本實(shí)用新型涉及建筑施工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種具有二次破碎功能的硬巖頂管機(jī)。

背景技術(shù)：

在我國(guó)經(jīng)濟(jì)高速增長(zhǎng)的支持下，城市的地下管道、雨水管道、排污管道、電力管道、共同管溝的施工均廣泛應(yīng)用頂管技術(shù)，并且頂管機(jī)日漸趨向集成化、小型化發(fā)展。目前，頂管機(jī)主要有兩種結(jié)果形式：一種是采用偏心刀盤旋轉(zhuǎn)破碎石塊，另一種是采用偏心軸上的刀盤做偏心旋轉(zhuǎn)把石塊破碎，以上兩種結(jié)構(gòu)的頂管機(jī)，在卵石或巖石層中推進(jìn)時(shí)，對(duì)石塊只進(jìn)行一次破碎，如遇到了粒徑較大的石頭不把它破碎，就會(huì)發(fā)生堵塞排泥管或堵住排泥泵的故障，使挖出的泥土不能正常排出，直接影響施工進(jìn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提出一種可對(duì)石塊二次破碎，防止堵塞排泥管或堵住排泥泵的具有二次破碎功能的硬巖頂管機(jī)。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種具有二次破碎功能的硬巖頂管機(jī)，包括切削刀盤、破碎倉(cāng)和殼體，所述破碎倉(cāng)的前端和切削刀盤的背面連接，所述破碎倉(cāng)的末端和殼體的前端連接；

所述破碎倉(cāng)包括泥土破碎段和泥水收集段，所述泥土破碎段的前端和切削刀盤的背面連接，所述泥土破碎段的末端和泥水收集段的前端連接，所述泥水收集段的末端和殼體的前端連接；

還包括圓錐形轉(zhuǎn)盤、中心轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動(dòng)機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)設(shè)置于殼體的內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)的輸出軸通過所述中心轉(zhuǎn)軸和切削刀盤連接，所述圓錐形轉(zhuǎn)盤套于所述中心轉(zhuǎn)軸上并且和位于所述泥土破碎段的內(nèi)部，所述液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)中心轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；

所述圓錐形轉(zhuǎn)盤的外壁設(shè)有多個(gè)旋轉(zhuǎn)破碎刀片，所述泥土破碎段的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)固定破碎刀片，所述旋轉(zhuǎn)破碎刀片和固定破碎刀片相對(duì)；

還包括固定細(xì)磨內(nèi)齒輪和旋轉(zhuǎn)細(xì)磨外齒輪，所述固定細(xì)磨內(nèi)齒輪設(shè)置于所述泥土破碎段和泥水收集段之間，所述旋轉(zhuǎn)細(xì)磨外齒輪設(shè)置于圓錐形轉(zhuǎn)盤的底部，所述固定細(xì)磨內(nèi)齒輪和旋轉(zhuǎn)細(xì)磨外齒輪相抵。

優(yōu)選地，還包括泥水阻隔板和泥水抽管，所述泥水阻隔板設(shè)置于泥水收集段和殼體之間；所述泥水阻隔板的側(cè)邊設(shè)有泥水抽管安裝通孔，所述泥水抽管的一端通過泥水抽管安裝通孔和泥水阻隔板連接，所述泥水抽管的另一端延伸至殼體的末端；

所述泥水阻隔板的中部設(shè)有中心轉(zhuǎn)軸安裝通孔，所述中心轉(zhuǎn)軸穿過所述中心轉(zhuǎn)軸安裝通孔和切削刀盤連接。

優(yōu)選地，所述泥土破碎段設(shè)有噴水管，所述噴水管貫穿所述泥土破碎段的外壁和內(nèi)壁。

優(yōu)選地，所述固定細(xì)磨內(nèi)齒輪和旋轉(zhuǎn)細(xì)磨外齒輪的表面均為耐磨板，所述固定細(xì)磨內(nèi)齒輪和旋轉(zhuǎn)細(xì)磨外齒輪的輪齒為方形齒或梯形齒。

優(yōu)選地，所述泥土破碎段為中空的喇叭體，所述泥水收集段為中空柱體；

所述旋轉(zhuǎn)破碎刀片和固定破碎刀片的間隙為5mm～20mm。

所述具有二次破碎功能的硬巖頂管機(jī)用于在卵石層中進(jìn)行開挖作業(yè)，所述破碎倉(cāng)可對(duì)切削后的石塊進(jìn)行兩次破碎，先將粒徑大的石塊破碎成小石塊，再對(duì)破碎后的小石塊和原來的小石塊進(jìn)行磨碎，實(shí)現(xiàn)對(duì)石塊按粒徑大小來進(jìn)行分類破碎，避免所述泥土破碎段的石塊太多而使所述硬巖頂管機(jī)超載作業(yè)，保障所述液壓馬達(dá)工作平穩(wěn)，不停機(jī)；所述固定細(xì)磨內(nèi)齒輪和旋轉(zhuǎn)細(xì)磨外齒輪相抵，既起到隔柵作用，防止大粒徑的石塊進(jìn)入所述泥水收集段，又起到破碎作用，將石塊破碎成符合排出粒徑要求為止，有效避免泥石堵塞后面的泥水抽管。

附圖說明

附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

圖1是本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例的硬巖頂管機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例的硬巖頂管機(jī)部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例的硬巖頂管機(jī)半剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例的破碎倉(cāng)正視圖；

圖5是本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例的破碎倉(cāng)半剖結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：切削刀盤1；破碎倉(cāng)2；殼體3；泥土破碎段21；泥水收集段22；圓錐形轉(zhuǎn)盤23；旋轉(zhuǎn)破碎刀片24；固定破碎刀片27；固定細(xì)磨內(nèi)齒輪25；旋轉(zhuǎn)細(xì)磨外齒輪26；泥水阻隔板28；泥水抽管5；噴水管211；中心轉(zhuǎn)軸52；驅(qū)動(dòng)機(jī)51。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

本實(shí)施例的具有二次破碎功能的硬巖頂管機(jī)，如圖1所示，包括切削刀盤1、破碎倉(cāng)2和殼體3，所述破碎倉(cāng)2的前端和切削刀盤1的背面連接，所述破碎倉(cāng)2的末端和殼體3的前端連接；

如圖3所示，所述破碎倉(cāng)2包括泥土破碎段21和泥水收集段22，所述泥土破碎段21的前端和切削刀盤1的背面連接，所述泥土破碎段21的末端和泥水收集段22的前端連接，所述泥水收集段22的末端和殼體3的前端連接；

還包括圓錐形轉(zhuǎn)盤23、中心轉(zhuǎn)軸52和驅(qū)動(dòng)機(jī)51，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)51設(shè)置于殼體3的內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)51的輸出軸通過所述中心轉(zhuǎn)軸52和切削刀盤1連接，所述圓錐形轉(zhuǎn)盤23套于所述中心轉(zhuǎn)軸52上并且和位于所述泥土破碎段21的內(nèi)部，所述液壓馬達(dá)51驅(qū)動(dòng)中心轉(zhuǎn)軸52旋轉(zhuǎn)；

如圖4所示，所述圓錐形轉(zhuǎn)盤23的外壁設(shè)有多個(gè)旋轉(zhuǎn)破碎刀片24，所述泥土破碎段21的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)固定破碎刀片27，所述旋轉(zhuǎn)破碎刀片24和固定破碎刀片27相對(duì)；

還包括固定細(xì)磨內(nèi)齒輪25和旋轉(zhuǎn)細(xì)磨外齒輪26，所述固定細(xì)磨內(nèi)齒輪25設(shè)置于所述泥土破碎段21和泥水收集段22之間，所述旋轉(zhuǎn)細(xì)磨外齒輪26設(shè)置于圓錐形轉(zhuǎn)盤23的底部，所述固定細(xì)磨內(nèi)齒輪25和旋轉(zhuǎn)細(xì)磨外齒輪26相抵。

所述具有二次破碎功能的硬巖頂管機(jī)用于在卵石層中進(jìn)行開挖作業(yè)，所述硬巖頂管機(jī)設(shè)置于鋼管節(jié)的前端并通過位于鋼管節(jié)后方的動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)向土層內(nèi)部掘進(jìn)，所述硬巖頂管機(jī)的前端設(shè)置切削刀盤1在驅(qū)動(dòng)機(jī)51驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)切削卵石層，切削中破裂的泥石穿過所述切削刀盤1進(jìn)入所述破碎倉(cāng)2破碎成粒徑較小的碎石，從而便于運(yùn)輸至所述殼體3的末端。

所述破碎倉(cāng)2設(shè)置泥土破碎段21和泥水收集段22，切削后的泥石先進(jìn)入所述泥土破碎段21，設(shè)有旋轉(zhuǎn)破碎刀片24的圓錐形轉(zhuǎn)盤23在所述中心轉(zhuǎn)軸52帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，從而按照?qǐng)D4的箭頭方向，所述旋轉(zhuǎn)破碎刀片24和泥土破碎段21內(nèi)壁上的固定破碎刀片27不斷地相交和相離，以對(duì)粒徑較大的石塊進(jìn)行剪切破碎；破碎后的石塊和原來的小石塊在硬巖頂管機(jī)前進(jìn)過程中受到外部擠壓作用而移動(dòng)至所述固定細(xì)磨內(nèi)齒輪25和旋轉(zhuǎn)細(xì)磨外齒輪26之間的空隙中，所述旋轉(zhuǎn)細(xì)磨外齒輪26在所述中心轉(zhuǎn)軸52帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，從而所述旋轉(zhuǎn)細(xì)磨外齒輪26和固定細(xì)磨內(nèi)齒輪25不斷地相交和相離，對(duì)破碎后的石塊和原來的小石塊進(jìn)行細(xì)磨破碎。所述破碎倉(cāng)2可對(duì)切削后的石塊進(jìn)行兩次破碎，先將粒徑大的石塊破碎成小石塊，再對(duì)破碎后的小石塊和原來的小石塊進(jìn)行磨碎，實(shí)現(xiàn)對(duì)石塊按粒徑大小來進(jìn)行分類破碎，避免所述泥土破碎段21的石塊太多而使所述硬巖頂管機(jī)超載作業(yè)，保障所述液壓馬達(dá)51工作平穩(wěn)，不停機(jī)；所述固定細(xì)磨內(nèi)齒輪25和旋轉(zhuǎn)細(xì)磨外齒輪26相抵，既起到隔柵作用，防止大粒徑的石塊進(jìn)入所述泥水收集段22，又起到破碎作用，將石塊破碎成符合排出粒徑要求為止，有效避免泥石堵塞后面的泥水抽管5。所述固定細(xì)磨內(nèi)齒輪25和旋轉(zhuǎn)細(xì)磨外齒輪26相互作用可將石塊破碎成粒徑很小的石粒，從而提高石塊的流動(dòng)性，在高壓水流的沖刷作用下這些流動(dòng)性高的石粒很容易進(jìn)入后面的泥水抽管5，不容易停留在所述泥水收集段22中。

優(yōu)選地，如圖2、圖3所示，還包括泥水阻隔板28和泥水抽管5，所述泥水阻隔板28設(shè)置于泥水收集段22和殼體3之間；所述泥水阻隔板28的側(cè)邊設(shè)有泥水抽管安裝通孔，所述泥水抽管5的一端通過泥水抽管安裝通孔和泥水阻隔板28連接，所述泥水抽管5的另一端延伸至殼體3的末端；所述泥水阻隔板28的中部設(shè)有中心轉(zhuǎn)軸安裝通孔，所述中心轉(zhuǎn)軸52穿過所述中心轉(zhuǎn)軸安裝通孔和切削刀盤1連接。

優(yōu)選地，如圖3、圖4所示，所述泥土破碎段21設(shè)有噴水管211，所述噴水管211貫穿所述泥土破碎段21的外壁和內(nèi)壁。

所述噴水管211向所述泥土破碎段21的內(nèi)部輸送高壓水流，以沖刷所述泥土破碎段21的泥石，使泥土快速灌入所述泥水收集段22，和減少石塊和旋轉(zhuǎn)破碎刀片24的摩擦，防止所述圓錐形轉(zhuǎn)盤23卡死，提高破碎效率。泥土和經(jīng)過兩次破碎的石粒在高壓水流作用和外部擠壓作用下進(jìn)入所述泥水收集段22和泥水阻隔板28組成的內(nèi)部空間中；所述泥水抽管5外接抽水泵，從而將泥水收集段22內(nèi)的泥水和石粒抽送至位于硬巖頂管機(jī)后方的排送管以將其排出至地面。

優(yōu)選地，所述固定細(xì)磨內(nèi)齒輪25和旋轉(zhuǎn)細(xì)磨外齒輪26的表面均為耐磨板，所述固定細(xì)磨內(nèi)齒輪25和旋轉(zhuǎn)細(xì)磨外齒輪26的輪齒為方形齒或梯形齒。所述固定細(xì)磨內(nèi)齒輪25和旋轉(zhuǎn)細(xì)磨外齒輪26的表面均為耐磨板，從而減少破碎時(shí)石塊對(duì)所述固定細(xì)磨內(nèi)齒輪25和旋轉(zhuǎn)細(xì)磨外齒輪26的磨損，增長(zhǎng)使用壽命。所述固定細(xì)磨內(nèi)齒輪25和旋轉(zhuǎn)細(xì)磨外齒輪26的輪齒為方形齒時(shí)，與三角齒相比，可提供破碎強(qiáng)度，體積較大，不易磨破，增長(zhǎng)使用壽命，而三角齒的尖角容易磨破，使得空隙增大，破碎能力降低。所述固定細(xì)磨內(nèi)齒輪25和旋轉(zhuǎn)細(xì)磨外齒輪26的輪齒為梯形齒時(shí)，既不易磨破，又可增大與石塊的作用面積，提高破碎能力。

優(yōu)選地，如圖5所示，所述泥土破碎段21為中空的喇叭體，所述泥水收集段22為中空柱體；所述旋轉(zhuǎn)破碎刀片24和固定破碎刀片27的間隙為5mm～20mm。所述圓錐形轉(zhuǎn)盤23設(shè)置于呈中空喇叭體的所述泥土破碎段21內(nèi)部，從而逐步收窄所述泥土破碎段21的內(nèi)部空間，輔助將石塊擠壓到所述泥水收集段22。所述旋轉(zhuǎn)破碎刀片24和固定破碎刀片27的間隙為5mm～20mm，石塊平均硬度越大，則間隙越大，以防止卡住石塊。所述旋轉(zhuǎn)破碎刀片24和固定破碎刀片27的數(shù)量和位置由地質(zhì)情況決定，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)N>10的卵石層，本實(shí)施例設(shè)置兩塊所述固定破碎刀片27，如圖4所示，并且兩塊所述固定破碎刀片27之間間隔180°；設(shè)置三塊所述旋轉(zhuǎn)破碎刀片24，并且三塊所述旋轉(zhuǎn)破碎刀片24之間間隔60°。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。