桿穿設固定有牙輪413，牙輪413上端至翼刀41上端部均勻焊接有若干合金齒414，在挖鉆機四輻擴底鉆頭開始轉動時牙輪413最先與孔壁接觸以減少孔壁對合金齒414的磨損，合金齒414用來提升翼刀41對樁孔5側壁的切削能力。

連桿42與固定板33鉸接，連桿42是一組平行的鋼板，兩鋼板兩端分別將翼刀41和固定板33夾持住，為了使翼刀41和連桿42的鉸接結構易于展開，下支座3的尺寸設置為略小于上支座2的尺寸。

參照圖5，挖鉆機四輻擴底鉆頭剛放入孔內(nèi)時，伸縮桿31伸長量最大，翼刀41和連桿42內(nèi)收。參照附圖6，工作時，當挖鉆機四輻擴底鉆頭放置在樁孔5底部時對鉆桿1施壓，在壓力的作用下連桿42將翼刀41頂至樁孔5的孔壁，連桿42 的夾持結構配合翼刀41上端的卡合結構可加強挖鉆機四輻擴底鉆頭轉動時翼刀41在周向的承力能力，挖鉆機四輻擴底鉆頭轉動過程中對鉆桿1緩慢施壓，直至挖鉆機四輻擴底鉆頭完全張開即護筒34頂在保護管213底端完成擴孔施工。

實施例2

參照附圖7，實施例2與實施例1的區(qū)別之處在于橡膠圈7與護筒34的固定方式還可以為卡接固定。

結合附圖7和8對橡膠圈7的卡接結構具體說明，在橡膠圈7內(nèi)側設置有與護筒34上壁卡合的卡環(huán)71，卡環(huán)71截面呈倒刺形狀以卡合護筒34上壁，在橡膠圈7外側設置有凸沿72用來卡合護筒34側壁，使用螺栓穿過凸沿72并且固定在護筒34上，進一步增強橡膠圈7和護筒34之間的連接穩(wěn)固性。橡膠圈7和護筒34的貼合處灌注密封膠黏結，卡環(huán)71與護筒34上壁的卡合結構配合凸沿72與護筒34側壁的卡合結構增加了樁孔5泥漿中的水的繞流路徑進而起到防水效果。在橡膠圈7和護筒34之間灌注的密封膠進一步增加該部分的防水性能。該部分的密封結構也可以為在凸沿72上，沿凸沿72的周向方向箍設防水密封條。而卡環(huán)71與護筒34上壁的卡合結構使得伸縮桿31伸縮過程中不會將橡膠圈7頂出。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。