本實(shí)用新型涉及煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種分選多級(jí)煤礦干式打鉆孔口除塵裝置。

背景技術(shù)：

主要用于煤礦井下本煤層瓦斯抽采鉆干式打鉆孔口煤塵大，致使巷道內(nèi)煤塵濃度高影響打鉆作業(yè)人員健康問題，目前國(guó)內(nèi)鉆孔口絕大多數(shù)沒有采用任何孔口捕塵裝置，極少數(shù)采用孔口捕塵器進(jìn)行處理，但現(xiàn)有的捕塵器普遍存在效果差、用水量大、設(shè)備投資大等缺點(diǎn)，不適于全面推廣。鑒于上述提到的問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種分選多級(jí)煤礦干式打鉆孔口除塵裝置，以解決上述提到的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種分選多級(jí)煤礦干式打鉆孔口除塵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的捕塵器普遍存在效果差、用水量大、設(shè)備投資大,煤塵濃度高影響打鉆作業(yè)人員健康的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種分選多級(jí)煤礦干式打鉆孔口除塵裝置，包括除塵器，所述除塵器的左壁連接有鉆孔口，所述除塵器的頂部?jī)啥司O(shè)置有支架，所述支架頂部套接有套筒架，所述除塵器的內(nèi)腔左壁設(shè)置有分離箱，所述鉆孔口的右端與分離箱連通，所述分離箱的內(nèi)腔設(shè)置有粗孔過濾網(wǎng)，所述分離箱的底部左側(cè)設(shè)置有第一泡沫除塵器，所述第一泡沫除塵器的左端連接有第一排出口，所述分離箱的右壁通過管道連接有排塵罩，所述排塵罩的頂部設(shè)置有第二泡沫除塵器，所述排塵罩的內(nèi)腔頂部設(shè)置有噴頭板，所述第二泡沫除塵器通過管道與噴頭板連接，所述噴頭板的底部均勻設(shè)置有噴頭，所述排塵罩的內(nèi)腔右壁設(shè)置有負(fù)壓吸塵器，所述排塵罩的內(nèi)腔底部設(shè)置有細(xì)孔過濾網(wǎng)，所述排塵罩的底部設(shè)置有第二排出口。

優(yōu)選的，所述支架的底部設(shè)置在套筒架的內(nèi)腔，所述支架的外壁底部均勻設(shè)置有條齒，所述套筒架的右壁設(shè)置有旋鈕，所述旋鈕的左壁設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外壁套接有與條齒相匹配的齒輪，所述轉(zhuǎn)軸的左端貫穿支架的左壁，所述轉(zhuǎn)軸的左端外壁套接有緊固螺母。

優(yōu)選的，所述排塵罩為多螺旋形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述噴頭設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的六組。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種分選多級(jí)煤礦干式打鉆孔口除塵裝置，將煤塵大小顆粒先進(jìn)行分離，在分離出口要有泡沫除塵噴頭，保證分選出的大顆粒粉塵的出塵口的氣體的潔凈,分級(jí)螺旋除塵，讓煤礦鉆孔排出的粉塵盡可能的長(zhǎng)時(shí)間在除塵器內(nèi)，利用除塵器內(nèi)的泡沫除塵裝置進(jìn)行更好的除塵，保證排出的氣體的潔凈，所以采用分離多級(jí)除塵,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕巧，費(fèi)用低廉，除塵效率高，污染小，有效降低粉塵濃度，特別是降低呼吸性粉塵的濃度，使工作環(huán)境得到改善，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝操作方便、除塵效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型套筒架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1除塵器、2鉆孔口、3支架、31條齒、4套筒架、41旋鈕、42轉(zhuǎn)軸、43齒輪、44緊固螺母、5分離箱、6粗孔過濾網(wǎng)、7第一排出口、8排塵罩、9第二泡沫除塵器、10噴頭板、11噴頭、12負(fù)壓吸塵器、13細(xì)孔過濾網(wǎng)、14第二排出口、15第一泡沫除塵器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種分選多級(jí)煤礦干式打鉆孔口除塵裝置，包括除塵器1，除塵器1的左壁連接有鉆孔口2，除塵器1的頂部?jī)啥司O(shè)置有支架3，支架3頂部套接有套筒架4，除塵器1的內(nèi)腔左壁設(shè)置有分離箱5，鉆孔口2的右端與分離箱5連通，分離箱5的內(nèi)腔設(shè)置有粗孔過濾網(wǎng)6，分離箱5的底部左側(cè)設(shè)置有第一泡沫除塵器15，第一泡沫除塵器15的左端連接有第一排出口7，分離箱5的右壁通過管道連接有排塵罩8，排塵罩8的頂部設(shè)置有第二泡沫除塵器9，排塵罩8的內(nèi)腔頂部設(shè)置有噴頭板10，第二泡沫除塵器9通過管道與噴頭板10連接，噴頭板10的底部均勻設(shè)置有噴頭11，排塵罩8的內(nèi)腔右壁設(shè)置有負(fù)壓吸塵器12，排塵罩8的內(nèi)腔底部設(shè)置有細(xì)孔過濾網(wǎng)13，排塵罩8的底部設(shè)置有第二排出口14。

其中，支架3的底部設(shè)置在套筒架4的內(nèi)腔，支架3的外壁底部均勻設(shè)置有條齒31，套筒架4的右壁設(shè)置有旋鈕41，所述旋鈕41的左壁設(shè)置有轉(zhuǎn)軸42，所述轉(zhuǎn)軸42的外壁套接有與條齒31相匹配的齒輪43，轉(zhuǎn)軸42的左端貫穿支架3的左壁，轉(zhuǎn)軸42的左端外壁套接有緊固螺母44，通過調(diào)節(jié)旋鈕41的正反轉(zhuǎn)，使得轉(zhuǎn)軸42帶動(dòng)齒輪43的轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪43外壁的輪齒與條齒31配合，實(shí)現(xiàn)支架3在套筒架4內(nèi)的上下移動(dòng)，從而使得除塵器1能夠?qū)崿F(xiàn)升降可調(diào)，緊固螺釘44用于固定轉(zhuǎn)軸42，排塵罩8為多螺旋形結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)排出的粉塵在除塵器1內(nèi)的時(shí)間，噴頭11設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的六組，提高降塵效果。

工作原理：首先將鉆孔口2插接在除塵器1的內(nèi)腔，將分離箱5與排塵罩8相連，啟動(dòng)負(fù)壓吸塵器12，鉆孔內(nèi)的粉塵通過鉆孔口2被吸入到分離箱5內(nèi)，通過分離箱5內(nèi)的粗孔過濾網(wǎng)6捕集大顆粒粉塵，并將大顆粒粉塵通過第一泡沫除塵器15和第一排出口7進(jìn)行排出回收，然后較小的粉塵通過管道吸入到排塵罩8內(nèi)，然后第二泡沫除塵器9通過噴頭板10和噴頭11對(duì)較小的粉塵進(jìn)行除塵，然后通過細(xì)孔過濾網(wǎng)13過濾，最后通過第二排出口14對(duì)其進(jìn)行排出回收，通過調(diào)節(jié)旋鈕41的正反轉(zhuǎn)，使得轉(zhuǎn)軸42帶動(dòng)齒輪43的轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪43外壁的輪齒與條齒31配合，實(shí)現(xiàn)支架3在套筒架4內(nèi)的上下移動(dòng)，從而使得除塵器1能夠?qū)崿F(xiàn)升降可調(diào)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。