本實用新型涉及旋挖鉆機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及旋挖鉆機動力頭技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種新型旋挖鉆機動力頭的扶正裝置。

背景技術(shù)：

旋挖鉆機是樁工機械技術(shù)領(lǐng)域的高新技術(shù)產(chǎn)品，是一種適合建筑工程基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的大型基礎(chǔ)施工機械設(shè)備。隨著建筑基礎(chǔ)的飛速發(fā)展，旋挖鉆機因其自身的施工速度快、成孔質(zhì)量高、環(huán)境污染小、機械化、自動化程度高，操作靈活方便、安全性能高、適用性強的特點，廣泛運用于建筑基礎(chǔ)工程的成孔作業(yè)中，尤其是高層建筑及鐵路、橋梁的施工作業(yè)。

旋挖鉆機動力頭帶動鉆桿回轉(zhuǎn)，在進行成孔鉆地時候，負載扭矩直接傳至動力頭，是完成鉆孔工作的重要組成部分，也是成孔質(zhì)量的重要保證。但是，在進行深嵌強基巖的施工時，對于傾斜、軟硬不均的巖層，旋挖鉆機的應(yīng)用受到很大的限制，鉆孔進度緩慢，且鉆孔垂直度差，難以達到標(biāo)準(zhǔn)的鉆孔的施工要求對成孔的垂直度要求較高.因此，需要輔助的扶正裝置，將動力頭扶正，而原來的扶正器均在鉆桿上，并且安裝復(fù)雜，維修率高，不能滿足施工的具體要求。

綜上所述，本實用新型提供一種裝置，既能解決成孔垂直度的問題，保證成孔質(zhì)量，而且便于安裝，成本也較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供的是新型旋挖鉆機動力頭的扶正裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種新型旋挖鉆機動力頭的扶正裝置，包括上導(dǎo)向架、吊架、回轉(zhuǎn)支承、套筒、聯(lián)架、動力頭，所述上導(dǎo)向架一端安裝在動力頭吊架上，另一端通過螺栓固定在回轉(zhuǎn)支承的外圈上，所述回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈通過螺栓將上減震環(huán)座及上套筒固定在一起，下套筒通過螺栓固定在動力頭的輸出花鍵上，所述動力頭的下面固定有壓盤，動力頭左右兩側(cè)分別通過螺栓固定有聯(lián)架，所述聯(lián)架通過螺栓固定在所述吊架上，所述聯(lián)架平行于所述動力頭的中心線，所述吊架位于所述動力頭右側(cè)，所述吊架上固定有C型抓手。

進一步地，所述聯(lián)架的形狀為等腰直角三角形，聯(lián)架的一條直角邊垂直固定在所述吊架上。

進一步地，所述吊架與所述動力頭的中心線平行。

進一步地，所述C型抓手的數(shù)量為4個，C型抓手兩兩左右對稱，固定在所述吊架的右側(cè)、且是聯(lián)架直角邊的兩端。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的裝置上設(shè)置有輸出花鍵，回轉(zhuǎn)支撐與輸出花鍵通過螺栓連接到一塊，鉆桿從下套筒和輸出花鍵里面通過，減小了與鉆桿之間的接觸間隙，保證鉆桿不會在輸出花鍵里面左右擺動，進而起到扶正作用，提高了鉆桿的使用壽命，也大大降低了維修率；同時也減小了與鉆桿之間的接觸間隙，防止鉆桿左右搖擺，更好的滿足鉆桿的角度要求，能夠有效地保證旋挖鉆機成孔的垂直度，提高成孔質(zhì)量；該裝置的各個部件之間通過螺栓連接，方便安裝、拆卸；該裝置固定在桅桿上面，通過螺栓固定連接，在更換鉆桿或加長鉆桿時比較方便，節(jié)約時間，且成本較低，適合廣泛推廣應(yīng)用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的主視圖。

圖中 1. 動力頭， 2. 下套筒， 3. 上套筒， 4. 上減震環(huán)， 5. 回轉(zhuǎn)支承，

6. 上導(dǎo)向架， 7. 吊架， 8. 聯(lián)架， 9. C型抓手， 10. 壓盤 。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示的一種新型旋挖鉆機動力頭的扶正裝置，包括上導(dǎo)向架（6）、吊架（7）、回轉(zhuǎn)支承（5）、套筒、聯(lián)架（8）、動力頭（1），所述上導(dǎo)向架（6）一端安裝在動力頭（1）吊架（7）上，另一端通過螺栓固定在回轉(zhuǎn)支承（5）的外圈上，所述回轉(zhuǎn)支承（5）的內(nèi)圈通過螺栓將上減震環(huán)（4）及上套筒（3）固定在一起，下套筒（2）通過螺栓固定在動力頭（1）的輸出花鍵上，所述動力頭（1）的下面固定有壓盤（10），動力頭（1）左右兩側(cè)分別通過螺栓固定有聯(lián)架（8），所述聯(lián)架（8）通過螺栓固定在所述吊架（7）上，所述聯(lián)架（8）平行于所述動力頭（1）的中心線，所述吊架（7）位于所述動力頭（1）右側(cè)，所述吊架（7）上固定有C型抓手（9）。

作為一種優(yōu)選方式，所述聯(lián)架（8）的形狀為等腰直角三角形，聯(lián)架（8）的一條直角邊垂直固定在所述吊架（7）上。

優(yōu)選的，回轉(zhuǎn)支撐（5）與輸出花鍵通過螺栓連接到一塊，鉆桿從下套筒（2）和輸出花鍵里面通過，減小了與鉆桿之間的接觸間隙，保證鉆桿不會在輸出花鍵里面左右擺動，進而起到扶正作用，提高了鉆桿的使用壽命，也大大降低了維修率，同時也減小了與鉆桿之間的接觸間隙，防止鉆桿左右搖擺，更好的滿足了鉆桿的角度要求，能夠有效地保證旋挖鉆機成孔的垂直度，提高成孔質(zhì)量。

優(yōu)選的，所述吊架（7）與所述動力頭（1）的中心線平行。

優(yōu)選的，所述C型抓手（9）的數(shù)量為4個，C型抓手（9）兩兩左右對稱，固定在所述吊架（7）的右側(cè)、且是聯(lián)架（8）直角邊的兩端。

該裝置的各個部件之間通過螺栓固定連接，方便安裝、拆卸；操作簡便，并且能夠做到對旋挖鉆機動力頭的扶正作用。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“左”、“右”、“外”、“內(nèi)”、“垂直”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。