本實(shí)用新型涉及螺紋樁技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種合金鉆頭。

背景技術(shù)：

現(xiàn)澆螺紋樁是在施工過程中采用樁機(jī)鉆具旋轉(zhuǎn)擠壓土體泵壓砼成樁，與打入式預(yù)制樁相比，施工噪音低，無振動(dòng)，對已施工的樁無影響；與全螺旋鉆，普通泥漿護(hù)壁成孔的灌注樁相比，無泥漿污染和棄土問題。但是在螺桿樁施工具體過程中會(huì)出現(xiàn)各種復(fù)雜情況，例如需鉆孔30米深，卻在20米深度時(shí)遇到一塊面積大于鉆頭橫截面積的巖石，現(xiàn)有的鉆頭既無法將該巖石擠開，也無法穿過該巖石繼續(xù)下鉆。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：提供一種可入巖的合金鉆頭，令螺紋樁能夠滿足順利入巖的需求。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種可入巖的合金鉆頭，它包括：內(nèi)六方接頭、鉆頭底座、鉆頭基體以及鉆頭蓋；

內(nèi)六方接頭為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁設(shè)有六方孔，樁機(jī)鉆桿通過銷軸與六方孔配合傳遞扭矩，內(nèi)六方接頭外壁設(shè)有螺旋齒；內(nèi)六方接頭內(nèi)壁底端焊接有套管，內(nèi)六方接頭的內(nèi)孔與套管形成灌漿通道；

鉆頭底座與內(nèi)六方接頭外壁下端焊接，鉆頭底座的外壁對稱的設(shè)有兩個(gè)弧形開口槽；在套管與鉆頭底座內(nèi)壁之間設(shè)有隔板；

鉆頭基體與鉆頭底座焊接，在鉆頭基體的邊面上設(shè)有合金塊；

鉆頭蓋上方中心處設(shè)有限位塊，鉆頭蓋通過軸安裝在鉆頭底座的弧形開口槽處。

在樁機(jī)鉆具入巖過程中，鉆頭底座兩邊鉆頭蓋閉合，六方接頭與樁機(jī)鉆桿連接，傳遞扭矩產(chǎn)生順時(shí)針旋轉(zhuǎn)力以及向下提供加壓力，鉆頭基體通過其尖端處的合金塊不斷切削巖石產(chǎn)生尖坑，再由兩邊合金塊擴(kuò)大孔徑，六方接頭外壁的螺旋齒擠壓泥土產(chǎn)生螺紋，當(dāng)達(dá)到孔深要求后，樁機(jī)鉆桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)通過六方傳遞扭矩，同時(shí)通過銷軸提供向上拔樁力，在保持退樁速度與螺距關(guān)系匹配情況下，邊退邊往里泵送混泥土，混泥土中套管里達(dá)到一定高度后會(huì)在重力作用下推開兩邊鉆頭蓋，灌漿速度與退樁速度合理匹配，完成成樁過程。

有益效果：本實(shí)用新型可順利完成入巖過程且可能實(shí)現(xiàn)邊退邊灌漿，應(yīng)用范圍廣，具備適應(yīng)多種土層的優(yōu)勢。本實(shí)用新型選用六方傳遞扭矩可以傳遞更大扭矩且結(jié)構(gòu)可靠。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主視圖；

圖2為圖1的剖視圖。

具體實(shí)施方式

參見附圖，一種可入巖的合金鉆頭，它包括：內(nèi)六方接頭9、鉆頭底座8、鉆頭基體1以及鉆頭蓋4；

內(nèi)六方接頭9為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁設(shè)有六方孔，樁機(jī)鉆桿通過銷軸與六方孔配合傳遞扭矩，外壁設(shè)有螺旋齒10；內(nèi)六方接頭9內(nèi)壁底端焊接有套管12，內(nèi)六方接頭9的內(nèi)孔與套管12形成灌漿通道；

鉆頭底座8與內(nèi)六方接頭9外壁下端焊接，鉆頭底座8的外壁對稱的設(shè)有兩個(gè)弧形開口槽；在套管12與鉆頭底座8內(nèi)壁之間設(shè)有隔板11；

鉆頭基體1與鉆頭底座8焊接，在鉆頭基體1的邊面上設(shè)有合金塊2；

鉆頭蓋4上方中心處設(shè)有限位塊，鉆頭蓋4通過軸安裝在鉆頭底座8的弧形開口槽處，限位塊用于限制鉆頭蓋4的最大開啟角度。

進(jìn)一步的，由于在往下打鉆情況下，鉆頭蓋4為閉合狀態(tài)，為對鉆頭蓋4起保護(hù)作用，在鉆頭蓋4上方及兩側(cè)的鉆頭底座8處設(shè)有擋泥條A7、擋泥條B5，在鉆頭蓋4下方的鉆頭基體1處設(shè)有擋泥條C3。